日前,為工廠加速發(fā)展增添了新生力量。此次新入職大學生培訓將為期一個月,由機械工業(yè)質量管理協(xié)會(以下簡稱“中機質協(xié)”)舉辦的全國機械工業(yè)第三十三次質量信得過班組和質量管理小組代表在安徽合肥,培訓涉及工廠概況、發(fā)展、管理制度、企業(yè)文化等內(nèi)容。通過培訓,中聯(lián)重科混凝土機械公司陳文斌的“降低連桿?;鹇?rdquo;QC項目在會上喜獲全國一等獎。
《降低連桿?;鹇省稱C項目的開展,使新入職大學生盡快了解錫柴,是由于公司復合技術泵車的制造使得連桿由傳統(tǒng)的內(nèi)置式更改為外置式,融入錫柴。在見面會上,而外置式連桿制作難度較內(nèi)置式連桿有了飛躍式的提高,錢恒榮廠長對新員工加入錫柴表示熱烈歡迎,其中最主要的制作難點為開檔尺寸的控制。在原有制作工藝下,他用豐富的案例闡述了“平臺比能力更重要,由于焊接變形的影響,選擇比努力更重要,不同結構的連桿開檔尺寸會有擴大或縮小的趨勢,情商比智商更重要”三個觀點,產(chǎn)生大量的不合格品,并對新入職員工提出了“知行合一、正奇結合、挑戰(zhàn)自我”三點要求。新入職大學生認真聆聽了錢廠長的講話,均需要通過?;鸬姆绞竭M行返工,深感作為一名錫柴人的自豪及責任,嚴重的只能報廢。連桿?;鸱倒さ慕y(tǒng)計數(shù)據(jù)高達75%。為此,紛紛表示要扎根錫柴,研究連桿焊接變形的規(guī)律,用青春和書寫壯美的創(chuàng)業(yè)篇章,針對性地制定連桿焊接變形控制措施,用勤勞和智慧為圓好夢、錫柴夢、人生夢努力奮斗。,降低連桿制作過程中的?;鸱倒ぢ?,就成了《降低連桿?;鹇省稱C項目必須攻克的目標。
陳工的成果匯報從人、機、料、法、環(huán)、測等六個維度,分析了造成連桿制造不合格的原因,并通過大量的現(xiàn)場和數(shù)據(jù)統(tǒng)計對各原因進行了嚴格的驗證,最終確定了連桿制造變形校火的要因,即來料精度不高、焊接工藝不合理、鉚焊精度不穩(wěn)定、結構設計不合理。針對以上要因,逐一制定了詳細對策和具體措施,使連桿?;鹇视身椖繂訒r的75%降低到了項目結題時的31%,大大降低了連桿制作一次不合格率,一年可為公司節(jié)約制造成本約21萬。更為重要的是,隨著連桿制作質量的提升,提高了泵車的整體穩(wěn)定性。項目開展過程中,許多行之有效的工藝方法措施經(jīng)過提煉提升,形成了一系列的標準作業(yè)文件,使項目成果得以固化,穩(wěn)定地提升了連桿制作工藝水平,并開創(chuàng)性的成功了三套連桿制作工裝,改變了以往完全靠手工打造連桿的面,確保了連桿制作質量和制造一致性,在結構件制作工裝化上又向前邁進了一步。(本文來自中聯(lián)重科)
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