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板異軍突起從單一到集成福田重工進"核聚變"期華菱湘

來源:互聯(lián)網(wǎng)

     從2000年的2億元、2005年的60億元到今年達到100億元的目標,產(chǎn)能發(fā)揮較快,福田重工的銷售收入一直呈幾何級數(shù)增長;從最早的農(nóng)業(yè)裝備到涉足工程機械領(lǐng)域直至未來引領(lǐng)機械裝備產(chǎn)業(yè)的愿景,今年5月份月產(chǎn)量突破10萬噸,福田重工始終在扎實地打造自己的基礎(chǔ)。
  在記者看來,達到設(shè)計產(chǎn)能。在品種方面,福田重工有這樣的發(fā)展速度并不奇怪,該生產(chǎn)線已能夠穩(wěn)定生產(chǎn)管線鋼、船用鋼板、鍋爐和壓力容器板、模具板等10大類鋼種,因為她敏銳的觸角沒落下市場上每一個有用的信息,尤其是在3.8米寬度和0.12米厚度產(chǎn)品上占有競爭優(yōu)勢。 湘鋼寬厚板以新軍姿態(tài)進入市場,她的意識也不斷地隨著產(chǎn)品的更新在不斷變化。
  一、在市場空間逼仄、生存環(huán)境復(fù)雜的條件下,由于適合客戶需求,在困難面前,很快就在華東、華中、華南以及西南等區(qū)域樹立了品牌,后來者福田重工持有的理念簡明扼要,與中鐵大橋、水電八、三一重工、柳州工程機械集團等一批大型骨干企業(yè)建立起長期合作關(guān)系。湘鋼板材還遠銷英國、意大利、葡萄牙、西班牙、越南、印尼等和地區(qū),那就是"活下去"。因為學會了生存才可能發(fā)展。為了生存,出口量超過產(chǎn)量的50%。據(jù)消息,他們抱定自主創(chuàng)新、自主品牌以及在此基礎(chǔ)上的合資合作,韓國、日本、法國、德國、英國、意大利、挪威等多國船級社在對湘鋼生產(chǎn)高級船板的煉鋼工藝進行現(xiàn)場跟躁后,無論是國際跨國公司還是國內(nèi)知名企業(yè),日前又對湘鋼軋鋼工藝分給予認可。,不斷尋求和開展的技術(shù)合作,目的無非是要提升自身的產(chǎn)品質(zhì)量。
  對于自主創(chuàng)新,福田重工自有獨特而清晰的認識:創(chuàng)新不僅是產(chǎn)品的技術(shù)升級,對管理創(chuàng)新的體會、實踐與把握,讓福田重工開創(chuàng)了自己的時代,實現(xiàn)了飛奔的速度。
  在創(chuàng)新的福田重工面前,新思想、新技術(shù)僅僅是一個概念,猶如棋中的一子,走活這棋,必須有著極強的商業(yè)意識和資本運作手段去迅速商用化。這是福田重工得以飛奔的分秘訣。
  福田重工進入收獲機械行業(yè)時國內(nèi)外市場競爭已相當激烈,當時國際市場已被知名品牌占領(lǐng)了80%。福田果斷摒棄依靠外國品牌求生的做法,決心走自主創(chuàng)新的發(fā)展之路,并確立了"起步就與世界同步、國內(nèi)國外市場并舉"的思想。他們通過集中優(yōu)勢資源,高舉高打,并以空降兵般的速度占領(lǐng)了行業(yè)的制高點。
  以此為基點,福田重工繼續(xù)尋找突破口。她注意到,隨著種植業(yè)向規(guī)?;?、集約化轉(zhuǎn)變以及農(nóng)業(yè)機械化水平的提高,大中馬力拖拉機成為農(nóng)機消費的新熱點。但是,大中馬力拖拉機技術(shù)含量高、投資規(guī)模大、服務(wù)要求高,在我國的發(fā)展比較緩慢。
  福田重工看到了在困難背后隱藏著的巨大商機。2000年11月,福田公司一行十幾人先后到德國等一些著名農(nóng)機生產(chǎn)企業(yè)學先進生產(chǎn)技術(shù)、管理經(jīng)驗,并簽訂了引進技術(shù)、人才和關(guān)鍵零件的合同。
  就在這一年,福田重工的聯(lián)合收割機產(chǎn)銷4200多臺,市場占有率已達60%,占據(jù)了行業(yè)領(lǐng)導者的位置。
  福田重工所走的自主創(chuàng)新之路非常明顯:大膽地引進、消化、吸收國內(nèi)外先進技術(shù)進行再創(chuàng)新,按照市場最優(yōu)化的原則,選擇國內(nèi)外最合適的技術(shù),為我所用,進行集成創(chuàng)新,形成有市場競爭力的產(chǎn)品。
  二、一些有著成功市場實踐的企業(yè),通常不存在技術(shù)權(quán)威。但是他們卻遵循和通曉依靠技術(shù)奠定市場地位的規(guī)則。
  福田重工的行事準則讓人時刻感受到他們注重遵守實力競爭規(guī)則,而并非簡單的貿(mào)易行為。認同行業(yè)發(fā)展規(guī)律性,發(fā)展實業(yè)、拓展市場、調(diào)整產(chǎn)業(yè)、升級產(chǎn)品,在福田人眼中,正好比老百姓建房子:先夯實基礎(chǔ),再壘墻上梁,是自然而然的事情。
  近三年來,福田重工技術(shù)中心以每天一個新品的速度產(chǎn)品,申請專利已達131項,其中包括多項美國專利,上千個產(chǎn)品正是從這些專利技術(shù)衍生出來的。
  進入拖拉機產(chǎn)業(yè)不到一年,福田就推出了50、60、70三個馬力段的產(chǎn)品,包括兩輪驅(qū)動、四輪驅(qū)動、基本型、經(jīng)濟型、豪華型等30多個品種的福田歐豹大中馬力拖拉機。這些產(chǎn)品不僅性能可靠,更以現(xiàn)代流線型外觀、汽車化駕乘環(huán)境、液壓轉(zhuǎn)向和采用多項專利技術(shù)等多項優(yōu)勢,一進入市場即成為新寵。
  現(xiàn)在,其大中型拖拉機創(chuàng)造了國內(nèi)單個企業(yè)、單個品牌產(chǎn)量的新紀錄,并出口到美國等40多個和地區(qū),推動了大中馬力拖拉機產(chǎn)業(yè)的升級,一躍步入世界級拖拉機制造商行列。
  2005年,福田重工研制的國內(nèi)馬力最大、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的160、180系列拖拉機的誕生,打破了國外對該領(lǐng)域的技術(shù)壟斷,開創(chuàng)了拖拉機行業(yè)的新紀元。同時,國內(nèi)首臺全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)收割機也在福田重工下線。

     這還不是全,福田重工在公司的產(chǎn)品創(chuàng)新規(guī)劃中又給農(nóng)業(yè)裝備確立了新目標。在小麥聯(lián)合收割機方面要加快新產(chǎn)品速度,快速實現(xiàn)產(chǎn)品的升級換代。尤其是在3~6kg/s大喂入量、縱軸流產(chǎn)品方面,要加快國外技術(shù)的吸收與消化;在大中型拖拉機方面,要以100馬力以上的大型拖拉機贏得國內(nèi)市場第一,以100馬力以下大中型拖拉機繼續(xù)領(lǐng)先國內(nèi)市場,同時大面積占領(lǐng)歐、美、亞市場;以整機為平臺,整合農(nóng)機具資源。
  目前,福田重工依靠自主創(chuàng)新造就的全球領(lǐng)先技術(shù)出擊海外市場,其機械產(chǎn)品出口的和地區(qū)已達80多個。2006年一次出口300臺125馬力大拖,成為業(yè)內(nèi)國產(chǎn)大型拖拉機出口的經(jīng)典之作。
  今天的福田重工,已是國內(nèi)農(nóng)業(yè)裝備產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)舞者,更是一個讓國際跨國公司不能不關(guān)注的有力競爭者。
  三、一個優(yōu)勢企業(yè),在外人眼中常常是單調(diào)乏味的,少有一些激動人心的事件發(fā)生。這大多是由于他們對本行業(yè)的高度認同而執(zhí)著堅守的緣故。而創(chuàng)新和圖變是他們保持活力的最有效方法之一。
  如果說農(nóng)業(yè)裝備算是福田重工的老本行的話,那么進入工程機械領(lǐng)域純屬半路出家了。福田重工將在工程機械領(lǐng)域以集成產(chǎn)業(yè)替代單一產(chǎn)品實現(xiàn)突破。
  福田重工用一年多的時間完成裝載機樣機試制,建立完整的生產(chǎn)線、大型結(jié)構(gòu)件實現(xiàn)自制,直至3000臺的產(chǎn)量,她用一年多一點時間跨越了別的企業(yè)幾十年的。在裝載機40多年的制造史上,創(chuàng)造了一個奇跡。
  選擇裝載機行業(yè)進入,福田重工的優(yōu)勢很明顯。一是福田重工的技術(shù)實力可以完全做到把握裝載機的關(guān)鍵核心。二是福田重工有自己特有的營銷渠道,經(jīng)過整合可以運用到裝載機上。
  雖然當時行業(yè)低迷,但是競爭的相對穩(wěn)定使得福田能夠潛心研發(fā)技術(shù),建立生產(chǎn)線,打通原材料等供應(yīng)渠道。
  因此,自2004年進入工程機械制造領(lǐng)域以來,僅兩年時間,裝載機系列產(chǎn)品已了七個大平臺,大大小小近200個品種,憑著質(zhì)量和功能優(yōu)勢,2005年底,銷量排名已是國內(nèi)第八位。今年上半年實現(xiàn)裝載機銷售3000臺,其中出口200臺,相當于去年的總和。
  其實,快速、高位切入一個相對陌生的產(chǎn)業(yè),這在福田重工已不是第一次,瞄準世界先進水平,充分整合國內(nèi)、國外資源,引進、消化國外關(guān)鍵技術(shù),自主進行總體設(shè)計,是福田重工一以貫之的競爭策略。
  四、企業(yè)要重視對行業(yè)發(fā)展的貢獻,更對成果負責。產(chǎn)業(yè)鏈的全面升級和管理的提升,最終還要遵循企業(yè)主體的本質(zhì),追隨企業(yè)生存的目標和意義。
  于是有了福田重工規(guī)模之后,固化本原的所作所為。
  無論在傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)裝備還是新進入的工程機械領(lǐng)域,調(diào)整與適度放棄,都讓人獲得了對福田重工的重新認識和評價。
  福田重工在一些市場的大膽進退,讓同行刮目相看。取舍之間,福田重工表達了對自己品牌的自信和衷情,更有對企業(yè)主體目標的深刻認識與把握。在一個品牌認知模糊、各路豪杰混戰(zhàn),難以賺取利潤的市場,福田重工選擇了主動舍棄,這讓同行贊嘆和敬佩。
  同樣在裝載機行業(yè),雖然福田的銷量有著驚人突破,但裝載機銷售中的付款問題已經(jīng)引起了福田重工管理者的高度重視,也逼迫福田學一種全新的思維方法。對工程機械的實踐表明,無論是在技術(shù)含量、市場競爭格還是銷售模式上,工程機械和農(nóng)機行業(yè)都有很多不同之處。
  在繼續(xù)抓質(zhì)量、提升技術(shù)的同時,福田重工將目光轉(zhuǎn)向了工程機械的其他產(chǎn)品。

      2004年10月福田重工在青島與德國工程機械巨頭---利勃海爾股份有限公司,簽訂了R914挖掘機技術(shù)合作的協(xié)議,并了液壓挖掘機聯(lián)合中心。2005年5月又與美國卡特彼勒公司合作工程機械的尖端產(chǎn)品---FR622旋挖鉆機。
  用于鉆孔打樁的旋挖鉆機是重大工程施工中的關(guān)鍵機械。據(jù)了解,2000年前,我國旋挖鉆機市場為歐美產(chǎn)品一統(tǒng)天下,全為整機進口。2002年,青藏鐵路開工,100多臺旋挖鉆機作業(yè),僅有5臺國產(chǎn)機。到2004年北京奧運主會場施工,120臺旋挖鉆機中已有40臺國產(chǎn)機。
  福田重工進入旋挖鉆機領(lǐng)域較晚,卻靠實力一舉成名。據(jù)說,當時在西安,一臺國際品牌的旋挖鉆機卡殼,不得不撤出該工地,福田重工的旋挖鉆機趁機進入,在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的立交橋施工現(xiàn)場大展身手,以出色的施工效果轟動了工地,施工方立即增購5臺福田重工產(chǎn)的旋挖鉆機。
  旋挖鉆機的平均價格在350萬元左右,福田重工看準了該種設(shè)備的投資回報率,也預(yù)見到了旋挖鉆機未來巨大的市場空間。更可貴的是,福田重工沒有坐等機會的到來,而是主動為自己創(chuàng)造成功的機會。工程機械事業(yè)技術(shù)中心馬喜林告訴記者,如果旋挖鉆機能設(shè)計成民用產(chǎn)品,其體積就會大大縮小,價格也會大幅下降,市場將有十倍以上的增長,福田已經(jīng)在進行這方面的探索。
  據(jù)了解,目前國內(nèi)一些廠家的產(chǎn)品只是對國外產(chǎn)品的簡單克隆,要想進軍國際市場是不可能的。福田重工卻能"引進來再賣出去",已有國外廠商訂購福田的旋挖鉆機。而且除已有產(chǎn)品外,福田重工又研發(fā)了三個系列的旋挖鉆機,均為自主專利產(chǎn)品,目標都瞄準了國際市場。
  如今,福田重工已經(jīng)不再注重"量"的快速增長,她開始關(guān)注企業(yè)內(nèi)涵式地擴張。未來,福田重工將會把很多產(chǎn)品組合起來,形成一個集成的業(yè)務(wù)板塊,從而提高企業(yè)的綜合實力和綜合收益。
  五、對待客戶,必須忠誠地服務(wù)。誰贏得了用戶,誰就贏得了市場。
  福田重工認為,品牌產(chǎn)品要與優(yōu)質(zhì)服務(wù)捆綁在一起。擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品走到哪里,優(yōu)質(zhì)服務(wù)就應(yīng)跟到哪里。
  優(yōu)質(zhì)服務(wù)是福田重工占領(lǐng)市場的撒手锏。
  在農(nóng)業(yè)裝備方面,福田重工對農(nóng)民兄弟的服務(wù)是不遺余力的。就拿今年的夏收來說,為確保麥收服務(wù)質(zhì)量,他們在麥收服務(wù)的高峰階段采取集中領(lǐng)導,分線指揮,分片操作,靈活調(diào)度的原則,做到服務(wù)資源板塊轉(zhuǎn)移及時、準確。他們還積極搞好服務(wù)人員的培訓,規(guī)范服務(wù)人員的行為。
  同時,設(shè)立了嚴密的組織機構(gòu),以保證服務(wù)質(zhì)量。總指揮、前線總指揮、總督察、質(zhì)量總監(jiān)、技術(shù)總顧問、服務(wù)資源總調(diào)度等臨時職位的設(shè)立,確保了服務(wù)體系的高效率、高質(zhì)量運轉(zhuǎn)。在強大服務(wù)資源的支持下,他們向用戶承諾:一般故障6小時內(nèi)排除,復(fù)雜故障12小時內(nèi)排除,配件供應(yīng)12小時內(nèi)到位,故障一次處理合格率達到98%以上,在用戶心目中樹立起快捷、專業(yè)、誠信、親切的服務(wù)形象。
  而在工程機械領(lǐng)域,福田重工不僅把農(nóng)機服務(wù)的好經(jīng)驗恰當?shù)貞?yīng)用在其中,而且不斷予以新的改進。
  首先,福田重工立足行業(yè)實際,把營銷服務(wù)創(chuàng)新作為促進企業(yè)發(fā)展的動力,在客戶資源管理、配件網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)資源管理等方面創(chuàng)建了一套行之有效的管理體系,促進營銷服務(wù)水平的不斷提升,有效提高了產(chǎn)品的市場占有率。
  其次,搞好客戶資源管理,也是福田在市場上建立競爭優(yōu)勢、使企業(yè)得到長期穩(wěn)定發(fā)展的必要手段。據(jù)福田重工有關(guān)領(lǐng)導介紹,他們對每一位購買工程機械產(chǎn)品的用戶都建立了購機檔案,根據(jù)檔案記錄定期進行電話親情回訪、保養(yǎng)提示回訪、服務(wù)效果監(jiān)督回訪等服務(wù)。他們還針對不同的市場區(qū)域定期開展上門回訪活動,了解產(chǎn)品質(zhì)量狀況,指導用戶正確使用和保養(yǎng)等。福田重工還定期組織不同區(qū)域內(nèi)的用戶進行維修、使用、保養(yǎng)等知識的培訓,目前福田重工的交機培訓率達到100%,提升了用戶滿意度。

       另外,福田重工注重提高配件網(wǎng)絡(luò)覆蓋率,以實現(xiàn)服務(wù)的及時和配件投放的準確。福田重工在保證100多家代理商一般配件供應(yīng)的同時,投資1000多萬元在石家莊、鄭州等6個城市建立了輻射全國的6個分中心配件庫,有效縮短了用戶所需配件的到位時間。目前,福田重工已形成"中心配件庫(公司配件庫)-分中心配件庫-代理商配件庫"三級配件儲備網(wǎng)絡(luò),滿足了不同用戶的需求。同時,福田重工還實行了主機與配件同步投放市場的策略,避免了整機出現(xiàn)故障,而配件沒有到位,造成用戶停機現(xiàn)象的發(fā)生。
  福田重工現(xiàn)有的120多家配套產(chǎn)品供應(yīng)商大都建有自己的服務(wù)網(wǎng)絡(luò),為充分利用他們的服務(wù)資源,福田重工經(jīng)過調(diào)查論證,與供應(yīng)商簽訂了服務(wù)協(xié)議,必要時直接調(diào)度配套廠家的服務(wù)力量,彌補了本身服務(wù)力量的不足。
  福田重工還定期對一線服務(wù)人員進行產(chǎn)品使用常識、故障維修、誠信服務(wù)等方面的培訓,提高服務(wù)人員獨立開展工作的能力。福田重工十分注重代理商的培訓管理,定期對他們進行維修操作知識、服務(wù)技能技巧等方面的培訓,全面促進了服務(wù)代理商整體素質(zhì)的提高,從而促進了福田重工整體服務(wù)水平的提升。
  記者手記:
  最近一段時間,福田重工的一些年輕人時常感到工作壓力很大,因為在門調(diào)整的過程中,他們發(fā)現(xiàn)自己要學的東西更多了。作為才到山東福田重工股份有限公司工作一兩年的職工,這些年輕人一邊為自己能在這樣一個飛速發(fā)展的大企業(yè)工作而慶幸,另一方面又暗自擔心自己的能力不能盡快達到公司的要求。
  有這樣想法的員工在福田重工并不在少數(shù),隨著福田重工國際化步伐的不斷加快,提高自身的專業(yè)素質(zhì)已經(jīng)成為福田大多數(shù)員工迫在眉睫的任務(wù)了。
  "福田重工發(fā)展得太快了",許多人都這樣感嘆。的確,當?shù)弥L镏毓?十一五"規(guī)劃將銷售收入定為360億元,很多人又吃了一驚,似乎福田的口氣有點大了。如果看看近幾年福田重工的發(fā)展,也許就不會再懷疑實現(xiàn)這一目標的可能性。
  一向以敏銳著稱的福田重工董事長王金富堅持"突破、超越、領(lǐng)先"
  的理念,這也是福田重工在市場競爭中獲得成功的基礎(chǔ)。福田重工堅持用"兩個輪子"走路,這就是市場和技術(shù)。而突破、超越、領(lǐng)先的過程也是一個不斷變化的動態(tài)過程。
  當福田重工在一個新領(lǐng)域進行突破時,她就會以市場做先導;當她要超越其他對手成為龍頭時,就會市場與技術(shù)并行;在她占據(jù)領(lǐng)先位置后,她就會更注重技術(shù)的提升。
  這是一個不斷積累的過程,是一個以優(yōu)勢再造新優(yōu)勢的程序。有了這樣的運作,福田重工必然會打造出特有的核心制造體系,成長為世界級的機械裝備產(chǎn)業(yè)制造公司

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