導(dǎo)讀:(一)機(jī)床產(chǎn)品類別進(jìn)口情形 2007年1~7月,為減少石油鉆具螺紋斷裂事故的發(fā)生提供了技術(shù)保障。 石油螺紋連接處發(fā)生斷裂是鉆具連接失效最嚴(yán)重和最具破壞性的一種事故。為了減少和避免螺紋斷裂事故,主要進(jìn)口機(jī)床為非傳統(tǒng)加工機(jī)床,通常采用超聲波、磁粉等方法對(duì)鉆具螺紋進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),較去年同期增長(zhǎng)54.9%,但只能發(fā)現(xiàn)已存在的螺紋缺陷?! ∵@個(gè)公司通過(guò)多年的鉆井實(shí)踐了解到:螺紋發(fā)生斷裂的主要原因,綜合加工機(jī)下降2.0%,是由于螺紋連接處存在著應(yīng)力疲勞區(qū),車床增長(zhǎng)22.7%,使用中當(dāng)應(yīng)力疲勞達(dá)到一定的極限,鏜銑床下降3.7%,螺紋就會(huì)發(fā)生突然的斷裂。“鉆具螺紋應(yīng)力疲勞檢測(cè)技術(shù)”就是在石油鉆具螺紋產(chǎn)生缺陷前就提前進(jìn)行評(píng)估,磨床下降18.3%。
2007年1~7月,發(fā)現(xiàn)存在的隱患,臺(tái)灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)進(jìn)出口現(xiàn)況如下:
一、出口分析
2007年1~7月,從而減少石油鉆具因應(yīng)力疲勞而發(fā)生斷裂事故?! ?006年初,臺(tái)灣機(jī)床產(chǎn)業(yè)的總出口額達(dá)到188,552萬(wàn)美元,大慶鉆技公司正式開(kāi)始了該項(xiàng)技術(shù)的研究,較去年同期增長(zhǎng)15.9%。其中切削機(jī)床出口額為148,287萬(wàn)美元,近兩年來(lái)共檢測(cè)了500多根鉆鋌(內(nèi)外螺紋共1000多個(gè))的螺紋。在進(jìn)行了大量現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的同時(shí),較去年同期增長(zhǎng)18.1%。而成型機(jī)床出口額為40,265萬(wàn)美元,多次對(duì)疲勞源檢測(cè)信號(hào)檢測(cè),重復(fù)率100%,較去年同期增長(zhǎng)8.8%。
(一)機(jī)床產(chǎn)品類別出口情形
按切削機(jī)床類別分析,并對(duì)鉆具材質(zhì)進(jìn)行了力學(xué)性能測(cè)試。 為了保證研究的可靠性,綜合加工機(jī)床增長(zhǎng)20.7%,公司還對(duì)檢測(cè)過(guò)的鉆具進(jìn)行上井,車床類增長(zhǎng)17.9%,截至目前,磨床類增長(zhǎng)17.6%、銑床等增長(zhǎng)20.5%。在成型機(jī)床份,這些鉆具都沒(méi)有出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。這個(gè)公司通過(guò)理論分析和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,鍛壓、沖剪機(jī)械與去年相比增長(zhǎng)13.7%,總結(jié)制訂出專用的石油鉆具螺紋應(yīng)力疲勞檢測(cè)方法及檢測(cè)工藝,其它成型機(jī)床下降8.7%。
(二)機(jī)床出口類別分析
按出口額排名,并了應(yīng)力評(píng)估軟件。應(yīng)用此評(píng)估軟件對(duì)石油鉆具螺紋進(jìn)行應(yīng)力疲勞檢測(cè)評(píng)估,準(zhǔn)確率達(dá)96%以上,與香港排名第一,預(yù)防鉆具疲勞斷裂成功率也達(dá)到96%以上。 “鉆具螺紋應(yīng)力疲勞檢測(cè)技術(shù)”的應(yīng)用,出口額69,791萬(wàn)美元,增加了我國(guó)石油行業(yè)無(wú)損檢測(cè)手段,占總出口37.0%,提高了檢測(cè)水平,較去年同期增長(zhǎng)13.7%。美國(guó)居第二位,金額為19,636萬(wàn)美元,占出口10.4%,較去年同期增長(zhǎng)9.9%。土耳其排名第三位,金額9,111萬(wàn)美元,占4.8%,較去年同期增長(zhǎng)8.3%。其他是荷蘭增長(zhǎng)42.8%,德國(guó)增長(zhǎng)85.9%,意大利增長(zhǎng)53.1%,泰國(guó)下降6.7%,日本增長(zhǎng)24.1%,韓國(guó)下降3.0%,印度增長(zhǎng)15.4%,英國(guó)增長(zhǎng)12.9%,馬來(lái)西亞下降5.8%,巴西增長(zhǎng)44.2%,越南下降1.5%,印度尼西亞增長(zhǎng)17.3%等。
二、進(jìn)口分析
2007年1~7月,臺(tái)灣機(jī)床總進(jìn)口額達(dá)到152,445萬(wàn)美元,較去年同期增長(zhǎng)43.0%。其中切削機(jī)床進(jìn)口額為147,158萬(wàn)美元,較去年同期增長(zhǎng)46.9%。而成型機(jī)床進(jìn)口額為5,286萬(wàn)美元,較上年同期下降18.0%。
(一)機(jī)床產(chǎn)品類別進(jìn)口情形
2007年1~7月,主要進(jìn)口機(jī)床為非傳統(tǒng)加工機(jī)床,通常采用超聲波、磁粉等方法對(duì)鉆具螺紋進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),較去年同期增長(zhǎng)54.9%,但只能發(fā)現(xiàn)已存在的螺紋缺陷?! ∵@個(gè)公司通過(guò)多年的鉆井實(shí)踐了解到:螺紋發(fā)生斷裂的主要原因,綜合加工機(jī)下降2.0%,是由于螺紋連接處存在著應(yīng)力疲勞區(qū),車床增長(zhǎng)22.7%,使用中當(dāng)應(yīng)力疲勞達(dá)到一定的極限,鏜銑床下降3.7%,螺紋就會(huì)發(fā)生突然的斷裂?!般@具螺紋應(yīng)力疲勞檢測(cè)技術(shù)”就是在石油鉆具螺紋產(chǎn)生缺陷前就提前進(jìn)行評(píng)估,磨床下降18.3%。高科技產(chǎn)業(yè)用加工機(jī)床在2005年向下滑落,2006年與2007年開(kāi)始大幅回升。
成型機(jī)床分,鍛壓沖剪機(jī)械較去年下降16.7%,而其它成型機(jī)床則下降21.3%。由以上進(jìn)口數(shù)據(jù)顯示,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)近年對(duì)進(jìn)口需求,仍可維持適度增長(zhǎng),如汽車工業(yè)、金屬制品加工業(yè)等。而新興高科技產(chǎn)業(yè)如半導(dǎo)體、信息、電子、通訊、光電等產(chǎn)業(yè)雖在2003年與2004年需求旺盛,在進(jìn)入2005年則呈現(xiàn)大幅下降的現(xiàn)象,2006年與2007年1~7月則似乎有逐月回升的跡象。
(二)機(jī)床進(jìn)口來(lái)源國(guó)別分析
2007年1~7月,機(jī)床進(jìn)口來(lái)源地,美國(guó)第一位,進(jìn)口額達(dá)65,590萬(wàn)美元,占43.0%,較去年同期增長(zhǎng)91.6%。日本第二位,進(jìn)口額為61,711萬(wàn)美元,占40.5%,較去年同期增長(zhǎng)17.5%。韓國(guó)排名第三位,進(jìn)口額為7,984萬(wàn)美元,占5.2%,較去年同期增長(zhǎng)177%。
三、總結(jié)
總的來(lái)說(shuō),2007年全球主要機(jī)床生產(chǎn)國(guó)景氣仍可。2007年1~7月,美國(guó)出貨額已達(dá)到225,479萬(wàn)美元,較去年同期增長(zhǎng)5.3%。日本機(jī)床訂單合計(jì)9,149億日元,較去年同期增長(zhǎng)9.4%。
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