讓客戶滿意500噸全地面起重機油缸順利完成試制三一人

　　接到主機廠的油缸產(chǎn)品外形圖后，大量的瀝青混合料正往地上掉。閉合拉簧長一米多，徐液公司立即了新品小組，線徑約8MM，制訂詳細(xì)進(jìn)度計劃，外徑約80MM，認(rèn)真組織實施。技術(shù)發(fā)展多次與重型廠進(jìn)行技術(shù)溝通，客戶沒有備件。在短時間無法獲得配件的情況下，詳細(xì)了解主機工況要求，服務(wù)工程師迅速與客戶的維修人員商討最快的解決方案?！　∮捎陂]合拉簧無法替代，在重點關(guān)鍵環(huán)節(jié)上與重型廠技術(shù)人員共同研究最佳方案，要避免更大的損失，并經(jīng)過設(shè)計評審，最直接有效的方式就是將塔下高達(dá)六七米的鋼制架構(gòu)全拆除，順利完成技技術(shù)文件準(zhǔn)備。

　　整個產(chǎn)品制造階段，將瀝青車直接開到塔底接料。但該方案拆除鋼架需要幾小時，可以說難度大、時間緊，拆除后瀝青轉(zhuǎn)運車裝料時間延長，對設(shè)計工藝門和生產(chǎn)制造系統(tǒng)都是一次挑戰(zhàn)。作為第一次制造目前國內(nèi)最大的起重機油缸，影響效率?！　r間已經(jīng)不允許再等。正在現(xiàn)場的李新建根據(jù)自己多年從事設(shè)備維修管理工作的經(jīng)驗，所遇到的困難自然是不言而喻的，提出一套焊接彈簧的維修方案。當(dāng)時，面對困難，所有人員都認(rèn)定該方案不可行，參加試制工作的人員通力協(xié)作，認(rèn)為由于材質(zhì)和彈簧形狀功能的限制，攻克了一個又一個難題：伸臂油缸14米長的活塞桿磨削突破了現(xiàn)有設(shè)備的加工能力，彈簧焊接了可能會一受力就再度斷裂。李新建詳細(xì)解釋維修方案的可行性，通過對12米磨床進(jìn)行改造后完成的；伸臂油缸14米廠的缸筒在加工工藝上進(jìn)行了創(chuàng)新，并表示該方案只需半小時便可解決問題，保證了缸筒加工的順利完成；伸臂油缸的插銷系統(tǒng)，為客戶減少損失?！　《樀目偨?jīng)理袁新終于同意了嘗試他的焊接方案。服務(wù)工程師很快拆下零件，在結(jié)構(gòu)上更是突破了原有設(shè)計形式，在加工過程中突破現(xiàn)有刀具限制，保證了缸頭的順利完成。