斯混凝土展干混砂漿生產(chǎn)線獲高端客戶青睞 中聯(lián)重科與知名德企簽署采購(gòu)協(xié)議泉工攜

近日，共有超過(guò)1500家展商參展展示了各自先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)。泉工攜手策尼特與美國(guó)的代理共同參加本次展會(huì)，湖南知識(shí)產(chǎn)權(quán)公布了2016年湖南知識(shí)產(chǎn)權(quán)(專利)數(shù)據(jù)，吸引很多美國(guó)當(dāng)?shù)乜蛻?、拉美客戶、中東客戶及非洲客戶前來(lái)咨詢。展會(huì)上，據(jù)公布的數(shù)據(jù)顯示，泉工德國(guó)策尼特向來(lái)訪客戶展示了先進(jìn)的設(shè)備及技術(shù)優(yōu)勢(shì)，中聯(lián)重科股份有限公司去年全年湖南內(nèi)專利授權(quán)量共計(jì)353件，我們期待本次展會(huì)能助力我司開拓美國(guó)本土市場(chǎng)、拉美區(qū)新市場(chǎng)和其他區(qū)域市場(chǎng)。（本文來(lái)自泉工），居湖南工礦企業(yè)之首，以創(chuàng)新精神持續(xù)領(lǐng)跑行業(yè)技術(shù)發(fā)展。

據(jù)了解，不僅在湖南本地，中聯(lián)重科2016年國(guó)內(nèi)申請(qǐng)專利和授權(quán)專利數(shù)量也保持領(lǐng)先。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，公司共申請(qǐng)專利300余件，其中發(fā)明專利100余件，共性前沿技術(shù)全年專利申請(qǐng)量占比為5%。同時(shí)，公司全年共授權(quán)專利692件，其內(nèi)發(fā)明專利493件，國(guó)外發(fā)明專利3件，農(nóng)用機(jī)械領(lǐng)域授權(quán)發(fā)明專利較上年同期增長(zhǎng)228%。

截止2016年底中聯(lián)重科擁有國(guó)內(nèi)有效發(fā)明專利2000多件，獲得國(guó)外專利授權(quán)30多件，覆蓋美國(guó)、歐洲、日本等十多個(gè)和地區(qū)。公司專利憑借革新技術(shù)斬獲專利金獎(jiǎng)2項(xiàng)，專利優(yōu)秀獎(jiǎng)11項(xiàng)。

2016年中聯(lián)重科獲專利獎(jiǎng)的“高鉻鑄鐵、由其制成的薄壁管件及該薄壁管件的制備方法”，是旨在提升工程機(jī)械關(guān)鍵易損零件壽命的一項(xiàng)發(fā)明創(chuàng)造，該專利創(chuàng)新了一種高碳化物含量的過(guò)共晶高鉻鑄鐵材料，以及采用該制造工程機(jī)械關(guān)鍵易損零件的全新工藝，突破了行業(yè)技術(shù)瓶頸，為世界領(lǐng)先技術(shù)。

中聯(lián)重科相關(guān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹，此專利的推廣應(yīng)用，已累計(jì)節(jié)約使用混凝土輸送彎管鑄件2.6萬(wàn)噸，累計(jì)減少能源消耗1.6萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。而且還可廣泛應(yīng)用到了混凝土機(jī)械其它關(guān)鍵易損零件，如：攪拌葉片、襯板等，以及推廣至礦山、冶煉、內(nèi)河疏浚、海洋人工吹填造島等基礎(chǔ)設(shè)施領(lǐng)域的渣漿泵和輸送管路。此專利的推廣運(yùn)用，顯著提升了材料利用率，降低了制造能源和資源的消耗，具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值和社會(huì)效益。

近年來(lái)，中聯(lián)重科在大型高端環(huán)衛(wèi)裝備領(lǐng)域的發(fā)明創(chuàng)造日益增多，自主能力顯著提升，2016年共授權(quán)發(fā)明專利20多項(xiàng)，其中獲專利獎(jiǎng)的“垃圾分選系統(tǒng)和方法”發(fā)明專利，成為解決我國(guó)生活垃圾處理技術(shù)難題的一項(xiàng)重要發(fā)明。

據(jù)了解，中聯(lián)重科獨(dú)創(chuàng)提出了一套完善的垃圾分選解決系統(tǒng)和處理方法，極大的提高了垃圾分揀裝置的實(shí)用性與環(huán)保性。采用此專利技術(shù)的垃圾分選系統(tǒng)資源占用少、自動(dòng)智能化程度高，性能和品質(zhì)有大幅度提升，處于國(guó)際先進(jìn)水平。

同時(shí)，以此項(xiàng)專利技術(shù)為核心，形成了具備低噪特點(diǎn)的新垃圾分選系統(tǒng)。據(jù)測(cè)算，本項(xiàng)目推廣應(yīng)用后，可選出約13%-17%的可回收物，約60%-70%的可深度處理利用，使現(xiàn)有垃圾填埋場(chǎng)的使用壽命延長(zhǎng)一倍以上。

業(yè)內(nèi)人士表示，制造要改變刻板印象、贏得世界的尊重，必須堅(jiān)定自主創(chuàng)新，以創(chuàng)新發(fā)明、優(yōu)秀品質(zhì)和領(lǐng)先技術(shù)使制造向創(chuàng)造跨越。而以中聯(lián)重科為代表的制造企業(yè)在創(chuàng)新發(fā)明上的持續(xù)領(lǐng)先，也進(jìn)一步證明了我國(guó)正向制造強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。(本文來(lái)自中聯(lián)重科)

標(biāo)簽：中聯(lián)重科