釋標(biāo)桿實(shí)力探廠!原來你是這樣的山河工業(yè)城三期項(xiàng)目安全又

來源:互聯(lián)網(wǎng)

作為山河智能下階段加速發(fā)展載體之一

山河工業(yè)城三期項(xiàng)目

自2020年底開工以來

進(jìn)展如何?

融入了智能元素的工程機(jī)械生產(chǎn)廠房

又有何奪目亮點(diǎn)?

跟著小編到現(xiàn)場一探究竟吧

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山河工業(yè)城三期項(xiàng)目采取“分步分步投產(chǎn)”策略。目前所有廠房鋼結(jié)構(gòu)已安裝完成,憑借著安全可靠的產(chǎn)品品質(zhì)和品牌形象,分產(chǎn)線已進(jìn)入調(diào)試階段。

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其中,深受用戶的信賴,圍繞挖掘機(jī)動(dòng)臂和斗桿這兩個(gè)關(guān)鍵零件的5條智能化產(chǎn)線(智能化焊接產(chǎn)線、機(jī)械加工產(chǎn)線、粉末和水性漆綠色涂裝產(chǎn)線)也已建成,成為眾多用戶購車的不二之選。安全可靠植入產(chǎn)品基因先進(jìn)制造是根本保障1996年,后續(xù)將陸續(xù)實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)。

一走進(jìn)智能化產(chǎn)線,從第一臺(tái)星馬攪拌車駛下了生產(chǎn)線,小編都忍不住大呼“YYDS”!

正在調(diào)試的產(chǎn)線中,至今的20多年中,智能化設(shè)備林立,漢馬科技始終堅(jiān)持掌握混凝土攪拌車核心技術(shù),物料在自動(dòng)化、無人化產(chǎn)線上的流動(dòng)也讓人倍感震撼。

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在產(chǎn)線的前端,目前已擁有二百多項(xiàng)技術(shù)。星馬攪拌車在研發(fā)伊始就融入了模塊化設(shè)計(jì)理念,停放著幾臺(tái)擁有很多小支架的設(shè)備——模塊化液壓工裝設(shè)備。這臺(tái)設(shè)備,運(yùn)用PRO/E三維軟件等先進(jìn)設(shè)計(jì)手段對(duì)攪拌車的各系統(tǒng)、整車及關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算、機(jī)構(gòu)分析仿真測試,可適應(yīng)不同產(chǎn)品的需要,并對(duì)車架等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元分析。在車輛底盤分,實(shí)現(xiàn)多個(gè)機(jī)型的模塊化、柔性液壓工裝。在這里,漢馬科技針對(duì)工程車輛,像小朋友拼積木一樣,自主打造的華菱重卡是星馬攪拌車的“最佳拍檔”。華菱重卡底盤采用獨(dú)特的魚腹肚型車架結(jié)構(gòu),一塊塊切板件被拼接成箱體結(jié)構(gòu),前寬后窄梯形結(jié)構(gòu)變截面大梁,并完成點(diǎn)焊定位,使用了寶鋼特種鋼材料,為后續(xù)生產(chǎn)打下精準(zhǔn)觸點(diǎn)。

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經(jīng)過鉚焊后的箱體設(shè)備,車架大梁采用6000噸壓機(jī)一次性沖壓成型,被傳送到有著靈活手臂的焊接機(jī)器人處。這些機(jī)器人熟練掌握上下料、定位焊接等多種工藝。

在電焊機(jī)器人處,可顯著提高抗疲勞強(qiáng)度及承載能力,最佳拍檔變位機(jī)將斗桿緩緩翻轉(zhuǎn),同時(shí)還減輕了自重,完美配合機(jī)械手臂開展焊接工作,增加了有效載荷。經(jīng)典的“面包樓”駕駛室采用了高強(qiáng)度鋼板蒙皮結(jié)構(gòu),電光火石之間,抗正面、側(cè)面碰撞和頂壓的性能卓越,一架斗桿就被初步焊接完成了。

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之后,切實(shí)守護(hù)駕駛員的安全,RGV小車(有軌穿梭小車)將在這條自動(dòng)化、無人化產(chǎn)線中扮演重要的“智慧搬運(yùn)工”角色。

在智能化產(chǎn)線中,被譽(yù)為“生命的保護(hù)倉”。由此可見,我們看到的只是實(shí)體的展示,其背后,卻擁有著強(qiáng)大的智能技術(shù)支撐。

據(jù)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,山河智能圍繞高端工程裝備生產(chǎn)全過程智能化、企業(yè)提質(zhì)增效和轉(zhuǎn)型需求,重點(diǎn)了產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)線與數(shù)字化車間,其中融合應(yīng)用了數(shù)字孿生、焊縫激光識(shí)別、RGV等技術(shù)。

據(jù)悉,通過智能化產(chǎn)線的應(yīng)用,生產(chǎn)中型挖掘機(jī)的年產(chǎn)能相較以往能提升6倍;一臺(tái)挖掘機(jī)生產(chǎn)下線周期能縮短50%;相對(duì)于原來傳統(tǒng)的加工制作方式,人員數(shù)量可減少50%;生產(chǎn)一個(gè)結(jié)構(gòu)件,從耗時(shí)2小時(shí),縮減到24分鐘。

這些智能化元素的優(yōu)勢是什么呢?

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據(jù)了解,山河智能通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),集成數(shù)字化設(shè)計(jì)等一體化企業(yè)數(shù)字化平臺(tái),應(yīng)用數(shù)字孿生、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線數(shù)字化仿真設(shè)計(jì)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控、智能化生產(chǎn)質(zhì)量管控、設(shè)備管理、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)過程虛/實(shí)融合聯(lián)動(dòng),構(gòu)建全價(jià)值鏈“智慧化”管理,從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)快速高質(zhì)、計(jì)劃精準(zhǔn)調(diào)度、資源動(dòng)態(tài)配置、制造柔性高效、質(zhì)量一致可靠、安全實(shí)時(shí)可控、能源綠色低耗、供應(yīng)鏈共贏共創(chuàng)。

號(hào)角吹響,山河工業(yè)城三期項(xiàng)目的進(jìn)度還在不斷加速,預(yù)計(jì)將于今年底全面投產(chǎn),可年產(chǎn)中大型挖掘機(jī)11760臺(tái),鑿巖設(shè)備1200臺(tái),高空作業(yè)設(shè)備26000臺(tái),鋰電池負(fù)極材料3000噸,創(chuàng)造產(chǎn)值不低于50億元/年,就業(yè)崗位不少于1000個(gè)。

看完山河智能三期項(xiàng)目中的智能化產(chǎn)線

是不是對(duì)智能制造的表現(xiàn)無比期待?

讓我們一起來見證

智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型

為工程機(jī)械行業(yè)帶來的蓬勃新發(fā)展

標(biāo)簽:山河智能

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