工信副長(zhǎng)懷進(jìn)鵬:制造業(yè)創(chuàng)新變就在未來(lái)3-5年

來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

    智能制造,包括產(chǎn)品、設(shè)計(jì)、管理、維護(hù),建立整個(gè)產(chǎn)品的全生命周期”。
    “走不出這一步,企業(yè)就徹底淪為代工”。
     ――― 工信副長(zhǎng)懷進(jìn)鵬
     1月23日,在發(fā)展研究中心主辦的一個(gè)論壇上,工業(yè)與信息化副長(zhǎng)懷進(jìn)鵬對(duì)制造業(yè)面臨的目標(biāo)與任務(wù)進(jìn)行權(quán)威解讀,批評(píng)制造業(yè)面對(duì)轉(zhuǎn)型時(shí)觀望與等待的慣性思維。他認(rèn)為,制造業(yè)創(chuàng)新變就在未來(lái)3-5年。
    現(xiàn)實(shí)
    工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“不是”
一上臺(tái),懷進(jìn)鵬先播放了一段兩年前的T ED演講視頻片段。畫(huà)面中,主講人向空中隨意拋出一個(gè)小球,一架無(wú)人機(jī)飛過(guò)去接到球,并用安裝在機(jī)頂?shù)陌鍫钗铮瑢⑿∏蛳蛑髦v人拍了回去―――所有動(dòng)作在20毫秒內(nèi)完成。
    “信息技術(shù)與制造業(yè)會(huì)給我們帶來(lái)什么?”懷進(jìn)鵬拋出問(wèn)題。在20毫秒當(dāng)中,攝像傳感器發(fā)現(xiàn)拋出的球,無(wú)人機(jī)平穩(wěn)移動(dòng)接到球,隨后能夠確定發(fā)球人位置,做出新的規(guī)劃,通過(guò)綜合反饋,又把球傳回去?!斑@種人機(jī)交互就是大量采集的數(shù)據(jù)和準(zhǔn)確定位分析”,懷進(jìn)鵬說(shuō),“以后我們找機(jī)器人打網(wǎng)球的可能性已經(jīng)有了?!?br>     在懷進(jìn)鵬看來(lái),人類(lèi)腦細(xì)胞總量這三五千年沒(méi)有多大發(fā)展,但單個(gè)芯片集成電路的集成度到2018年將超越腦細(xì)胞數(shù)量。
2015年全球集成電路并購(gòu)案總金額,超過(guò)了2012-2014年三年總和的四倍?!斑@表征和預(yù)示了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的集聚性和深刻性”?!肮I(yè)互聯(lián)網(wǎng),或者兩化融合(信息化與工業(yè)化深度融合),真的不是,也不再是想象”,懷進(jìn)鵬說(shuō),它已經(jīng)是技術(shù)上的現(xiàn)實(shí),只差一步工程化而已。
    門(mén)檻
     大數(shù)據(jù)背后是感知是傳感器
     工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、兩化融合到底是什么?
     以德國(guó)工業(yè)4.0為代表的工業(yè)化與信息化融合的制造業(yè)成為近兩年來(lái)的熱詞。德國(guó)人認(rèn)為,18世紀(jì)制造設(shè)備的機(jī)械化標(biāo)志著工業(yè)1.0時(shí)代,20世紀(jì)初的電氣化與自動(dòng)化標(biāo)志著工業(yè)2.0時(shí)代,上世紀(jì)70年代興起的信息化標(biāo)志著工業(yè)3.0時(shí)代。而工業(yè)4.0時(shí)代則代表人類(lèi)進(jìn)入實(shí)體物理世界與虛擬網(wǎng)絡(luò)世界融合的時(shí)代。在工業(yè)4.0時(shí)代,傳統(tǒng)制造業(yè)利用物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)分析,進(jìn)行智能化轉(zhuǎn)型。同樣的計(jì)劃在美國(guó)叫工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。
     早在上就已提出“以信息化帶動(dòng)工業(yè)化,以工業(yè)化促進(jìn)信息化”的兩化融合的新型工業(yè)化思路。去年,也發(fā)布實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng)《制造2025》,其核心正是加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合,推進(jìn)智能制造。
     “我們面臨一道大檻兒,就是數(shù)字”,工業(yè)化進(jìn)入新階段,首先就是數(shù)字化,“先自動(dòng)化、再數(shù)字化,必然導(dǎo)致的結(jié)果就是智能化”,懷進(jìn)鵬說(shuō)。
    而感知似乎是被人們遺忘的一步?!笆紫纫兄剑研畔?shù)字化之后才能互聯(lián),大數(shù)據(jù)背后是什么?是感知,是傳感器”。
     懷進(jìn)鵬說(shuō),傳感器的發(fā)展將引發(fā)數(shù)據(jù)大爆炸,并帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的變革。懷進(jìn)鵬預(yù)測(cè),五年之后,智能終端將達(dá)到500億,從人流,進(jìn)入人與物、物與物交流的時(shí)代,形成萬(wàn)物互聯(lián)。他的分析是,未來(lái)影響制造業(yè)的重要信息技術(shù)就是大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)。
     目標(biāo)使工業(yè)系統(tǒng)像人一樣思考大數(shù)據(jù)如何帶動(dòng)智能制造產(chǎn)業(yè)變革?
工業(yè)化加上信息化帶來(lái)的智能化,其最終目的,應(yīng)該是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)活動(dòng)高度整合,使得工業(yè)系統(tǒng)能夠像人一樣思考和協(xié)同工作,特別是滿(mǎn)足用戶(hù)定制化需求的生產(chǎn)技術(shù),將傳統(tǒng)的剛性生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)槿嵝陨a(chǎn)模式。
     懷進(jìn)鵬認(rèn)為,工業(yè)3.0的信息化已經(jīng)走過(guò)了兩大階段,第一階段在體系內(nèi),體現(xiàn)為各種數(shù)據(jù)、生產(chǎn)報(bào)表;第二階段關(guān)注到了企業(yè)生產(chǎn)管理中的經(jīng)銷(xiāo)存,進(jìn)入互聯(lián)網(wǎng)。第三階段,企業(yè)要關(guān)注上下游產(chǎn)業(yè)鏈、生態(tài)鏈,關(guān)注從設(shè)計(jì)一直到維護(hù)的產(chǎn)品全生命周期,“走不出這一步,企業(yè)就徹底淪為代工”,懷進(jìn)鵬說(shuō)。
     從2013年起擔(dān)任美國(guó)白宮信息物理系統(tǒng)專(zhuān)家組顧問(wèn)的李杰(JayLee)在他的《工業(yè)大數(shù)據(jù)》舉了一個(gè)柔性制造的案例:在未來(lái)的工業(yè)4.0時(shí)代,人們?nèi)?S店選車(chē),可以在一輛布滿(mǎn)傳感器的車(chē)內(nèi)進(jìn)行試駕,當(dāng)用戶(hù)坐上駕駛座椅時(shí),傳感器自動(dòng)記錄壓力分布,這些大數(shù)據(jù)都將使得廠(chǎng)家有能力為你“柔性制造”符合你身形和坐姿慣的座椅。
    此外,車(chē)內(nèi)傳感器還能夠記錄駕駛動(dòng)作,預(yù)測(cè)駕駛慣,提醒用戶(hù)慣變化對(duì)于能耗和剩余里程的影響。駕駛過(guò)程中還能夠記錄路面平整度,提醒后車(chē)及時(shí)減速,還可分享給,進(jìn)行路面維護(hù)。
    “智能制造,包括產(chǎn)品、設(shè)計(jì)、管理、維護(hù),建立整個(gè)產(chǎn)品的全生命周期”,懷進(jìn)鵬說(shuō),這個(gè)觀念不建立,對(duì)智能制造、兩化融合是沒(méi)有辦法理解到位的。這也是大數(shù)據(jù)背后的真正含義。
    工業(yè)4.0的性不僅僅是對(duì)數(shù)據(jù)的利用,而是在于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將會(huì)從以往滿(mǎn)足客戶(hù)可見(jiàn)的需求,轉(zhuǎn)向?qū)ふ矣脩?hù)需求不可見(jiàn)的缺口。產(chǎn)品只是服務(wù)的載體,數(shù)據(jù)是服務(wù)的媒介,在用戶(hù)使用過(guò)程中,不斷挖掘需求的缺口,利用挖掘到的數(shù)據(jù)信息,進(jìn)一步提升生產(chǎn),創(chuàng)造價(jià)值?!盎ヂ?lián)網(wǎng)不是簡(jiǎn)單的信息商,它推動(dòng)技術(shù)和格上的變化,推進(jìn)工作機(jī)制組織變革”,懷進(jìn)鵬解釋說(shuō)。
    未來(lái)
    制造還要補(bǔ)工業(yè)化的課
     企業(yè)如何獲得核心競(jìng)爭(zhēng)力?懷進(jìn)鵬說(shuō),“哪一家企業(yè)積極擁抱工業(yè)數(shù)字化,實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和信息化融合,這樣的企業(yè)就會(huì)更有競(jìng)爭(zhēng)力”。
擁抱工業(yè)數(shù)字化,一方面意味著有獲得數(shù)據(jù)的能力,有對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析的能力,另一方面意味著將分析結(jié)果應(yīng)用并建立在工業(yè)技術(shù)之上。
2008年金融危機(jī)之后,美國(guó)開(kāi)始意識(shí)到去工業(yè)化的“虛擬經(jīng)濟(jì)”脫離實(shí)體經(jīng)濟(jì)帶來(lái)的巨大隱患,而歐洲制造業(yè)強(qiáng)國(guó)德國(guó)能夠安穩(wěn)度過(guò)危機(jī)。
信息技術(shù)擁抱制造業(yè),使得在現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展過(guò)程中,第一次和世界站在同一起跑線(xiàn)上。但在通向制造強(qiáng)國(guó)的道路上,“不僅要強(qiáng)調(diào)信息技術(shù)同步發(fā)展,還要補(bǔ)工業(yè)化的課”。據(jù)悉,工信方面也在重點(diǎn)圍繞提升工業(yè)能力的目標(biāo),解決缺失的分。
     實(shí)際上,外界頗為看好,李杰就認(rèn)為未來(lái)工業(yè)4.0的中心將會(huì)在,“因?yàn)椴粌H僅是世界第一制造大國(guó),更是世界第一的使用大國(guó),無(wú)論是制造設(shè)備還是終端消費(fèi)品,都擁有最龐大的使用數(shù)據(jù)?!?br>     工信推進(jìn)制造2025年工程中的第一個(gè)工程,制造業(yè)創(chuàng)新中心工程目前已經(jīng)開(kāi)始實(shí)施。該工程的目標(biāo)是,到2020年,重點(diǎn)形成15家左右制造業(yè)創(chuàng)新中心,力爭(zhēng)到2025年,形成40家左右制造業(yè)創(chuàng)新中心。
     不過(guò),懷進(jìn)鵬也直言,除了自身實(shí)力差距,本土制造業(yè)對(duì)轉(zhuǎn)型發(fā)展認(rèn)識(shí)還不足,還在等著是不是有現(xiàn)成的產(chǎn)品或者解決方案直接用就行了,慣性思維尚未轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)?!拔磥?lái)3-5年,加快制造業(yè)創(chuàng)新將是能夠change game(變)的重大問(wèn)題”,懷進(jìn)鵬問(wèn)道,下一個(gè)五年在信息技術(shù)重塑整個(gè)生產(chǎn)生活格的時(shí)候,世界會(huì)變成什么樣?將會(huì)在哪里?

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