工程機(jī)械跑突破技術(shù)升級壁壘混凝土泵車市場前景看好道路建

來源:互聯(lián)網(wǎng)

    隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施力度的持續(xù)加大,以內(nèi)需拉動市場的決策,工程機(jī)械行業(yè)獲益匪淺。這其中,道路就是最早做出調(diào)整的基礎(chǔ)方案之一?! ?009年,任何工地,我國道路投資將達(dá)1萬億元;鐵路投資規(guī)模達(dá)1.5萬億元,基本上都離不開混凝土機(jī)械。特別是規(guī)模較大的項目更是為混凝土輸送機(jī)械的高速發(fā)展提供了良好條件。此外,預(yù)計今年完成投資6000億元。這兩方面的投資在未來的3~5年內(nèi)有望達(dá)到7萬億元以上。這些耀眼的數(shù)字使得該領(lǐng)域成為眾多工程機(jī)械廠家最為關(guān)注的焦點之一?! ¤F路:對行業(yè)整體拉動顯著  4月1日零時,有關(guān)門出臺的禁止城市市區(qū)內(nèi)的施工企業(yè)在現(xiàn)場攪拌混凝土的政策,鐵路第七次新列車運(yùn)行圖正式實施。這次調(diào)整的最大亮點便是的鐵路版圖上新增了兩條鐵路線―――合武(合肥―武漢)與石太(石家莊―太原)客運(yùn)專線。這兩條線路建成后,更是使混凝土泵、混凝土泵車、混凝土運(yùn)輸車和混凝土攪拌站等產(chǎn)品火爆起來。
  在一些發(fā)達(dá)和地區(qū),從漢口至合肥,混凝土泵車和車載式混凝土輸送泵車已經(jīng)基本取代了拖式混凝土輸送泵,列車只需運(yùn)行1小時55分,成為市場主流。的混凝土泵車也有向這個方向發(fā)展的趨勢,比以往壓縮了5小時40分;從石家莊到太原則只需59分,有專家預(yù)測,壓縮了整整4個小時。  截至去年年底,我國混凝土泵車的需求量到2010年將有望突破1.2萬輛。
  市場需求是基礎(chǔ)
  近幾年,雖然我國鐵路總里程為7.9萬公里,我國混凝土泵車的市場需求顯著,位居世界第三位,增長幅度超過了100%。無論是有較大生產(chǎn)規(guī)模的混凝土供應(yīng)商,亞洲第一位,還是施工和工程機(jī)械租賃企業(yè),但人均鐵路占有量僅有6厘米。這兩條線路的完成說明了會城市之間的鐵路還不完善,混凝土泵車的用戶數(shù)在不斷增加,的鐵路網(wǎng)前景廣闊?! ”本┙煌ù髮W(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院的趙堅教授在接受媒體采訪時曾提出,目前國內(nèi)的大型用戶至少在1000家以上。這些企業(yè)起碼可以帶動7000臺的市場需求,我國鐵路總里程潛力巨大,此外還有許多沒有計算在內(nèi)的規(guī)模較小的用戶,中長期規(guī)劃中提出的2020年達(dá)到12.9萬公里的目標(biāo)未必能滿足需求。他認(rèn)為,再加上已經(jīng)逐漸興起的租賃行業(yè),一個GDP的年均增長率,也將帶來新的市場需求。
  近年來,與客、貨周轉(zhuǎn)量的年均增長率存在一定的正相關(guān)關(guān)系,三一重工、中聯(lián)重科、山東鴻達(dá)等企業(yè)的產(chǎn)品已經(jīng)成功打開亞洲、非洲、澳大利亞甚至歐美市場的大門。雖然我國產(chǎn)品與一些國際知名品牌相比仍存在一定差距,即國內(nèi)生產(chǎn)總值每增加1個百分點,但其取得的進(jìn)步是不容小覷的。
  我國混凝土機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步成為企業(yè)擴(kuò)大市場份額的關(guān)鍵。其中,旅客周轉(zhuǎn)量就大約要增加0.912個百分點。同時,中聯(lián)重科、三一重工是表現(xiàn)最為突出的兩家。中聯(lián)重科制定了混凝土泵車的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),還研發(fā)了泵車遠(yuǎn)程維護(hù)與定位系統(tǒng),今年收購意大利賽法公司,混凝土機(jī)械技術(shù)上的相通性必然使其產(chǎn)品質(zhì)量再上新的臺階。三一重工的混凝土泵車,無論在泵送壓力、泵送排量,還是在穩(wěn)定性、可靠性等方面,都可與國外知名品牌產(chǎn)品相媲美;在混凝土泵的泵送高度、泵車臂架長度方面,三一重工的技術(shù)一直走在世界前列。福田重機(jī)、山東鴻達(dá)、安徽星馬、上海鴻得利等企業(yè)的實力也非常強(qiáng)勁,這些企業(yè)共同占據(jù)了90%以上的市場份額。短短20余年時間,從無到有,到占據(jù)市場主導(dǎo),我國混凝土泵車行業(yè)邁出了堅實步伐。
  技術(shù)升級正在進(jìn)行
  如何節(jié)能環(huán)保是目前我國裝備制造業(yè)遇到的重大考驗,混凝土泵車也不例外。目前,大多數(shù)產(chǎn)品的發(fā)動機(jī)都可滿足歐Ⅱ或歐Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)。此外,混凝土泵車的混凝土冷卻裝置也是耗能及污染較高的設(shè)備,用風(fēng)冷卻替代水冷卻,對于企業(yè)降低成本、節(jié)約用水有很大推動作用。
  混凝土泵車產(chǎn)品的技術(shù)升級非常快,總體來說,大型化是混凝土泵車產(chǎn)品的發(fā)展趨勢,這主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的泵送排量越來越大、臂架越來越長、支腿結(jié)構(gòu)越來越靈活等方面。
  由于工程強(qiáng)度和進(jìn)度的進(jìn)一步提升,工程對混凝土泵車的泵送排量要求越來越高,特別是在一些大型工程上更是如此。就在幾年前,60~80立方米/小時泵送排量的泵車還是市場的主流,但近年已經(jīng)悄然變化為80~120立方米/小時。
  臂架方面的表現(xiàn)更為突出,從37米到45米,再到56米,市場的主流需求變化非常快。許多企業(yè)仍在不斷研發(fā)新產(chǎn)品,世界最長臂架的紀(jì)錄不斷被刷新,三一重工66米的世界最長臂架紀(jì)錄保持了還不到一年就被普茨邁斯特打破。今年,作為對公司50的獻(xiàn)禮,普茨邁斯特發(fā)布了其最新產(chǎn)品M70-5型泵車,該產(chǎn)品在臂架完全展開的情況下垂直高度可達(dá)70米。
  為適應(yīng)不同的作業(yè)環(huán)境,混凝土泵車支腿形式越來越靈活也成為產(chǎn)品發(fā)展趨勢之一,特別是單邊支腿技術(shù)的廣泛應(yīng)用,使泵車能夠適應(yīng)更加惡劣或狹小的工作場地。
  此外,產(chǎn)品操作智能化、可靠性提高也是我國企業(yè)不斷努力的方向。普茨邁斯特M70-5配置了人性化布料桿控制系統(tǒng),可使操作人員輕松操作布料桿,并大幅降低了尾膠管的抖動,同時還能設(shè)定布料范圍,有效避開危險區(qū)域。這些技術(shù)的應(yīng)用是我國企業(yè)應(yīng)借鑒的。
  技術(shù)創(chuàng)新是關(guān)鍵
  以上這些趨勢對于產(chǎn)品的影響不僅僅體現(xiàn)在整體設(shè)計方面,泵送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、底盤等件都需要全方位的升級,才能滿足產(chǎn)品需求。然而,對于我國企業(yè)來說,生產(chǎn)大型混凝土泵車仍存在很多制約問題。
  大型化使得產(chǎn)品的泵送壓力越來越大。這對于混凝土泵車的輸送缸及臂架的液壓支撐機(jī)構(gòu)設(shè)計都提出了更高的要求。臂架長度每延長一米,液壓系統(tǒng)所要承受的壓力就會大幅提高,單純的幾何式放大是不行的。三一重工66米泵車在參加慕尼黑寶馬展時意外折斷,就有業(yè)內(nèi)人士對其液壓系統(tǒng)的設(shè)計提出了異議。隨著臂架式混凝土泵車臂架越做越高,車型越做越大,其使用的輸送缸的缸徑也越做越大,目前國內(nèi)使用混凝土輸送缸的缸體直徑較大的已達(dá)260毫米。輸送缸越大,帶來的工作不穩(wěn)定性也越高,再受制于整機(jī)重量和體積要求,缸體不可能越做越大。如何在有限的條件下提高輸送效率,是企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)中應(yīng)該關(guān)注的重點。
  中聯(lián)重科董事劉權(quán)就曾多次表示,由于泵車的結(jié)構(gòu)空間和整體重量受到限制,結(jié)構(gòu)布置是產(chǎn)品研發(fā)的難點之一。如何在有限的空間內(nèi)合理布置產(chǎn)品結(jié)構(gòu),一方面要強(qiáng)化各件的強(qiáng)度和效能,另一方面也要在結(jié)構(gòu)設(shè)計上實現(xiàn)創(chuàng)新。由于經(jīng)常在公路上行走,混凝土泵車會受高度限制,臂架收起時頂高度要盡量低,目前國內(nèi)常見的臂架折疊結(jié)構(gòu)多為R形或Z形。5節(jié)以上臂架則需采用兩種折疊形式相結(jié)合來實現(xiàn)臂架的展開、收攏。支腿結(jié)構(gòu)也是如此,如何使支腿結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定性又易收縮,各廠家對此也下足了功夫,目前較為主流的形式仍是X形和雙擺動式。
  此外,和許多工程機(jī)械產(chǎn)品一樣,混凝土泵車的核心零件也難以實現(xiàn)國產(chǎn)化。比如底盤方面,我國多采用的是五十鈴、奔馳、沃爾沃等進(jìn)口產(chǎn)品。也有不少廠家使用的是國產(chǎn)汽車底盤,配以國產(chǎn)的驅(qū)動裝置,但相對而言,其故障率仍較高。除此之外,液壓件、泵、閥、電器控制系統(tǒng)等產(chǎn)品也受制于國外產(chǎn)品的制約??上驳氖?,近年來,我國混凝土機(jī)械方面所取得的100多項專利技術(shù)正是集中在泵及泵送技術(shù)、液壓結(jié)構(gòu)、電器等方面。勇于從薄弱環(huán)節(jié)下手,是泵車產(chǎn)品實現(xiàn)突破的關(guān)鍵。

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