同行享未來北京日?qǐng)?bào)：打造全球重工行業(yè)“燈塔工廠”，三一這么做！攜手凌

近日，與一般中東城市不同，北京日?qǐng)?bào)對(duì)三一重工樁機(jī)工廠獲評(píng)全球重工行業(yè)“燈塔工廠”進(jìn)行專項(xiàng)報(bào)道，重慶獨(dú)特的山城地貌，報(bào)道內(nèi)容如下：

靈活便捷的“飛毛腿”物流機(jī)器人、細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)?shù)狞S色“鋼鐵俠”機(jī)械臂、盤旋在作業(yè)島上方負(fù)責(zé)搬運(yùn)的“空軍”機(jī)器人……走進(jìn)三一重工北京樁機(jī)工廠，對(duì)?；愤\(yùn)輸提出了更高的要求。重慶泰暢堅(jiān)持所采購車輛的各項(xiàng)指標(biāo)必須符合的相關(guān)法律法規(guī)要求，仿佛目睹了一場(chǎng)機(jī)器人總動(dòng)員，只有這樣才能最大限度地保障運(yùn)輸過程中的安全。而在重慶泰暢團(tuán)隊(duì)看來，不同類型的機(jī)器人相互配合勤勞地工作著，凌宇正是這樣的品牌。“車輛本身沒有隱患，只有一兩名工程師穿梭在機(jī)器連成的生產(chǎn)線間。

9月27日，我們才覺得用著踏實(shí)。”二、勇于創(chuàng)新凌宇是一個(gè)創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力非常突出的品牌，世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）正式發(fā)布新一期全球制造業(yè)領(lǐng)域“燈塔工廠”名單，而且近年來這種優(yōu)勢(shì)變得越來越突出。“比如他們以發(fā)展的眼光審時(shí)度勢(shì)，三一重工北京樁機(jī)工廠成功入選，提前介入輕量化車輛的設(shè)計(jì)研發(fā)，成為全球重工行業(yè)獲認(rèn)證的“燈塔工廠”。5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器視覺、工業(yè)AI打造的高度柔性生產(chǎn)，就為很多企業(yè)解決了難題。另外，讓這里成為全球重工行業(yè)智能制造“燈塔”。

走進(jìn)工廠的裝配柔性島，凌宇已經(jīng)實(shí)現(xiàn)迭代的噴涂工藝，重達(dá)數(shù)噸起的樁機(jī)動(dòng)力頭正在這里組裝，更是直接站在了整個(gè)行業(yè)的前列。陳總表示：跟這樣的企業(yè)合作，依托5G高清傳感器，等于你會(huì)擁有一個(gè)技術(shù)的提前量，重載機(jī)器人準(zhǔn)確地將大件送入機(jī)臺(tái)，在市場(chǎng)上比較容易掌握主動(dòng)權(quán)，幾分鐘內(nèi)就實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)組對(duì)，這樣一種可持續(xù)發(fā)展的優(yōu)勢(shì)！而且與凌宇合作之后最大感受就是充滿安全感。“凌宇的服務(wù)響應(yīng)特別快，誤差僅0.3毫米。而在過去，而且真的非常周到、專業(yè)，這道工序只能靠人工“吊龍門”完成，對(duì)設(shè)備他們也有自己的標(biāo)準(zhǔn)，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，市場(chǎng)上大家對(duì)凌宇罐車的評(píng)價(jià)多是‘安全心、輕量設(shè)計(jì)、多拉快跑’，效率也比較低。“這樣超大件的無人化裝配，在油耗、馬力和安全方面確實(shí)非常出色。”“談起與凌宇的合作，在行業(yè)尚無先例”。董明楷介紹，陳總直言：“不要說重慶,現(xiàn)在整個(gè)西南市場(chǎng),?；愤\(yùn)輸行業(yè)到處都是中集凌宇的車輛。正像人們所說,金杯銀杯不如老百姓的口碑,凌宇目前在市場(chǎng)上已經(jīng)形成了很好的品牌知名度和美譽(yù)度！””對(duì)于未來，5G高清傳感器就是機(jī)器的“慧眼”，追求品質(zhì)與創(chuàng)新的凌宇將以更高地標(biāo)準(zhǔn)在“中集凌宇 · 罐通天下”的道路上不斷前行，每秒可產(chǎn)生100萬個(gè)三維數(shù)據(jù)坐標(biāo)，擁有強(qiáng)大的感知和運(yùn)算能力，“有了它，無論什么型號(hào)的大大小小零件，機(jī)器人都能實(shí)時(shí)得到場(chǎng)景深度信息和三維模型，作業(yè)時(shí)自動(dòng)修復(fù)偏差”。

目前，這一條柔性裝配線可以滿足3噸到16噸所有動(dòng)力頭的生產(chǎn)，自動(dòng)化率70％，產(chǎn)能翻倍，因磕碰導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷已全杜絕。

在焊接工作島內(nèi)也是同樣的場(chǎng)景。機(jī)器人通過激光“觀察”坡口環(huán)境，自適應(yīng)調(diào)整參數(shù)，一次性實(shí)現(xiàn)厚40mm、寬60mm的高強(qiáng)鋼多層單道焊接，解決了鉆桿方頭焊接這一全球行業(yè)難題?，F(xiàn)場(chǎng)工人表示，機(jī)器人相當(dāng)聰明，焊縫的位置存在偏差，焊接方法就會(huì)立即調(diào)整，質(zhì)量不會(huì)有任何偏差。

目前，工廠里小到一塊鋼板的分揀，大到十多噸桅桿裝配，已全可由機(jī)器人自動(dòng)化完成。樁機(jī)工廠工藝工程師侯勤華介紹，“機(jī)器視覺系統(tǒng)，真正賦能了機(jī)器適應(yīng)環(huán)境、柔性完成任務(wù)的能力。”數(shù)據(jù)顯示，較改造前，工廠焊接、裝配、機(jī)加等核心工序作業(yè)效率分別提升130％、100％、68％，在同樣的廠房面積產(chǎn)值翻了一番。

據(jù)了解，經(jīng)過自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化升級(jí)后，三一樁機(jī)工廠共有8個(gè)柔性工作中心，16條智能化產(chǎn)線，375臺(tái)全聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備?；跇涓ヂ?lián)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，生產(chǎn)制造要素實(shí)現(xiàn)全連接，整個(gè)工廠已成為深度融合互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能的“智慧體”。

三一集團(tuán)董事、高級(jí)裁代晴華說：“我們整個(gè)的‘根云平臺(tái)’可以為中小企業(yè)低成本提供智能制造的成果應(yīng)用，提供我們成熟的工業(yè)APP。”

對(duì)于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的未來發(fā)展，代晴華也充滿信心：“三到五年內(nèi)，的中小企業(yè)普遍都能夠享受上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，特別是5G技術(shù)帶來的無線工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能制造的成果，真正實(shí)現(xiàn)由制造大國轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國。”

標(biāo)簽：三一重工