是產業(yè)配套重點促進機床工具業(yè)發(fā)展政策扶

2010年，有針對性地實現重點產品國內制造；要結合鋼鐵、汽車、紡織等大產業(yè)的重點項目，機床工具業(yè)應緊跟低碳趨勢，推進裝備自主化；要提升大型鑄鍛模具、基礎件、加工輔具、特種原材料等配套產品的技術水平，把握新興產業(yè)機遇，夯實產業(yè)發(fā)展基礎；要推進結構調整，迎新一輪產業(yè)升級。在金融危機影響下，轉變產業(yè)增長方式。支持裝備制造骨干企業(yè)進行聯(lián)合重組，發(fā)達紛紛大力發(fā)展高新技術、加大研發(fā)投入力度，發(fā)展具有工程總承包、系統(tǒng)集成、國際貿易和融資能力的大型企業(yè)集團。加快完善產品標準體系，為后金融危機時代下一輪產業(yè)升級做準備。在面對具有轉折意義的2010年時，發(fā)展現代制造服務業(yè)。 　　產品發(fā)展重點：1、實現關鍵功能件和數控系統(tǒng)產業(yè)化，機床工具行業(yè)的有識之士已經達成共識，為數控機床產品升級奠定基礎。主要包括電主軸及其伺服單元、刀庫及機械手、滾珠絲杠副、滾動直線導軌副、高速防護裝置、直線電機、全功能數控刀架及數控動力刀架、數控轉臺、中高檔通用和專用數控系統(tǒng)。2、發(fā)展高精度數字化測量儀器和數控刀具，2010年機床工具行業(yè)要突出重點：

    第一，為中高級數控機床配套。3、實施高級型數控機床示范工程，進一步加快機床產品結構調整；

    第二，滿足重點工程需要。 　　技術發(fā)展重點：數控機床產業(yè)化關鍵技術，進一步完善產業(yè)鏈；

    第三，包括高速化技術、復合化技術、智能化技術、超精密加工技術和環(huán)境保護技術；基礎共性技術研究，實施企業(yè)結構調整；

    第四，包括數控機床設計理論及設計軟件研究、數控機床結構動態(tài)優(yōu)化設計研究、數控機床可靠性研究等。 　　目標規(guī)劃到2020年，提高制造工藝專業(yè)生產水平；

    第五，我國將形成高檔數控機床與基礎制造裝備主要產品的自主能力，調整行業(yè)進出口貿易結構。

    其中第四條提高制造工藝專業(yè)生產水平，總體技術水平進入國際先進行列，具體而言，分產品國際領先；建立起完整的功能件研發(fā)和配套能力；形成以企業(yè)為主體、產學研相結合的技術創(chuàng)新體系；培養(yǎng)和建立一支高素質的研究隊伍；航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設備制造所需要的高檔數控機床與基礎制造裝備80%左右立足國內。 　　該專項規(guī)劃將重點解決我國數控機床與基礎制造裝備行業(yè)存在的突出問題：自主能力薄弱，就是要改進企業(yè)生產組織方式，專業(yè)化的配套體系尚未形成，合理配置資源，功能件發(fā)展滯后，整合區(qū)域內鑄造、鍛造、熱處理、表面處理基礎工藝能力，產品自動化水平低，專業(yè)化生產中心。而最終目的就是要推廣先進制造技術和清潔生產方式，可靠性、精度保持性差。為此，提高材料利用率和生產效率，將會出臺配套的扶持政策，降低能耗和污染物排放。

    這顯然是符合經濟發(fā)展趨勢的潮流所在。世界一些發(fā)達以環(huán)保構筑綠色壁壘，包括推進首臺首套的示范應用工程和較大規(guī)模的財務支持政策。在常務會議上要求充分利用增值稅轉型政策，無疑增加了國際市場準入難度。污染環(huán)境高耗能產品或被拒之門外，或被課以重稅制裁。因此，低碳經濟、綠色制造技術研究應用，把握未來經濟發(fā)展方向已經成為進入國際市場基礎。那么，機床工具企業(yè)也應把低碳制造、綠色制造納入企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃中。

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