去年增長(zhǎng)近小巨人向業(yè)界推廣智能網(wǎng)絡(luò)化機(jī)床制造模式德國(guó)機(jī)

小巨人機(jī)床有限公司于5月底舉行的“MTF2007――第一座智能網(wǎng)絡(luò)化機(jī)床制造工廠展示會(huì)”上，將其夾具事業(yè)作為智能網(wǎng)絡(luò)化制造模式的樣板工廠推介給廣大來(lái)賓。該公司表示期望籍此為業(yè)界實(shí)施敏捷制造、精益生產(chǎn)演示現(xiàn)實(shí)樣板，以及為中小機(jī)械加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造提供整體解決方案。 　
　　設(shè)在該公司廠區(qū)內(nèi)的夾具事業(yè)，是由小巨人自家產(chǎn)品武裝起來(lái)的一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò)化工廠。據(jù)介紹，在其426平方米的占地面積內(nèi)，裝備有7臺(tái)立式加工中心和4臺(tái)全功能數(shù)控車床，2006年23名員工總共創(chuàng)造了1020萬(wàn)元的年產(chǎn)值，人均產(chǎn)值達(dá)45萬(wàn)元，單位面積產(chǎn)值達(dá)2.4萬(wàn)元。
　　小巨人公司自豪地表示，這是其機(jī)床和智能生產(chǎn)中心（CPC）綜合運(yùn)用的成功范例，借助數(shù)字化的生產(chǎn)設(shè)備、相關(guān)的管理終端、必要的外支持系統(tǒng)和數(shù)字化制造執(zhí)行系統(tǒng)智能生產(chǎn)中心（CPC）的應(yīng)用，構(gòu)筑起夾具事業(yè)完整的數(shù)字化制造環(huán)境。依憑智能日程管理、自動(dòng)編程、智能刀具管理和智能監(jiān)控，確保了機(jī)床平均65%的開(kāi)動(dòng)率和高水平的生產(chǎn)效率。而即使是管理者不在現(xiàn)場(chǎng)，只要能聯(lián)上網(wǎng)絡(luò)，亦可掌握現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。

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