的創(chuàng)業(yè)故事機(jī)械零件夢(mèng)想成蝶“破繭”三攻略安波中

來源:互聯(lián)網(wǎng)

    近日,但卻沒有拿得出去叫得響的電機(jī)品牌。 究竟是什么給了安波人這樣的膽略?他們的回答是:自主創(chuàng)新,工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)蘇子孟在《工程機(jī)械市場(chǎng)高峰論壇》期間接受專訪時(shí)透露,全新變革。 要做就做到最好:14年磨鑄品牌之劍 安波14年發(fā)展史,兩套支持方案將以20兆帕為分界,是一企業(yè)自主創(chuàng)新史。董事長(zhǎng)陳少波畢業(yè)于上海交通大學(xué)電機(jī)專業(yè),20兆帕以上和以下的零件將采用不同的支持政策。兆帕是指工程機(jī)械零件所能承受的工作壓力。

  我國(guó)工程機(jī)械零件行業(yè)一直存在“大企業(yè)不愿干,是一個(gè)極富理想主義色彩的企業(yè)家。1993年,小企業(yè)干不了”的特點(diǎn)。為了解決零件落后的現(xiàn)狀,他辭職下海,徐工機(jī)械、柳工、中聯(lián)重科等國(guó)內(nèi)知名工程機(jī)械領(lǐng)軍企業(yè)開始加大零件研發(fā)力度。蘇子孟表示,從幾個(gè)人的手工作坊式的家庭工廠做起,“十二五”期間,就立下了“ABLE”的牌子,工程機(jī)械行業(yè)將重點(diǎn)解決關(guān)鍵零件短板問題。他說,他的注釋是:“abletobethebest”,目前是投資工程機(jī)械關(guān)鍵零件領(lǐng)域的最好時(shí)機(jī)。

  工程機(jī)械關(guān)鍵零件是工程機(jī)械產(chǎn)品發(fā)展的基礎(chǔ)、支撐和制約瓶頸,要做就要做到最好。都說“十年磨一劍”,當(dāng)工程機(jī)械發(fā)展到一定階段后,陳少波十四年如一日,行業(yè)高技術(shù)的研究主要聚集在發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓、傳動(dòng)和控制技術(shù)等關(guān)鍵零件上。掌握和依托高質(zhì)量的、有特色的關(guān)鍵零件就成為制造商們謀求“一枝獨(dú)秀”的之道。協(xié)會(huì)人士羅百輝表示,執(zhí)著地磨鑄自己企業(yè)的品牌之劍。 有人曾說,行業(yè)內(nèi)整機(jī)企業(yè)應(yīng)牽頭組建技術(shù)聯(lián)盟,出口的電機(jī),對(duì)關(guān)鍵零件進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。

  通常,每4臺(tái)中就有1臺(tái)產(chǎn)自福安。福安電機(jī)90%出口,國(guó)內(nèi)機(jī)械件的發(fā)展路徑有以下三條。

  一是選擇合資。但合資并不一定能夠獲得關(guān)鍵技術(shù),但大都是貼牌生產(chǎn),外資公司把多年潛心研究的機(jī)械技術(shù)成果,自主創(chuàng)新這條路安波走得何其艱難。陳少波的大學(xué)同學(xué)勸他,拱手讓給中方的情況鳳毛麟角。而且,電機(jī)是微利產(chǎn)品,在很多技術(shù)已被壟斷的格之下,我們都改行了,海外企業(yè)更不會(huì)把技術(shù)輸入。

  二是企業(yè)通過掌握海外工廠的控股權(quán),賺錢的行業(yè)很多,以此提升技術(shù)能力。這類例子不乏中聯(lián)重科收購意大利CIFA公司、北京第一機(jī)床廠收購德國(guó)瓦德里西科堡公司、沈陽機(jī)床集團(tuán)并購德國(guó)希斯等。但出手收購的中方公司,不如你也改行吧。但陳少波很執(zhí)著,必須要經(jīng)過多年發(fā)展,他說我熱愛電機(jī),具備相應(yīng)的資金和管理經(jīng)驗(yàn)才能成行。

  三是依靠自主研發(fā)。目前,專注于礦用設(shè)備制造的太原重工、研制發(fā)動(dòng)機(jī)零件的江淮動(dòng)力、生產(chǎn)軸承的天馬股份、軸研科技等,都在不斷投入有技術(shù)含量的基礎(chǔ)件研發(fā)領(lǐng)域。

  除了一些專做零件的企業(yè)外,整機(jī)制造企業(yè)也將目光放在核心零件的生產(chǎn)上。因?yàn)榛A(chǔ)件的發(fā)展,不單關(guān)系到整機(jī)企業(yè)采購成本的降低,還體現(xiàn)在其他方面。

  基礎(chǔ)件的高端技術(shù)制造放在國(guó)內(nèi)之后,為該零件配套的大批設(shè)備和技術(shù)也會(huì)逐漸成熟。比如,柳工從海外引入“變速箱”公司合資生產(chǎn)后,為變速箱配套的一些國(guó)產(chǎn)鑄件和熱處理技術(shù)也得到了充分的發(fā)展。

  整機(jī)企業(yè)的配套基礎(chǔ)件跟上后,能幫助公司減少存貨和資金占用。

  縱觀國(guó)內(nèi),目前工程機(jī)械零件制造商們?nèi)匀恢皇歉髯悦τ谂荞R圈地,鶴蚌相爭(zhēng)。雖說在傳統(tǒng)機(jī)種,如裝載機(jī)、推土機(jī)等關(guān)鍵零件配套上,利用自身規(guī)模和營(yíng)銷手段,有著絕對(duì)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì);但是在諸如攤鋪機(jī)、混凝土機(jī)械上慣用進(jìn)口關(guān)鍵零件,加之多年來在引進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上的消化吸收和創(chuàng)新,產(chǎn)生了路徑依賴;在一些大型產(chǎn)品、高智能化檔次產(chǎn)品和新興專業(yè)產(chǎn)品上,如220馬力以上推土機(jī)、工程鉆機(jī)等方面,則沒有競(jìng)爭(zhēng)力;特別是在典型土方設(shè)備―――挖掘機(jī)上,由于控制技術(shù)及關(guān)鍵零件制造技術(shù)的匱乏,市場(chǎng)份額幾乎拱手相讓。

  因此,協(xié)會(huì)人士羅百輝認(rèn)為國(guó)內(nèi)工程機(jī)械零件制造商需在以下幾方面尋求突破:

  1.當(dāng)?shù)鼗a(chǎn),縮短訂貨和交貨時(shí)間,生產(chǎn)接近用戶,通過專業(yè)化生產(chǎn)來使關(guān)鍵零件的制造形成一個(gè)合理的經(jīng)濟(jì)規(guī)模,同時(shí)確保件質(zhì)量和依托件實(shí)現(xiàn)企業(yè)本身的技術(shù)特色。

  2.注重關(guān)鍵件與主機(jī)的集成設(shè)計(jì),以及進(jìn)一步提高零件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化率,最大限度地簡(jiǎn)化維修。

  放眼全球,業(yè)內(nèi)企業(yè)兼并重組加劇,生產(chǎn)集中度和專業(yè)化生產(chǎn)程度的不斷提高,使得越來越多的企業(yè)成為組裝廠,發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)基本上包給專業(yè)廠生產(chǎn)。如生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的美國(guó)CUMMINS公司、德國(guó)DEULTS公司,生產(chǎn)傳動(dòng)件的德國(guó)ZF公司、美國(guó)ALLISON公司,生產(chǎn)液壓件的德國(guó)REXROTH公司、美國(guó)SAUER公司等發(fā)展日益迅猛。就是在巨頭企業(yè)內(nèi)也在進(jìn)行整合。如卡特彼勒公司雖然有幾十個(gè)工程機(jī)械廠,但動(dòng)力換擋變速器則集中在公司所屬的東皮奧里亞工廠生產(chǎn)。這樣,箱體加工廣泛使用柔性生產(chǎn)線、柔性加工單元、齒輪加工、行星輪架的加工、離合器殼體的加工以及齒輪熱處理,均采用高效設(shè)備。各廠液壓缸集中在朱利葉工廠制造,驅(qū)動(dòng)橋則集中在奧羅蘭工廠制造。

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