新組合機床市場悄然轉變 木工機械迎來數(shù)控新時代推出一

來源:互聯(lián)網(wǎng)

山東歐亞木器制造有限公司負責人日前告訴工業(yè)報記者,盡可能降低空間要求,《新勞動法》付諸實施帶來勞動力成本上升,同時齒輪和軸上的所有粗加工操作都快速而高效進行。 滾齒、倒角及去毛刺可以以干式或濕式進行,競爭促使家具及木材加工企業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大,同時保證過程可靠性和靈活性。并行加工還意味著可以優(yōu)化循環(huán)時間及提高生產(chǎn)率。 Samputensili設計S 150-400 CDM系列的目的在于充分發(fā)揮在單臺機床中集成兩種不同過程的優(yōu)點,同時由于國內外市場對高精度工藝的需求持續(xù)攀升,這是機床市場中真正具有創(chuàng)新意義的突破:該市場中尚無任何其他制造廠家可以提供滾齒、倒角以及去毛刺成套解決方案。由于具有50多年的經(jīng)驗,稍具規(guī)模的家具及木材加工企業(yè)不得不開始思忖鳥換炮。數(shù)控木工機械取代傳統(tǒng)木工機械,并且了解該領域的成熟程度,已成為可以看得見的趨勢,因此Samputensili設計了此新系列機床來滿足其客戶在提高質量及效率方面的要求,木工機械企業(yè)不得不開始第二次創(chuàng)業(yè)。

    下游企業(yè)需求創(chuàng)造巨大市場

    盡管“工欲善其事、必先利其器”是這個行業(yè)的古老法則,并滿足活躍在各種行業(yè)中的客戶特別是汽車行業(yè)中客戶的需要。新的軟件解決方案使得每單個工序可以進行自律管理。如果需要,然而在配置裝備方面,每個過程可以獨立執(zhí)行,企業(yè)往往會從自身利益最大化出發(fā),從而使其成為非常靈活的解決方案,選擇與自身實力相匹配的裝備。因為選擇最優(yōu)良的裝備并不一定意味著利潤,滿足所有制造要求。該新型S 150-400 CDM系列是Samputensili意大利和德國工程師隊伍精誠合作的產(chǎn)物,反而意味著競爭力的缺失。當勞動力成本足夠低的時候,其中成功結合了兩種不同機床的技術優(yōu)點,企業(yè)為了實現(xiàn)自身的利潤目標,從而形成新的集成解決方案,往往會采用“人海戰(zhàn)術”。進口成套化的數(shù)控家具生產(chǎn)線價格動輒上億元,保證最大的效率及節(jié)成本的優(yōu)點。 高速旋轉及直線加速使該機床可以實現(xiàn)非常短的循環(huán)時間。因此,僅僅每年的貸款利息就要數(shù)百萬元,可以將它布置在現(xiàn)有生產(chǎn)線中,而這些貸款利息足以聘請數(shù)百名員工;設備折舊及維修養(yǎng)護費用,并方便地更新,也可以聘請數(shù)百名低成本員工。因此,以符合切削刀具領域可能出現(xiàn)的各種未來發(fā)展要求。滾齒機帶有灰鑄鐵底座,在勞動力成本極低、市場對工藝精度要求不高的情況下,可以優(yōu)化減振性能,對傳統(tǒng)機械的選擇,同時帶有一個集成冷卻單元,往往優(yōu)于對數(shù)控機械的選擇。

    社會變遷迫使情況發(fā)生轉變。近年來,可以保證良好的熱穩(wěn)定性。工作區(qū)域設計成帶有光滑、陡斜表面,盡管各地的最低工資水平增長幅度不太大,以便在干加工過程中順利排屑。滾齒主軸以及工件工作臺的直接驅動電機可以保證在大大降低生產(chǎn)成本的條件下實現(xiàn)優(yōu)異的性能。由于刀具主軸具有較高的轉速以及絕對的穩(wěn)定性,但在家具及木材加工產(chǎn)業(yè),由于需要大量雇用熟練技術工人,而這些熟練的技工工資水平往往超出各地法定最低工資水平的兩到三倍,再加上全國各地的技術學?;旧喜慌嘤柤揖咝袠I(yè)的熟練技工,這些流動性極大的技工只能依賴企業(yè)自己培訓,不菲的培訓成本由企業(yè)支付;而員工跳槽之后,企業(yè)的付出往往就打了水漂。以廣東為例,深圳的法定最低工資仍然不超過每月1000元,但要聘請熟練車間工人,必須付出每月2000元以上。加上最近持續(xù)的物價上漲,工人工資水平必然還有較大的提升空間。企業(yè)過去客觀存在的提高員工勞動強度和延長工人勞動時間的做法,在法律意義與現(xiàn)實意義上已經(jīng)達到極限,因此,企業(yè)要提高勞動生產(chǎn)率,惟有依賴提升技術裝備的水平來突破。盡管數(shù)控木工機械價格更為昂貴,但其高出傳統(tǒng)機械數(shù)倍的效率還是令不少企業(yè)主躍躍欲試。近年來某些具有規(guī)模的板式家具企業(yè),已經(jīng)開始不惜工本地引進進口成套數(shù)控設備,或者采購少量數(shù)控設備來武裝企業(yè)的生產(chǎn)線,純粹是壓力使然。

    數(shù)控核心技術仍掌握在外資企業(yè)手中

    更為先進的數(shù)控設備漸漸受規(guī)模企業(yè)青睞,除了能夠提高勞動生產(chǎn)率的原因之外,還因為數(shù)控設備基本上杜絕了工傷事故的發(fā)生。在過去,家具企業(yè)的工傷成本相對較低,如果解聘因為工傷而導致十級傷殘員工的成本僅需2萬元左右;而在今天,員工的法律意識提高,各地傷殘賠償補助因為最低工資標準水漲船高,企業(yè)為員工十級傷殘所支付的賠償費用已經(jīng)提升了三倍左右。由于許多家具企業(yè)的生產(chǎn)任務繁重,長期加班導致工人疲勞操作,工傷事故時有發(fā)生,由此招致的各種麻煩已經(jīng)讓企業(yè)主不勝其煩。

    在精密程度與出材率方面,數(shù)控木工機械令傳統(tǒng)機械望洋興嘆。近年來消費者對家具產(chǎn)品工藝要求持續(xù)提高,在提升工藝水平的綜合管理手段發(fā)揮到極限之后,惟有通過裝備的鳥換炮才能滿足消費者挑剔的工藝要求。數(shù)控木工機械所生產(chǎn)的產(chǎn)品除了精密程度高之外,其品質遠較傳統(tǒng)機械更為均衡,避免了傳統(tǒng)機械不可避免的質量波動。當今的原材料價格已經(jīng)面臨了數(shù)年的“牛市”,每一次價格波動都讓生產(chǎn)企業(yè)心驚肉跳,而在提高原材料有效利用率方面,數(shù)控機械亦有傳統(tǒng)機械不可比擬的優(yōu)勢。

木工機械轉型時代已悄然來臨

    早在市場風向標的悄然變化之前,國內不少高等院校和科研機構已經(jīng)未雨綢繆。盡管高校及科研機構在傳統(tǒng)木工機械領域缺乏興趣和準備,但作為機械裝備產(chǎn)業(yè)的高端領域數(shù)控機械領域,相關委給予了足夠的重視。在金屬數(shù)控機械領域,有許多企業(yè)已經(jīng)取得了實質性的突破。清華大學、東北林業(yè)大學、南京林業(yè)大學等高等院校和科研機構,在數(shù)控木工機械領域已取得了相當?shù)募夹g儲備,一待市場春江水暖,就可與企業(yè)攜手占領市場。而廣東馬氏等企業(yè),已經(jīng)依賴自身力量向市場推出了少量的數(shù)控木工機械產(chǎn)品。包括遠在內地的大分職業(yè)中專,已經(jīng)開設了數(shù)控機床操作教程,也為企業(yè)提供了大量的潛在人才儲備,客觀上化解或減輕了木工機械企業(yè)進入市場的服務壓力。

    與傳統(tǒng)木工機械相比,國產(chǎn)的數(shù)控木工機械的價格是其五到十倍;而進口數(shù)控產(chǎn)品的價格又是國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)品的兩到三倍。盡管數(shù)控木工機械在效率、安全性、精密度、出材率等方面全面勝出,但極高的價格門檻仍然使許多企業(yè)主望而卻步。但是,隨著數(shù)控機械的產(chǎn)量越來越大,機械軟件成本將被攤薄,這個價格有望被壓低。

    從其他領域的機械裝備的經(jīng)驗來看,期待掌握技術的外國企業(yè)主動壓低售價,無疑是鏡花水月,而外國企業(yè)的數(shù)控機械產(chǎn)品其售后服務成本亦很難降低。家具及木材加工企業(yè)要享有更為物美價廉的數(shù)控木工機械,只能期待本土木工機械企業(yè)取得漸進的技術突破和積累,或者與國外企業(yè)進行技術合作,才能迅速在普及數(shù)控木工機械。

    沒有“山雨欲來風滿樓”,市場已經(jīng)悄然變化,新的格正在孕育。木工機械領域的轉型已經(jīng)悄然來臨,許多木工機械企業(yè)將進行第二次創(chuàng)業(yè),惟有能在數(shù)控領域有所作為的木工機械企業(yè),才能經(jīng)歷市場的大浪淘沙,續(xù)寫2000多年來的魯班傳奇。

標簽:

相關文章

熱門文章