中孕育增長“十二五”機械工業(yè)發(fā)展總體規(guī)劃旺季不

“十一五”期間，2011年第一季度是近3年來工程機械需求的高峰，我國機械工業(yè)延續(xù)了“十五”全面高速發(fā)展的好勢頭，同年第二季度需求環(huán)比下滑的速度卻超過往年季節(jié)性規(guī)律。因此，無論是行業(yè)規(guī)模、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品水平，雖然目前需求同比基本筑底，還是國際競爭力都有了大幅度的提升。
一、產(chǎn)業(yè)規(guī)模躍居世界首位
“十一五”期間，但環(huán)比超季節(jié)下滑的態(tài)勢仍反映出真實需求的疲弱狀態(tài)。同樣值得注意的是，機械工業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)快速增長。2010年機械工業(yè)增加值占全國GDP的比重已超過9%；工業(yè)總產(chǎn)值從2005年的4萬億元增長到2010年的14萬億元，盡管市場總體不佳，年均增速超過25%，但國產(chǎn)品牌的表現(xiàn)顯著優(yōu)于外資品牌?！　∈袌龅兔噪y掩亮點閃現(xiàn)　　除了受客觀環(huán)境影響、行業(yè)整體銷售下滑、資金鏈日趨緊張等消息外，在全國工業(yè)中的比重從16.6 %提高到20.3%；規(guī)模以上企業(yè)已達10萬多家，一季度工程機械行業(yè)也不乏亮點?！　∈紫仁浅隹诜矫妗Ｒ患径热袠I(yè)挖掘機共出口1693臺，比“十五”末增加了近5萬家，同比增長87.9%，從業(yè)人員數(shù)達到1752萬人，出口占比3.8%，資產(chǎn)總額已達到10.4萬億元，同比提升2.6個百分點；裝載機出口7548臺，比“十五”末翻了一番。2009年，同比增長38.2%，我國機械工業(yè)銷售額達到1.5萬億美元，出口占比14.7%，超過日本的1.2萬億美元和美國的1萬億美元，同比大幅提升6.9個百分點；推土機、壓路機等產(chǎn)品出口增長同樣迅速，躍居世界第一，主要行業(yè)出口占比均保持了快速提升的勢頭。　　由此可見，成為全球機械制造第國。

二、裝備保障能力顯著增強
“十一五”以來，我國工程機械產(chǎn)品在世界市場中的競爭力不斷增強，在高速增長的需求拉動下，從最初通過性價比打開市場，我國機械產(chǎn)品的水平有了長足的進步，到目前在技術(shù)、研發(fā)等各方面與國外巨頭的差距全面拉近，機械產(chǎn)品的國內(nèi)市場占有率已經(jīng)由2005的80%提高到了2010的85%以上，這個趨勢一直在延續(xù)。以三一、中聯(lián)、徐工等為代表的行業(yè)巨頭的海外布已全面展開，重大技術(shù)裝備自主化取得了較大突破，工程機械企業(yè)的國際市場表現(xiàn)非常值得期待?！　∑浯?，對國民經(jīng)濟各行業(yè)的保障能力明顯增強。
電力裝備方面：已能基本滿足國內(nèi)需求，一季度工程機械行業(yè)上市公司產(chǎn)品銷量整體增速高于行業(yè)。綜合各企業(yè)一季度表現(xiàn)不難發(fā)現(xiàn)，技術(shù)水平和產(chǎn)品產(chǎn)量已經(jīng)進入世界前列。已可批量生產(chǎn)60萬及100萬千瓦級超臨界、超超臨界火力發(fā)電機組；水電設(shè)備最大單機容量已由30萬千瓦升級到70萬千瓦，機組效率進入世界先進水平；已具備自主生產(chǎn)百萬千瓦級二代改進型壓水堆核電站成套設(shè)備的能力，三代核電站裝備的成套制造技術(shù)正在研發(fā)，并已取得重大階段性成果；兆瓦級風電機組已實現(xiàn)批量生產(chǎn)，5MW海上風電機組已研制成功，我國已進入世界風電設(shè)備生產(chǎn)大國行列；1000KV特高壓交流輸變電設(shè)備和±800KV直流輸電成套設(shè)備研制成功，綜合自主化率分別達到90%以上和60%以上，我國已成為世界上首個特高壓輸變電設(shè)備投入工業(yè)化運行的。
冶金礦山設(shè)備方面，可自主提供年產(chǎn)1000萬噸級鋼鐵企業(yè)用常規(guī)流程的成套設(shè)備;年產(chǎn)2000萬噸級露天礦、年產(chǎn)60～70萬噸級金屬礦、年產(chǎn)600萬噸級井下煤礦、年處理400萬噸級選煤廠、年處理300萬噸級選礦廠、日產(chǎn)4000～10000噸級熟料干法工藝水泥廠成套裝備。
石化通用設(shè)備方面，30萬噸/年合成氨設(shè)備已實現(xiàn)國產(chǎn)化；百萬噸乙烯裝置所需的關(guān)鍵“三機”（裂解氣壓縮機、丙烯壓縮機和乙烯壓縮機）及多股流低溫冷箱已研制成功；6萬立方米/時等級大型空分設(shè)備已實現(xiàn)國產(chǎn)化并出口，正在研制8.5萬立方米/時空分設(shè)備；石油鉆機已由9000米升級到12000米，達到了世界領(lǐng)先水平，并正在由陸上鉆機向海上鉆機拓展。
汽車行業(yè)：2010年汽車產(chǎn)銷量分別達到1826萬輛和1806萬輛，高居世界第一。目前自主品牌乘用車的銷售比重已提高到46%，其中自主品牌轎車的銷售比重占31%。
大型施工機械方面：2000噸履帶起重機、500噸全路面起重機、72米臂架混凝土輸送泵車、直徑11.22米的泥水平衡盾構(gòu)機等特大型工程機械研制完成。
農(nóng)業(yè)機械方面：除少數(shù)高端產(chǎn)品尚需進口外，國產(chǎn)農(nóng)機已基本能滿足國內(nèi)農(nóng)業(yè)的需求。180馬力大型拖拉機已研制成功，小麥聯(lián)合收割機已經(jīng)普及并開始向大喂入量機型發(fā)展，3-4行玉米聯(lián)合收割機批量供應市場，水稻種植和收獲機械技術(shù)基本成熟，4行半喂入式水稻聯(lián)合收割機研制成功，油菜、牧草和甘蔗收獲機械、節(jié)水灌溉、秸稈還田和復式作業(yè)機具研究也都取得重大進展。
工作母機方面：大型、精密、高速數(shù)控機床以及為之配套的數(shù)控系統(tǒng)和功能件進步很快，數(shù)控機床自給率達到60%，出了五軸聯(lián)動龍門加工機床、五軸聯(lián)動葉片加工中心、五軸落地式數(shù)控鏜銑床、七軸聯(lián)動重型立式車銑復合加工機床、超精密加工機床、柔性制造系統(tǒng)及大型沖壓自動生產(chǎn)線；自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)可靠性明顯提高，平均無故障時間達到2萬小時。
大型鑄鍛件方面：我國30萬、60萬千瓦火電機組高中壓轉(zhuǎn)子國內(nèi)市場滿足率已提高到60%左右，低壓轉(zhuǎn)子國內(nèi)市場滿足率已提高到45%，發(fā)電機大軸國內(nèi)市場滿足率已提高到30%，掌握了超超臨界火電機組轉(zhuǎn)子制造技術(shù)并實現(xiàn)批量生產(chǎn)；100萬千瓦級三代核電設(shè)備成套大型鍛件已研制成功，壓力殼、蒸發(fā)器、主管道等具有代表性的關(guān)鍵鍛件的技術(shù)攻關(guān)已相繼取得突破。
三、結(jié)構(gòu)調(diào)整取得一定進展
在資本結(jié)構(gòu)方面：已實現(xiàn)多元化，行業(yè)內(nèi)生的發(fā)展活力越來越強。國有大型企業(yè)在重大技術(shù)裝備研制和生產(chǎn)中繼續(xù)發(fā)揮著主力軍的作用；民營經(jīng)濟表現(xiàn)出很強的抗風險能力，對機械工業(yè)增長的貢獻率超過了50%，對機械工業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展功不可沒。

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