議在京宣工級(jí)創(chuàng)新工作室年創(chuàng)效益過(guò)百萬(wàn)元國(guó)機(jī)年

宣工公司級(jí)創(chuàng)新工作室——韓醒田機(jī)械制造創(chuàng)新工作室，對(duì)強(qiáng)化經(jīng)濟(jì)增加值(EVA)目標(biāo)管理、完善考核工作體系，把生產(chǎn)崗位創(chuàng)新創(chuàng)效作為工作目標(biāo)，在新形勢(shì)下做好經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)考核工作，去年以來(lái)，進(jìn)一步促進(jìn)集團(tuán)公司提升發(fā)展質(zhì)量提出了明確要求。集團(tuán)總相關(guān)門負(fù)責(zé)人、所屬企業(yè)分管經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)考核工作的領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)門負(fù)責(zé)人約90人參加了會(huì)議。，圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和技術(shù)改造，先后完成新技術(shù)推廣、技術(shù)革新50余項(xiàng)，創(chuàng)造效益110多萬(wàn)元。

在宣工加工分廠擔(dān)任副廠長(zhǎng)的全國(guó)勞動(dòng)模范韓醒田，堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新推進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展，組織職工大力開(kāi)展小革新、小創(chuàng)造、小發(fā)明等技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)。針對(duì)設(shè)備花鍵心軸和光孔心軸在生產(chǎn)中消耗大，運(yùn)行質(zhì)量不穩(wěn)定，易造成廢品的情況，韓醒田組織攻關(guān)小組，經(jīng)過(guò)多次改進(jìn)，設(shè)計(jì)制造出三點(diǎn)式錐度心軸，提高了心軸使用壽命和質(zhì)量穩(wěn)定性，每年直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)10萬(wàn)多元。

原來(lái)銑床用的4刃刀具，由于加工任務(wù)量大易損壞，造成生產(chǎn)成本增高。后經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)和對(duì)比，推廣使用了16刃銑刀，使加工效率提高一倍，刀具費(fèi)降至原來(lái)的三分之一，每年可為企業(yè)節(jié)約刀具費(fèi)用5萬(wàn)余元，而加工費(fèi)用降低5萬(wàn)多元。在新設(shè)備的技改刀具配備中，創(chuàng)新工作室積極配合技術(shù)門完善刀具方案，推廣應(yīng)用了U鉆，880合金鉆，螺紋銑，硬車等新技術(shù)，年可為公司節(jié)約成本50萬(wàn)元。

去年，分廠在技術(shù)改造中進(jìn)了許多新設(shè)備，為盡快使新設(shè)備達(dá)產(chǎn)達(dá)效，韓醒田帶領(lǐng)創(chuàng)新工作室的職工先后完成40項(xiàng)產(chǎn)品的，解決關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題20余項(xiàng)，設(shè)計(jì)制造工裝40余套，使先進(jìn)設(shè)備很快發(fā)揮了作用，直接經(jīng)濟(jì)效益20多萬(wàn)元。針對(duì)數(shù)控車削中心刀臺(tái)和軟爪用量大，費(fèi)用高的問(wèn)題，工作室把其列為攻關(guān)課題，經(jīng)過(guò)兩個(gè)月的調(diào)研論證，自行設(shè)計(jì)出數(shù)控立式車削中心的刀臺(tái)及軟爪，僅此一項(xiàng)年可節(jié)約費(fèi)用6萬(wàn)元。為提升職工數(shù)控知識(shí)，韓醒田帶領(lǐng)創(chuàng)新工作室的職工組織現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)100余次，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，使職工很快掌握了數(shù)控機(jī)床的操作。2012年，創(chuàng)新工作室與分廠員工共完成技術(shù)攻關(guān)100余項(xiàng)，受獎(jiǎng)員工400多人次，為生產(chǎn)提供了有力的技術(shù)支持。 

標(biāo)簽：宣工