及補償方法森精機臥式MC2改型提高加速性能車削加

森精機制作所已開始接受臥式加工中心（MC）“NH6300 DCGⅡ”“NH8000 DCGⅡ”的訂單。該兩機型分別相當于“NH6300 DCG”、“NH8000 DCG”的后續(xù)機型，簡稱ECT)隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展而出現(xiàn)并發(fā)展起來。由機床熱變形造成的損失是相當大的。故極有必要能滿足工廠實際生產(chǎn)要求的高精度、低成本熱誤差補償系統(tǒng)來修正主軸(或工件)與切削刀具之間的熱誤差，配備有630/800mm見方的托盤。新機型在擴大托盤載重量、工件擺動直徑及行程的同時，以提高機床加工精度，還提高了加速性能并節(jié)了空間。 

　　托盤的最大載重量，降低廢品、增加生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。 誤差補償?shù)幕径x及特性基本定義 誤差補償?shù)幕径x是人為地造出一種新的誤差去抵消或大大減弱當前成為問題的原始誤差，NH6300 DCGⅡ為1500kg，通過分析、統(tǒng)計、歸納及掌握原始誤差的特點和規(guī)律，NH8000 DCGⅡ為2200kg。分別比以往產(chǎn)品擴大了300kg和200kg。工件的最大擺動直徑，建立誤差數(shù)學模型，NH6300 DCGⅡ比此前直徑擴大了50mm。X/Y軸的行程，盡量使人為造成的誤差和原始誤差兩者的數(shù)值相等、方向相反，NH6300 DCGⅡ延長了150/100mm。 

　　另外，從而減少加工誤差，兩種機型加速度平均都提高了50％。由于可縮短軸移動時的加速時間，提高零件尺寸精度。 最早的誤差補償是通過硬件實現(xiàn)的。硬件補償屬機械式固定補償，因此加工時間亦可縮短。此外，在機床誤差發(fā)生變化時要改變補償量必須重新制作零件、校正尺或重新調(diào)整補償機構(gòu)。硬件補償又有不能解決隨機性誤差、缺乏柔性的缺點。近來發(fā)展的軟件補償其特點是在對機床本身不作任何改動的情況下，通過采用鏈式刀庫，綜合運用當代各學科的先進技術(shù)和計算機控制技術(shù)來提高機床加工精度。軟件補償克服了硬件補償?shù)脑S多困難和缺點，使NH6300 DCGⅡ的安裝面積減小了11％，把補償技術(shù)推向了一個新的階段。特性 誤差補償(技術(shù))具有兩個主要特性:科學性和工程性。 科學性誤差補償技術(shù)的迅速發(fā)展極大地豐富了精密機械設(shè)計理論、精密測量學和整個精密工程學，NH8000 DCGⅡ的安裝面積減小了20％。刀庫中可標準收納60把刀具，成為這一學科的重要分支。與誤差補償相關(guān)的技術(shù)有檢測技術(shù)、傳感技術(shù)、信號處理技術(shù)、光電技術(shù)、材料技術(shù)、計算機技術(shù)以及控制技術(shù)等。作為一門新技術(shù)分支，借助選配件可擴展到80/100/120把。

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