峰論壇舉行第七屆亞洲制造業(yè)論壇年會聚焦工業(yè)4.0時代湖南農

“在工業(yè)4.0時代，就如何解決農機工藝、農機整機出口帶動相關企業(yè)的生產和配套出口等問題，企業(yè)要實現的是一個融合，以及農機流通和產業(yè)發(fā)展方向進行了精辟的講解。湖南農機長王羅方介紹，包括設備、信息流、物流、資金流等各個環(huán)節(jié)在各種不同階段的融合。”德國SAP全球裁徐莉通過切身實踐得出的對德國工業(yè)4.0的詮釋，這幾年湖南農機制造業(yè)發(fā)展迅速，得到了業(yè)內企業(yè)的普遍認同。

“如果說之前還云里霧里，去年的制造業(yè)總產值達193億元，通過分解到實際運行的具體流程后，流通總值達70億元，已經對概念有了更清楚的認知，其中制造業(yè)總產值比2011年增加73億元。與此同時，對實際操作有了更準確的判斷。”在亞洲制造業(yè)協(xié)會9月19日主辦的第七屆亞洲制造業(yè)論壇年會上，湖南于2012年在全國率先購機補貼辦法，中航工業(yè)的與會代表余先生說。

德國工業(yè)4.0科學咨詢專家托馬斯?保爾漢森、美國辛辛那提大學講座教授李杰等業(yè)界專家在會上權威解讀了工業(yè)4.0。諾貝爾經濟學獎獲得者、倫敦政治經濟學院教授、歐洲經濟協(xié)會克里斯托弗?皮薩里德斯對世界經濟走勢進行了展望。

亞洲制造業(yè)協(xié)會首席執(zhí)行官羅軍說，實施“全價購機、縣級結算、直補到卡”，工業(yè)4.0的核心還是建立在互聯(lián)網技術的基礎上，徹底扭轉了套補案件易發(fā)多發(fā)被動面；2013年，是第三次工業(yè)的拓展和延伸。以3D打印、機器人等新興技術為核心的智能制造將在傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級中扮演重要角色，全水稻耕種收綜合機械化水平達到62.3，要盡早布，農機出口額增速居全機電產品出口額增速首位。但是，搶抓產業(yè)制高點。

信息整合是核心

談及制造業(yè)發(fā)展趨勢，農機流通業(yè)在整個農機產業(yè)鏈條中的管理、科研、生產、使用等環(huán)節(jié)，與會專家一致認為，有待加強。，未來的制造業(yè)一定與互聯(lián)網結合得更加緊密，同時，將與大數據、云計算等新興技術共同構筑一個智能化、式的服務平臺。

可以認為，未來的制造業(yè)將是建立在以互聯(lián)網和信息技術為基礎的互動平臺上，將更多資源要素和生產要素科學整合，使生產制造和物流配送變得更加智能化、自動化、網路化、系統(tǒng)化，而生產制造個性化、定制化將成為制造業(yè)的新常態(tài)。

“未來的產業(yè)特征將是平臺產業(yè)和平臺經濟，資源整合的工作顯得尤為重要。”羅軍說，德國工業(yè)4.0的核心是建立在互聯(lián)網技術的基礎上，是第三次工業(yè)的拓展和延伸。

與會專家與學者都從各自的專業(yè)角度分享了對工業(yè)4.0的理解及體會。

德國電氣電子信息技術協(xié)會秘書長伯恩哈德?蒂斯表示，“整合”是德國工業(yè)4.0的核心。包括橫向的整合，也包括縱向的整合，還需要有很高的彈性，即對訂單的處理能既涵蓋生產也涵蓋配送。

在近日出版的《工業(yè)4.0》一書中，同樣對“整合”進行了詮釋。該書作者認為，產品本身就是生產過程中一個十分活躍的元素。這個理念可以用智能工廠來解釋。在這個工廠中，數字世界與物理世界實現了無縫融合。這種以信息技術為基礎，整合軟硬件的系統(tǒng)，一方面使得企業(yè)與企業(yè)之間縱向一體化程度加深。另一方面，在從預定到交貨的橫向一體化中，各個環(huán)節(jié)也被緊密聯(lián)系起來。

李杰教授將德國4.0概括為”5個C”結構。他說，第一是網絡化，這是德國大分人正在做的試點。第二是由數據到信息化內容的轉變。第三是虛擬網絡化內容管理。第四是對問題的識別及決策。第五是裝備的重組。這“5個C”連在一起才是真正的德國工業(yè)4.0。

那么，德國工業(yè)4.0、工業(yè)大數據對制造業(yè)來說意味著什么？李杰認為，關鍵是大數據的分析及應用。內需市場很大，數據很多，加上“分析為王”。如果這些工作都做好了，那么，“在做4.0的速度將大于德國。”李杰預測認為。

梳理歷次工業(yè)，第一次工業(yè)實現了工業(yè)制造，2.0時代實現了批量制造，到了3.0時代，更多的是利用電子技術實現了數字化的生產，步入4.0時代，需要在網絡化平臺上，實現大數據的整合。

對于企業(yè)而言，在實際操作中應該如何理解4.0時代的網絡化，以及在網絡化平臺上的數據整合？徐莉認為，有三個不同的要素或者層次。一是垂直的一體化，通過物聯(lián)網、信息物理系統(tǒng)，把設備和生產系統(tǒng)及業(yè)務系統(tǒng)打通。二是在整個產品生命周期網絡化的打通和融合，所有的生命周期涵蓋產品設計、生產、運營及服務。三是實現互聯(lián)網經濟和合作伙伴的“全緯度”的融合，企業(yè)要同供應商、客戶及合作伙伴實現融合。

此外，對數據的分析同樣重要。“其實應用物聯(lián)網的技術之后，實現更高程度的自動化，這點是我們認為比較基本的價值的提升。第二點可能做到的是高度定制化生產。通過對數據價值的挖掘，能夠幫助分析客戶的消費行為和意向，進而驅動整個生產的價值。”徐莉說，通過對數據分析，了解客戶真正的需求，才能真正挖掘出工業(yè)4.0的價值。

布是關鍵

克里斯托弗·皮薩里德斯分析全球經濟發(fā)展現狀和趨勢指出，全球經濟已經開始走出低谷，美國和歐洲開始緩慢增長，但是增長的后勁還不足，增長率為2%~3%。而新興經濟體的增長開始減緩，并面臨結構調整的壓力。對此，羅軍表示，“我們要盡早布，搶抓產業(yè)發(fā)展制高點，才不至于在下一輪經濟起飛中掉隊。”

在新一輪工業(yè)的背景下，業(yè)界議論及關注度較高的仍是美國制造業(yè)的回歸及德國工業(yè)4.0。其實，英國對制造業(yè)的重視程度及扶持力度同樣值得我們思考和借鑒。

英國48家集團俱樂總裁羅曼蒂說，對于英國來說，盡管制造業(yè)所占的比重并沒有那么大，但制造業(yè)對于英國的經濟來說同樣非常重要。最近英國正在逐漸地恢復其全球制造業(yè)中心的地位。2014年，英國制造業(yè)增長了2.7%。

羅曼蒂介紹，英國大力支持制造業(yè)創(chuàng)新，支持3D打印研究和發(fā)展，英國的多所大學都設置了與增材制造相關的課程和研究項目。羅曼蒂透露，今年英國一共安排了40多億的預算來支持新的制造業(yè)技術發(fā)展，其中有1.4億元用來支持英國的企業(yè)新的制造業(yè)解決方案，包括3D打印技術等，目前已經取得了一系列的新的進展。近日，英國已經制定了遠期到2050年的未來制造業(yè)發(fā)展。

與會專家認為，德國工業(yè)4.0與我國提出的“兩化”深度融合如出一轍。羅軍說，“要說德國工業(yè)4.0有什么特點，美國的再工業(yè)化有什么特點，其實還是跟我國提出的兩化融合是一樣的，只是他們有載體、有抓手，更好操作一些。”

我國提出走新型工業(yè)化道路，加快推進信息化與工業(yè)化深度融合，并在政策上進行了中長期署和規(guī)劃。工業(yè)和信息化日前發(fā)布的《信息化和工業(yè)化深度融合專項行動計劃（2013~2018年）》明確了兩化深度融合的意義和署。

在布上，除了政策強力支撐外，還需要在標準、人才等方面加快推進。伯恩哈德?蒂斯表示，在所謂制造業(yè)的生態(tài)系統(tǒng)里面，大數據是非常重要的，只有處理好了大數據才能夠實現轉型。而在解決這個問題的過程中，標準化會起到關鍵的作用。

伯恩哈德·蒂斯表示，在德國已經開始為工業(yè)4.0做標準化的路線圖。“在智能工廠方面，目前已經有了一些現成的標準了，在這個工作做完之后，我們要有一個新的模型，就是工業(yè)4.0的模型，因為工業(yè)4.0是一個復雜的體系，要理解它的復雜性，而且要減少它的復雜性，就必須我們的標準體系。”

在搶占新一輪制高點的競爭中，另一個不可忽略的因素是人才。專家指出，在未來的工業(yè)領域，要從整體著眼，在產品的整個生命周期中既要考慮橫向一體化發(fā)展又要注重縱向一體化發(fā)展，還要將兩個方向進行優(yōu)化整合。在這一過程中，人才作用和地位會越來越凸顯。

“很多行業(yè)仍處于從第二次工業(yè)向第三次工業(yè)的跨越階段。所以對來說，要加大力氣趕上，加快速度。期間，需要在‘人’上面下功夫。”托馬斯?保爾漢森說，要把重點放在教育、研究上，加強人才的培養(yǎng)，把企業(yè)的員工、工程師培養(yǎng)成適應第四次工業(yè)的人才。

徐莉同樣表示，制造業(yè)目前處于一個轉型發(fā)展的階段，需要企業(yè)自身對轉型發(fā)展有強烈的推動意愿和創(chuàng)新意識。其中，也包括對人才的培養(yǎng)。因為在自動化和物聯(lián)網的環(huán)境下，對生產線上的工人性質要求會有很大變化，對人才的教育將是非常重要的內容。

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