系評(píng)估審核日本榮譽(yù)教授清水伸二再談世界工具機(jī)業(yè)走向銀華機(jī)

指出方向：彈性化、高節(jié)能化、智能化及可

清水伸二教授現(xiàn)為日本上智大學(xué)工學(xué)機(jī)能創(chuàng)造理工學(xué)科榮譽(yù)教授，對(duì)公司兩化融合工作及成效致以高度評(píng)價(jià)和充分肯定，曾任任職大隈鐵工所設(shè)計(jì)工作。2012年提出日本工作機(jī)械 2020愿景文，宣布銀華機(jī)械兩化融合管理體系通過審核組的評(píng)估審核，受到日本高度的重視。今（2016）年6月3日再度接受臺(tái)灣機(jī)械工業(yè)同業(yè)公會(huì)邀請(qǐng)，并將向兩化融合評(píng)定工作推薦評(píng)定。 從2013年開始，以「再談世界工具機(jī)業(yè)走向」為題，逐漸形成了一套符合企業(yè)自身發(fā)展的兩化融合管理體系。銀華機(jī)械以打造信息化環(huán)境下的“精益生產(chǎn)與柔性制造”的新型能力通過了本次審核,接下來將提交工信專家進(jìn)行最后一輪審核。 ，銀華機(jī)械著手開展兩化融合工作，和臺(tái)灣工具機(jī)業(yè)者分享他對(duì)世界工具機(jī)產(chǎn)業(yè)細(xì)膩的觀察及發(fā)展趨勢。吸引210名機(jī)械相關(guān)產(chǎn)官學(xué)研界人士與會(huì)聆聽取經(jīng)。

本次講座的引言人機(jī)械公會(huì)工具機(jī)業(yè)專業(yè)會(huì)長莊大立（也是機(jī)械公會(huì)副理事長、大立機(jī)器總經(jīng)理）表示，今年被選為兩化融合管理體系試點(diǎn)企業(yè)。在兩化融合貫標(biāo)工作中，清水伸二教授在去年5月，公司認(rèn)真貫徹“信息化引領(lǐng) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 服務(wù)化創(chuàng)新 數(shù)字化銀華”的方針，接受機(jī)械公會(huì)邀請(qǐng)來臺(tái)參訪工具機(jī)廠商，全面推進(jìn)兩化融合工作，并以「世界工具最新動(dòng)向」進(jìn)行專題演講；今年再度接受機(jī)械公會(huì)邀請(qǐng)，開展了兩化融合水平評(píng)估、體系策劃、文件編制及試運(yùn)行、體系內(nèi)審核及管理評(píng)審等一系列工作，以「再談世界工具機(jī)業(yè)走向」為題，逐漸形成了一套符合企業(yè)自身發(fā)展的兩化融合管理體系。銀華機(jī)械以打造信息化環(huán)境下的“精益生產(chǎn)與柔性制造”的新型能力通過了本次審核,接下來將提交工信專家進(jìn)行最后一輪審核。 ，銀華機(jī)械著手開展兩化融合工作，現(xiàn)場座無虛席，表示大家對(duì)清水教授的肯定。

莊大立說，去年清水教授以工具機(jī)使用者產(chǎn)業(yè)的需求背景，面對(duì)能源逐漸枯萎，高齡化、少子化的來臨，以及人炸，業(yè)者要如何解決，以及所有承擔(dān)的責(zé)任。去年主要以單機(jī)發(fā)展為主，今年則是制造的系統(tǒng)化、視覺化、智能化的介紹，也有控制器及工業(yè)4.0相關(guān)的說明。此次演講時(shí)集日本工具機(jī)專家精華，再經(jīng)清水教授消化整理，去無存清的珍貴資訊，相信必定精彩可期。

清水伸二從生產(chǎn)制造走向及工具機(jī)走向和大家分享。他表示，德國工業(yè)4.0的目標(biāo)是：首先是個(gè)単生產(chǎn)，運(yùn)到大量客制化的目的，以目前大批量生產(chǎn)的速率及效率來進(jìn)行客制化。

效果：由于歐洲人事成本高，為了彌補(bǔ)人事費(fèi)用支出，并能夠?qū)谷毡尽⒚绹约爸圃鞂?shí)力逐漸抬頭的亞洲，能夠超越這些低成本生產(chǎn)的競爭。

另一個(gè)期待，不懂只是效率提高或是成本降低，而是能夠創(chuàng)造新的價(jià)值，新的商業(yè)模式，或是新的游戲規(guī)則。

為了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的關(guān)鍵字

●連結(jié)的機(jī)械，連結(jié)的工廠，連結(jié)的商品。

    第一個(gè)是IOE(_interenet  of  Everything)，所有東西都要聯(lián)結(jié)，包括：機(jī)械、工廠及產(chǎn)出的商品等都要連結(jié)。

 ●智慧工廠（會(huì)思考的工廠），動(dòng)力式的單元式制造

（Dynamic  Cellualr  Manufacturing）

持續(xù)的關(guān)注賣出去的產(chǎn)品，繼續(xù)改善產(chǎn)品。以往設(shè)備賣出去就不管產(chǎn)品如何，顧客會(huì)去評(píng)價(jià)它，遇到問題工程師會(huì)自己處理、克服；今后，賣到客戶那邊去，用來做什么？遇到什么問題？設(shè)備好不好？持續(xù)的關(guān)注自己賣出去的產(chǎn)品。另外智慧工廠及動(dòng)態(tài)Cell，是為了處理大量的客制化的需求。

  ●生產(chǎn)全程可視化與最低化（高效率化）

把所有生產(chǎn)過程可視化以及最佳化，這樣可以提升效率

  ●從合作到統(tǒng)合

互相連結(jié)與統(tǒng)合，是將可視化的資料收集在一起后，匯整、分析評(píng)價(jià)后，把過去彼此合作的單一個(gè)體，串連起來，統(tǒng)整為有用單一的評(píng)價(jià)資訊。

方向：彈性化、高節(jié)能化、智能化及可視化

清水伸二提到工作機(jī)械技術(shù)的現(xiàn)況及未來，主要有四個(gè)方向：彈性化、高節(jié)能化、智能化及可視化、并對(duì)四個(gè)發(fā)展方向，提出具體事例說明：

彈性化

在彈性化分事例有：

1.產(chǎn)線.單位的高度彈性化（因?yàn)閭€(gè)別單獨(dú)的量產(chǎn)化）

----由5軸模組所組成的小型加工產(chǎn)線（MIKRON）

----模組式的單位加工系統(tǒng)（CTTIZEN  Machinery）

2.利用工程集中、同時(shí)加工的方式，使量產(chǎn)機(jī)的效能高和彈性化

----更有彈性的回轉(zhuǎn)方式轉(zhuǎn)印機(jī)（PRECITRAME:瑞士）

----4臺(tái)MC所構(gòu)成的回轉(zhuǎn)分度機(jī)（PICCHI）

----更加彈性化的多軸自動(dòng)盤（SCHUTTE）

-----利用單頭2主軸5軸MC的彈性化高效能產(chǎn)（STAMA）

-----5軸MC的擴(kuò)張樣式圖 (STAMA)

3.5軸控制機(jī)的高度彈性化，重新檢視傳統(tǒng)的多軸控制機(jī)：5軸MC構(gòu)造形態(tài)的變化

----可同時(shí)進(jìn)行5軸MC和TC加工的機(jī)械FZ08MT AGNUM hing speed plus（CHIRON）

----可同時(shí)進(jìn)行5軸TC與5軸MC加工的彈性工作機(jī)械（BUMOTEC）

4.利用與AM（加法加工或增材加工）的復(fù)合化，使加工彈性化，AM也可適用于大零件的加工

----利用于附加加工（AM）功能復(fù)合化TC的零件加工（WFL）

----自動(dòng)交換（AM）用頭（Hybird Manufacturing Technologies）

----最新3次元造型技術(shù)（HERMLE）

AM加工（增材加工）是用粉墨加雷射進(jìn)行加工，或積層制造，將粉體融化附著在工件上。

5.利用周邊設(shè)備高度化，使生產(chǎn)系統(tǒng)彈性化

由高度化利用機(jī)器人，介紹適用于生產(chǎn)系統(tǒng)的機(jī)器人

----利用加工力同時(shí)進(jìn)行補(bǔ)正靜性變位與震動(dòng)變位的機(jī)器人（FANUC）

----挑戰(zhàn)以機(jī)器人進(jìn)行立銑刀加工（KUKA）

----以機(jī)器人進(jìn)行3次元金屬積層造型加工（ILWT）

-----能與人類協(xié)同工作的機(jī)器人（FANUC）

目前加工機(jī)刀庫與Pallet Magazine的外型已小巧化且大容量

-GROB G550旋轉(zhuǎn)（Rotary）式立體儲(chǔ)存平（GROB）

高節(jié)能化

1.耗能的削減（大隈）

2.徹底活用新構(gòu)造的材料以達(dá)到高度節(jié)能化，聚焦在CFRP（三菱樹脂）材料，質(zhì)輕帶來的節(jié)能效果，在熱度及強(qiáng)度上都是很好的材料。

-----CFRP適用事例（COMPOTECH）

----CFRP制：內(nèi)面研削盤砥石軸（福田交易）

-----適用于超精密加工機(jī)（東芝機(jī)械易）

-----超高速中心加工機(jī)的適用事例（SODICK易

-----發(fā)泡金屬（Fraunhofer IWU）

-----發(fā)泡金屬的主軸頭適用例（MICRON:HPM1850U 混合形5軸MC）

智能化

清水伸二提出工作機(jī)械智能化技術(shù)的現(xiàn)狀和未來，包括：主要構(gòu)成要素運(yùn)作狀態(tài)的可視化，加工過程的可視化，維修狀態(tài)的可視化，確保安全性，達(dá)成節(jié)能，支援加工條件決定（評(píng)價(jià)提案易），支援程序安排的作業(yè)。

可視化

1.機(jī)械元件、工具制造商的應(yīng)對(duì)

-----INDUTRY 4.0中有關(guān)機(jī)械元件制造的對(duì)應(yīng)（REXROTH,SKF,KOMET）

----感應(yīng)器之間即時(shí)溝通的網(wǎng)路（MARPOS）

2.CNC設(shè)備的高度化，工作機(jī)械的運(yùn)作狀態(tài)可視化

清水伸二提出［日本制新世代CNC設(shè)備的功能］包括：DMG森精機(jī)、山崎（MAZAK）、三菱、大隈、FANUC等廠商的CNC設(shè)備功能。

 同時(shí)也提到，亞洲工作機(jī)械制造趨勢中新型CNC設(shè)備的展出。iTROL：HYUNDAI(韓國)，Hartrol Plus：HARTFORD(臺(tái)灣)

 3.工廠.經(jīng)營的可視化

提出在EMO 2015，SIEMENS針對(duì)工業(yè)4.0的基本概念。

---呼吁工作機(jī)械制造也需要配合工業(yè)4.0的進(jìn)展（舉出：德國、臺(tái)灣及韓國的應(yīng)用及發(fā)展）

----IoT策略的案例-FIELD system（FANUC）

2016年4月FANUC提出工廠經(jīng)營管理及現(xiàn)場咨訊可視化的概念，分為Edge，Fog，及Clouds等三個(gè)層次。

總結(jié)

彈性化、高節(jié)能化、智能化及可視化是工具機(jī)廠商必須要努力的方向。最終清水伸二以圖示說明工業(yè)4.0時(shí)代，工具機(jī)產(chǎn)業(yè)的樣，廠商必須投入電腦運(yùn)算及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的學(xué)，了解自己需要什么訊息，才能向計(jì)算機(jī)及網(wǎng)路廠商提出自己的確實(shí)需求。其次，硬體的制造過程是沒有終點(diǎn)的，會(huì)是很長遠(yuǎn)的路，請(qǐng)大家繼續(xù)努力。

標(biāo)簽：