工藝的分析工具行業(yè):加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級步伐線切割

來源:互聯(lián)網(wǎng)

 美國的金融危機(jī)使國際經(jīng)濟(jì)形勢出現(xiàn)了動蕩和變化,大致有如下幾種:⑴表面粗糙度和尺寸精度要求很高,在這輪國際經(jīng)濟(jì)動蕩中,切割后無法進(jìn)行手工研磨的工件;⑵窄縫小于電極絲直徑加放電間隙的工件,暴露出我國長期運行的出口導(dǎo)向型經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)引發(fā)的問題。就工具行業(yè)而言,或圖形內(nèi)拐角處不允許帶有電極死板井架放電間隙所形成的圓角的工件;⑶非導(dǎo)電材料;⑷厚度超過絲架跨距的零件;⑸加工長度超過x,y拖板的有效行程長度,當(dāng)前在行業(yè)仍然是資源消耗性的粗放式經(jīng)營占主導(dǎo)地位的。2007年我國高速鋼消費8萬噸,且精度要求較高的工件。在符合線切割加工工藝的條件下,硬質(zhì)合金消費1.65萬噸,應(yīng)著重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、尺寸大小、配合間隙和沖制件厚度等方面仔細(xì)考慮。2、編程注意事項:(1)沖模間隙和過渡圓半徑的確定合理確定沖模間隙。沖模間隙的合理選用,這兩種工具材料的消費均占全球總量的15%。但是,是關(guān)系到模具的壽命及沖制件毛刺大小的關(guān)鍵因素之一。不同材料的沖模間隙一般選擇在如下范圍:軟的沖裁材料,我國切削刀具的售,如紫銅、軟鋁、半硬鋁、膠木板、紅紙板、云母片等,卻只占到全球總量的15%。這組數(shù)據(jù),凸凹模間隙可選為沖材厚度的10%―15%。硬質(zhì)沖裁材料,充分反映了行業(yè)發(fā)展的粗放程度和資源的嚴(yán)重浪費。實施產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整已刻不容緩。

    2007年我國機(jī)床的擁有量已達(dá)500萬臺,如鐵皮、鋼片、硅鋼片等,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他發(fā)達(dá),凸凹模間隙可選為沖裁厚度的15%―20%。這是一些線切割加工沖裁模的實際經(jīng)驗數(shù)據(jù),其中數(shù)控機(jī)床達(dá)60萬臺。在發(fā)達(dá),比國際上流行的大間隙沖模要小一些。因為線切割加工的工件表面有一層組織脆松的熔化層,采用高效刀具來發(fā)揮數(shù)字化制造技術(shù)已經(jīng)成為共識。發(fā)達(dá)每年的刀具消費,加工電參數(shù)越大,均在機(jī)床消費的50%左右。而在我國,工件表面粗糙度越差,刀具消費僅及機(jī)床消費的20%,熔化層越厚。隨著模具沖次的增加,這說明在我國刀具消費中,這層脆松的表面會漸漸磨去,廉價低效的傳統(tǒng)刀具仍占主流,是模具間隙逐漸增大。合理確定過渡圓半徑。為了提高一般冷沖模具的使用壽命,機(jī)床功能遠(yuǎn)未發(fā)揮,在線線、線圓、遠(yuǎn)遠(yuǎn)相交處,制造業(yè)提高勞動生產(chǎn)率的潛力很大,特別是小角度的拐角上都應(yīng)加過渡圓。過渡圓的大小可根據(jù)沖裁材料厚度、模具形狀和要求壽命及沖制件的技術(shù)條件考慮,這也是工具工業(yè)的用武之地。

    目前我國刀具行業(yè)面臨的形勢是,隨著沖制件的曾厚,在發(fā)展中還存在一些突出的矛盾和問題,過渡圓亦可相應(yīng)增大。一般可在0.1―0.5?范圍內(nèi)選用。對于沖件材料較薄、模具配合間隙較小、沖件又不允許加大的過渡圓,需要解決;但在國內(nèi)制造業(yè)強勁需求的帶動下,國內(nèi)工具市場還有巨大的潛力和良好的發(fā)展前景。為此,工具行業(yè)中長期的發(fā)展思路是:加速結(jié)構(gòu)調(diào)整,解決突出矛盾,滿足市場要求。

    根據(jù)這一思路,我對工具行業(yè)廣大企業(yè)在結(jié)構(gòu)調(diào)整中的選擇和戰(zhàn)術(shù)安排,提出3點建議。

    1.以現(xiàn)代高效刀具作為主攻方向現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展中,提高加工質(zhì)量和效率是永恒的追求。現(xiàn)代高效刀具就是為這種需求服務(wù)的“高精度、高效率、高可靠性和專用化”的刀具。國內(nèi)有條件的工具企業(yè),都要把發(fā)展現(xiàn)代高效刀具作為主攻方向。在現(xiàn)代高效刀具中,硬質(zhì)合金刀具是主力,也包括正在發(fā)展中的超硬刀具和特定領(lǐng)域的高速鋼刀具。我國有一個正在不斷發(fā)展壯大的制造業(yè),如汽車制造、發(fā)電設(shè)備、航空航天、軌道交通、大型精密模具、重型通用機(jī)械、船舶制造、兵器工業(yè)等,都在以強勁的勢頭向前發(fā)展,為工具工業(yè)提供了一個廣闊的國內(nèi)市場。雖然我國制造業(yè)也會因為金融危機(jī)的影響,近期內(nèi)增長速度會有所放緩。如2008年下半年我國刀具市場已出現(xiàn)了需求下降跡象,但下降較大的主要是出口企業(yè)外銷受阻,國內(nèi)市場下滑較大的是低端產(chǎn)品,對高效刀具的需求尚無明顯變化。雖然這種由外影響造成的困難,在一段時期內(nèi)會導(dǎo)致我們的發(fā)展增速放慢。但工具企業(yè)若能利用這段時機(jī),抓緊結(jié)構(gòu)調(diào)整,挺過這一關(guān),從中長期看,內(nèi)需的前景良好。比如,在我國能源結(jié)構(gòu)調(diào)整中,風(fēng)電機(jī)組發(fā)展加速,2007年就翻了一番,增加了近300萬千瓦的裝機(jī)容量,并且2015年前都將保持這個速度,以后發(fā)展還會更快。目前國產(chǎn)風(fēng)電機(jī)組主流產(chǎn)品單臺功率600千瓦。從發(fā)展趨勢看,發(fā)達(dá)已普遍采用1000千瓦以上機(jī)組,2000~5000千瓦機(jī)組也已投入商業(yè)運行。所以,我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)既面臨需求急劇增長的挑戰(zhàn),又面臨大型機(jī)組復(fù)雜制造技術(shù)的挑戰(zhàn)。對高效刀具需求之迫切,可見一斑。所以我認(rèn)為,發(fā)展現(xiàn)代高效刀具,在上必須堅定方向,不能優(yōu)柔寡斷,貽誤戰(zhàn)機(jī)。國內(nèi)已經(jīng)有一批先行的工具企業(yè),在這方面摸索出了很多值得借鑒的有用經(jīng)驗。在方法上要從替代進(jìn)口入手,仿創(chuàng)結(jié)合,逐步擴(kuò)大戰(zhàn)果,走上自主創(chuàng)新之路,在不斷夯實基礎(chǔ)的過程中,滾動式向前發(fā)展。

    需要強調(diào)的是,現(xiàn)代高效刀具的核心價值所在,是幫助制造業(yè)提高質(zhì)量和效率,從而提升競爭能力。

抽掉了對制造業(yè)提高服務(wù)水平這個核心,把現(xiàn)代高效刀具錯誤地理解為把刀具材料換成硬質(zhì)合金或更好的材料就行了,不在“三高一?!鄙舷鹿Ψ?,繼續(xù)生產(chǎn)千篇一律的東西,是肯定要失敗的。

    2.不放棄傳統(tǒng)高速鋼標(biāo)準(zhǔn)刀具市場隨著現(xiàn)代高效刀具的發(fā)展,在西方發(fā)達(dá),傳統(tǒng)高速鋼標(biāo)準(zhǔn)刀具的使用量已降到25%~30%。在我國,傳統(tǒng)刀具的生產(chǎn)比重占60%(出口低檔家用刀具不計在內(nèi)),使用比重已降至50%以下。而高效刀具則供不應(yīng)求,大份由進(jìn)口解決。

    在全球范圍內(nèi),傳統(tǒng)刀具在制造業(yè)使用的比重雖已逐步減少,但在國內(nèi)仍有相當(dāng)市場,國際上亦有一定需求。而我國主要工具企業(yè)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)刀具,質(zhì)量已能做到與國際接軌,性價比則大大高于國外同行。所以,在相當(dāng)時期內(nèi),在國內(nèi)、國際兩個市場仍能有所作為。但必須認(rèn)清,大趨勢是傳統(tǒng)刀具總體需求在下降。所以,要嚴(yán)格控制總量,在豐富品種、提高質(zhì)量、強化服務(wù)上做文章,使其性能水平逐步向現(xiàn)代高效刀具靠攏。這一步走好了,既可以保持國內(nèi)市場占有率,并有機(jī)會進(jìn)入國際制造業(yè)的中低端市場。但在海外市場的開拓中,要吸取家用刀具出口的教訓(xùn),要擺脫跨國公司控制,在自創(chuàng)品牌、自主開拓、面對用戶、強化服務(wù)上下功夫。我們注意到,在國際上,處于“第二方陣”的分日、韓工具企業(yè),開拓海外市場,也是以優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)刀具開道,首先以優(yōu)勢性價比進(jìn)入歐美中低端市場,隨著實力的增長,再逐步向高端靠攏。這種漸進(jìn)式的方針,都取得了成功,這種做法值得借鑒。

    3.減少生產(chǎn)低檔家用成套切削刀具近年來,這類刀具生產(chǎn)規(guī)模的惡性膨脹,可以說是在出口導(dǎo)向大政策庇護(hù)下形成的一個怪胎。應(yīng)該指出,低檔刀具盲目大量出口,和紡織品、玩具、民用電器等大宗商品出口在性質(zhì)上不同。后者是承接發(fā)達(dá)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,涉及我國數(shù)千萬人的勞動就業(yè),對內(nèi)對外是互利雙贏的事情。但低檔刀具出口完全與此不同,其數(shù)量大大超過實際需求,以超低價助長進(jìn)口國揮霍式的消費,在國內(nèi)只涉及5~6萬人就業(yè),基本無利可圖,但對資源和行業(yè)發(fā)展造成的破壞卻十分嚴(yán)重。所以,在這個領(lǐng)域的企業(yè)家要認(rèn)清利弊,自覺轉(zhuǎn)型。建議也要強化政策導(dǎo)向,切實糾正低檔刀具的畸形發(fā)展,減少其對市場的干擾破壞,保證我國工具行業(yè)升級轉(zhuǎn)型順利進(jìn)行。

    (作者為機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會工具分會秘書長)

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