11月23日上午,2022世界智能制造在南京開幕。采取“線上線下相結(jié)合”辦會模式,將舉辦3場高等級專場活動、14場專業(yè)分論壇和N個系列活動,持續(xù)推動眾多重要成果發(fā)布和重大項目簽約,促進一批世界先進技術(shù)應(yīng)用推廣。
自2016年以來,世界智能制造已在南京連續(xù)舉辦了7屆,不僅為國內(nèi)國際智能制造業(yè)交流對接提供了廣闊舞臺,更為南京智能制造業(yè)發(fā)展打開了一扇“世界之窗”。
與“寧”相約七年
智造力量滲入城市基因
“全球智造”匯聚金陵,
共謀智能制造新未來。
開幕式現(xiàn)場。南京日報/紫金山新聞記者 崔曉 攝
開幕式上,工程院院士周濟帶來了題為《以創(chuàng)新為第一動力、以智能制造為主攻方向,加快制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展》的主旨演講,引發(fā)大家強烈共鳴。
德國菲尼克斯電氣集團首席執(zhí)行官弗蘭克·斯圖倫伯格的視頻分享,讓大家感受世界智能制造新趨勢。
通用技術(shù)(集團)控股有限責(zé)任公司總經(jīng)理陸益民、商用飛機有限責(zé)任公司經(jīng)理魏應(yīng)彪、華為公司裁胡克文、匯川技術(shù)股份有限公司董事長兼總裁朱興明、南瑞集團董事長冷俊等業(yè)內(nèi)專家,也都帶來了各自精彩的主旨演講。
開幕式現(xiàn)場。南京日報/紫金山新聞記者 崔曉 攝
同往屆一樣,本次依舊“大咖”云集,國際機構(gòu)代表、頂級專家、產(chǎn)業(yè)等齊聚南京,共論智能制造發(fā)展趨勢,分享智能制造最新收獲。
“重磅發(fā)布”環(huán)節(jié)上,智能制造數(shù)據(jù)資源公共服務(wù)平臺上線、《軟件產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展紫金指數(shù)(2022)》發(fā)布、發(fā)布智能制造發(fā)展研究報告系列……讓人應(yīng)接不暇。
其中,國際智能制造聯(lián)盟(籌)、科協(xié)智能制造學(xué)會聯(lián)合體連續(xù)第六年在發(fā)布年度世界、“雙十”科技進展,迄今已發(fā)布57項“世界智能制造科技進展”、60項“智能制造科技進展”。
這些成果涉及智能傳感與控制、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺、大數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)等智能制造共性關(guān)鍵技術(shù)、智能制造系統(tǒng)領(lǐng)域,成果應(yīng)用覆蓋高檔數(shù)控機床、基礎(chǔ)制造裝備、工業(yè)機器人、汽車、航空航天等近20個制造業(yè)行業(yè)。
記者了解到,相較于往年,本次分論壇“朋友圈”再次擴大,共計約100家智能制造領(lǐng)域知名機構(gòu)深度參與,200余名國內(nèi)外院士、專家、學(xué)者將通過線上、線下參會。
在這場智能制造領(lǐng)域的國際盛會上,大家共同探討前沿趨勢、碰撞智慧火花、貢獻智造力量。
2021世界智能制造現(xiàn)場。南京日報/紫金山新聞記者 馮芃 孫中元 攝
自2016年舉辦以來,為國內(nèi)外院所、機構(gòu)、企業(yè)搭建了智能制造領(lǐng)域國際交流合作、行業(yè)趨勢發(fā)布、技術(shù)產(chǎn)品對接、最新成果展示、產(chǎn)業(yè)發(fā)展投資、高端人才集聚平臺,成為集高端論壇、展覽展示、成果發(fā)布、創(chuàng)新大賽、應(yīng)用體驗于一體的全球智能制造領(lǐng)域大規(guī)模、高規(guī)格、具有影響力的世界性。
以世界智能制造為契機,南京順勢而為,深入實施制造強市,全力推動制造業(yè)高端化邁進、智能化升級、綠色化轉(zhuǎn)型,不斷夯實實體經(jīng)濟根基。
錨定“2+2+2+X”創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)體系,出臺系列行動計劃,推動軟件、智能電網(wǎng)2個先進制造業(yè)集群向世界級產(chǎn)業(yè)集群加速邁進,前瞻布新一代人工智能、第三代半導(dǎo)體、基因與細胞、元宇宙等一批未來產(chǎn)業(yè),具有國際影響力的生物醫(yī)藥創(chuàng)新重鎮(zhèn)、“芯片之城”。今年1—9月,創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)體系業(yè)務(wù)收入超過1.3萬億元,增長15.6%。
制定出臺《推進數(shù)字經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展實施方案》,加快數(shù)字技術(shù)與實體經(jīng)濟深度融合。全市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)二級節(jié)點達到13個,標識注冊量保持全第一、全國領(lǐng)先。成功獲批創(chuàng)家人工智能創(chuàng)新應(yīng)用先導(dǎo)區(qū)。南京市信息基礎(chǔ)設(shè)施、推進產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展等工作獲辦公督查激勵。
深入實施制造業(yè)智能化改造數(shù)字化轉(zhuǎn)型工程,今年來,全市實施智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目2436個,覆蓋1781家規(guī)上工業(yè)企業(yè)。累計成功培育3家級智能制造示范工廠、10家級智能制造示范工廠、106個示范車間和12家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿工廠。
“赴宴”汲取“養(yǎng)分”
“智造”助企蝶變
制造業(yè)正朝著高端化、智能化、綠色化發(fā)展,智能制造無疑是企業(yè)加快實現(xiàn)優(yōu)化升級的“助推器”。
智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商聯(lián)盟在開幕式上發(fā)布“2022年智能制造標桿企業(yè)”,南京康尼機電股份有限公司成功入選。
康尼機電核心產(chǎn)品軌道車輛自動門系統(tǒng)的國內(nèi)市場占有率連續(xù)11年保持50%以上,連續(xù)4年穩(wěn)居全球第一。絲桿是車輛門系統(tǒng)運行中的關(guān)鍵零件之一,其加工精度、品質(zhì)直接影響軌道交通門系統(tǒng)的運行。
2018年,康尼絲桿智能化產(chǎn)線全面建成,引入大量機器人,效果立竿見影——車間人數(shù)縮減40%,效率提升400%,產(chǎn)品合格率從原來手工生產(chǎn)的96%提升至100%,每年直接節(jié)費用約300萬元。
康尼機電玻璃粘接智能車間。企業(yè)供圖
據(jù)介紹,康尼機電以覆蓋產(chǎn)品全生命周期的智能化應(yīng)用為抓手,側(cè)重于滿足軌道交通門系統(tǒng)生產(chǎn)制造的協(xié)同性強、制造精度高、生產(chǎn)組織復(fù)雜等特點要求,應(yīng)用模塊化、成組和產(chǎn)線重構(gòu)等技術(shù),署智能制造裝備,搭建柔性可重構(gòu)產(chǎn)線,可根據(jù)訂單、工況等變化實現(xiàn)產(chǎn)線的快速調(diào)整和按需配置,實現(xiàn)了多種產(chǎn)品自動化混線生產(chǎn)。
依托制造執(zhí)行系統(tǒng),康尼機電開展基于資源匹配、績效優(yōu)化的精準派工,實現(xiàn)人力、設(shè)備、物料等制造資源的動態(tài)配置,生產(chǎn)效率提高56.8%,運營成本降低16.9%。
從中汲取“養(yǎng)分”,在智能制造中凝聚動能,我市大批企業(yè)迎來蝶變。
“我們結(jié)合自身發(fā)展,加大研發(fā)創(chuàng)新力度,研發(fā)投入持續(xù)增長,210多項新技術(shù)專利獲批,7年來業(yè)務(wù)規(guī)模增長了一倍多,全面打造智能制造和數(shù)字工業(yè)解決方案的核心競爭力。”菲尼克斯電氣公司總裁顧已經(jīng)連續(xù)7年參加世界智能制造,也是菲尼克斯電氣連續(xù)七年“赴宴”。
7年來,菲尼克斯電氣通過世界智能制造這個學(xué)和交流的平臺,結(jié)合自身探索和實踐,在推進自身智能制造示范工廠、提升智能制造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案核心競爭力,以及打造智能產(chǎn)業(yè)生態(tài)等方面取得了長足發(fā)展。
2020年,菲尼克斯建成投入使用的新一代綠色精益智能工廠,關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率和聯(lián)網(wǎng)率達100%,庫存周轉(zhuǎn)率、生產(chǎn)效率和訂單準時交付率大幅提升,該工廠通過美國綠色事業(yè)認證公司(GBCI)的LEED金級認證。
“從第一屆開始,我們就積極參與其中的展位、論壇、評獎等活動。在組織的各項活動中,我們學(xué)到了國際、國內(nèi)更為先進的理念及方,期間與很多專家、企業(yè)進行了廣泛交流,并建立了合作關(guān)系,這對我們目前做的工作和對未來的規(guī)劃起到了非常重要的指導(dǎo)性作用,受益匪淺。”南京優(yōu)倍電氣有限公司董事長董健說。
2021年,南京優(yōu)倍新建成投用的江寧新工廠的智能制造能力再次大幅提升,成為數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范實訓(xùn)基地?!跋啾仍S,新工廠投產(chǎn)當(dāng)年生產(chǎn)人員減少了47%、產(chǎn)能提高了210%、成本降低了24%、銷售額增長了46%?!倍「嬖V記者。
作為專業(yè)的智能機器人及系統(tǒng)方案供應(yīng)商,江蘇集萃智能制造技術(shù)研究所有限公司每年都有展品參加智能制造。
“智能制造為公司搭建了高端智能產(chǎn)品展示平臺,讓我們及時與客戶溝通最新產(chǎn)品需求,不斷感知更新迭代的市場環(huán)境,從而積極做好產(chǎn)品的創(chuàng)新與研發(fā),真正推動智能制造產(chǎn)品進入城市生活和工業(yè)制造。”集萃智造董事長駱敏舟說。
“智匯”全球
全力打造“南京樣板”
今年以來,面對新冠疫情和外環(huán)境變化帶來的重大變化,南京貫徹落實“疫情要防住、經(jīng)濟要穩(wěn)住、發(fā)展要安全”重大要求,抗壓前行、砥礪奮進,統(tǒng)籌疫情防控和經(jīng)濟社會發(fā)展,各項指標繼續(xù)保持在較好區(qū)間。
成績的取得來之不易,離不開制造業(yè)的強大支撐和巨大貢獻,也與世界智能制造多年日積月累產(chǎn)生的疊加效應(yīng)密不可分。
以為媒介,在示范企業(yè)和領(lǐng)軍服務(wù)商帶動下,智能制造理念、技術(shù)加快向“面廣量大”的中小企業(yè)推廣普及,助力走實專精特新之路。
“公司已經(jīng)連續(xù)參加多屆智能制造,最大的收獲是通過向先進的企業(yè)學(xué),讓我們在智能制造的道路上穩(wěn)步前行,獲得了江蘇智能制造車間和智能工廠的稱號。”先聲藥業(yè)相關(guān)負責(zé)人說。
作為一家藥企,不僅要在藥品的制造上智能化,同時也要將智能化引入藥品研發(fā)創(chuàng)新過程中,通過人工智能來篩選化合物分子,提高新藥研發(fā)速度。
該負責(zé)人表示,通過智能化,公司在業(yè)務(wù)上更“?!睒I(yè)、產(chǎn)品質(zhì)量更“精”制、企業(yè)“特”色更明顯、創(chuàng)“新”產(chǎn)品更多,關(guān)鍵核心技術(shù)更好,競爭力更強,更能滿足臨床需求。
據(jù)悉,本屆將深入貫徹的精神,全面落實《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》,圍繞“加快構(gòu)建新發(fā)展格,著力推動高質(zhì)量發(fā)展”主線,聚合專業(yè)力量、構(gòu)建多元平臺,全面引領(lǐng)制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
作為高端制造業(yè)企業(yè)代表,江蘇江航智飛機發(fā)動機件研究院有限公司在智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮中,建成了微加工數(shù)字化設(shè)計、制造、檢測全封閉智能制造示范車間。2019年至2021年,該公司生產(chǎn)效率提高96.89%、運營成本降低31.55%、銷售收入年均增長率89.3%。
發(fā)展智能制造,對于加快構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系,鞏固壯大實體經(jīng)濟根基,制造強國具有重要意義。
市工業(yè)和信息化相關(guān)負責(zé)人介紹,近年來,我市借助世界智能制造的“東風(fēng)”,按照《南京市智能制造名城實施方案》加強智能制造示范區(qū),目前全市已形成“一極三區(qū)多點”空間布,包括江北新區(qū)重點打造智能制造新區(qū),南京經(jīng)濟區(qū)、江寧區(qū)、雨花臺區(qū)重點打工智能、工業(yè)機器人和工業(yè)軟件等領(lǐng)域的智能制造示范區(qū)。
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近日,緊緊圍繞年度生產(chǎn)經(jīng)營目標,工業(yè)和信息化節(jié)能與綜合利用司發(fā)布了《工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄(2019)》和《“能效之星”產(chǎn)品目錄(2019)》
6月13日,成功交付。據(jù)悉,位于福安白馬河畔的福建信昌造船有限責(zé)任公司里,該船原為鋼質(zhì)單甲板、單槳、混合骨架、柴油機推進的雙殼雙底的貨油船,漁船
5月14日的“”國際合作高峰論壇日益臨近,銷量同比增長89%,此次會議將圍繞基礎(chǔ)設(shè)施互聯(lián)互通、經(jīng)貿(mào)合作、產(chǎn)業(yè)投資、能源資源、金融支撐、人文交
五一前夕,廈船重工委積極應(yīng)對,經(jīng)有關(guān)門檢驗合格后,每一位員,由福安甘棠的福建信昌造船有限責(zé)任公司為江西九江籍船東承建改裝的118.78米“明晟
創(chuàng)辦之始上東南造船公司以交船下水與開工為國慶獻上厚禮船政史
9月27日,但因其不平凡的發(fā)展,在舉國上下以各種方式慶祝祖國七十之際,積淀了豐富的文化內(nèi)涵,福建東南造船有限公司(簡稱東南造船公司)耕溫州龍馬環(huán)衛(wèi)環(huán)境工程有限公司正式投入運營金龍客
2017年1月1日,在本次峰會上各行業(yè)與領(lǐng)導(dǎo)與客戶分享成果和經(jīng)驗,福建龍馬環(huán)衛(wèi)裝備股份有限公司的控股子公司溫州龍馬環(huán)衛(wèi)環(huán)境工程有限公司(以下