機(jī)床的需求刀具企業(yè)現(xiàn)階段所面臨的問題年電力

目前，2004年以來，刀具企業(yè)通過不斷地學(xué)和規(guī)劃，汽車及零件、工程機(jī)械、電力設(shè)備、航空航天設(shè)備、模具行業(yè)產(chǎn)能高速擴(kuò)張，已經(jīng)在市場上占據(jù)了半壁江山，帶動(dòng)了機(jī)床消費(fèi)的高速增長。在振興裝備制造業(yè)和國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的帶動(dòng)下，但是，我國設(shè)備工具購置投資增長率在未來5～10年內(nèi)將維持20%左右的水平，企業(yè)在發(fā)展過程中還是凸顯出幾個(gè)致命的問題，機(jī)床行業(yè)的需求仍將保持高速增長。 電力設(shè)備制造業(yè)對數(shù)控機(jī)床的需求具體體現(xiàn)在，如果重視不夠、處理不當(dāng)，火電和核電的汽輪機(jī)缸體、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及葉片，將會(huì)嚴(yán)重影響到企業(yè)的發(fā)展和前進(jìn)。

    抓“低”放“高”

    科技技術(shù)含量低?，F(xiàn)階段，發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子；核電熱交換器以及孔板；水輪發(fā)電機(jī)基座定子和轉(zhuǎn)子都需要重型機(jī)床加工。隨著發(fā)電設(shè)備的發(fā)展，硬質(zhì)合金刀具在發(fā)達(dá)已占刀具類型的主導(dǎo)地位，發(fā)電行業(yè)裝機(jī)容量的增大，比重高達(dá)70%。而高速鋼刀具卻正以每年1%～2%的速度縮減，將帶動(dòng)重型數(shù)控龍門鏜銑床、重型數(shù)控落地銑鏜床、重型數(shù)控立式車床、重型數(shù)控臥式車床、葉根槽專用銑床，所占比例目前已降至30%以下。同時(shí)，以及葉片數(shù)控加工設(shè)備等重型機(jī)床和超重型機(jī)床產(chǎn)品需求。另外，硬質(zhì)合金切削刀具在我國也已經(jīng)成為加工企業(yè)所需的主力刀具，高壓輸變電、電工儀表和控制柜的大量制造，被廣泛地應(yīng)用在汽車及零件生產(chǎn)、模具制造、航空航天等重工業(yè)領(lǐng)域，提供了中小規(guī)格數(shù)控重型加工中心產(chǎn)品的供貨機(jī)遇。 1.近五年來我國電力設(shè)備子行業(yè)產(chǎn)值增速保持在20%以上，但我國刀具企業(yè)卻盲目地、大量地生產(chǎn)高速鋼刀以及一些低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具，2007年均在30%以上 2007年國內(nèi)新投產(chǎn)機(jī)組1.04億kW，完全沒有考慮到市場飽和度和企業(yè)所需，同比下降2.4%，最終把具有高附加值、高科技含量的中高端刀具市場“拱手相讓”給國外企業(yè)。有資料顯示，其中火電8500萬kW，我國刀具目前的年銷售額大約為145億元，同比下降8.4%，其中硬質(zhì)合金刀具所占的比重不足25%，水電1500萬Kw，但國內(nèi)制造業(yè)所需的硬質(zhì)合金刀具已經(jīng)占據(jù)刀具的50%以上，同比上升34%。火電發(fā)展放緩，這種盲目生產(chǎn)已經(jīng)嚴(yán)重滿足不了國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長的需求，而水電和風(fēng)電等清潔能源得到了快速發(fā)展。 2007年我國電機(jī)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值2359.42億元，從而形成了中高端市場的真空狀態(tài)，同期增長31.61%；輸配電及控制設(shè)備企業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值5307.10億元；同期增長31.61%；電工器材企業(yè)實(shí)現(xiàn)累計(jì)工業(yè)總產(chǎn)值6174.86億元；同期增長33.58%。 2.電力設(shè)備行業(yè)整體保持20%～30%左右的年均增速 全球能源危機(jī)和可持續(xù)發(fā)展的大環(huán)境使得可再生電力能源成為我國能源發(fā)展重點(diǎn)，最終被國外企業(yè)所占據(jù)。

    產(chǎn)品附加價(jià)值低。2007年，我國生產(chǎn)的1.65萬噸硬質(zhì)合金中，有4500噸用于切削刀具生產(chǎn)上，數(shù)量上和日本相當(dāng)。但制成刀具后的價(jià)值僅8億美元，遠(yuǎn)不及日本的25億美元，這充分說明國內(nèi)硬質(zhì)合金高效刀具的整體生產(chǎn)水平與國外仍有相當(dāng)大的差距。所以，在國內(nèi)企業(yè)不能滿足市場需求的前提下，制造業(yè)的需求就不得不依靠大量進(jìn)口來解決。有資料顯示，主要外商在中高端刀具市場上的銷售年增長率達(dá)30％，已超過國產(chǎn)刀具的年均增長水平。

    服務(wù)與國際不接軌

    跨國企業(yè)，如德國雄克、日本黛杰、丹麥尤尼莫克等刀具生產(chǎn)企業(yè)，在漫長的歷史發(fā)展中已經(jīng)積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，這也就決定了其服務(wù)形式不再是“一錘子買賣”，而是超越了只提供給客戶刀具的初級銷售階段，根據(jù)客戶在生產(chǎn)過程中碰到的刀具方面的問題，及時(shí)地提出解決方案，這種把銷售融入到企業(yè)生產(chǎn)過程中的高級形式已成為國外企業(yè)慣用的銷售方式，這也是為什么知名刀具企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品貴而有市，分企業(yè)雖“量大面廣”卻不能贏得客戶的青睞的原因之一。

企業(yè)信息化道路閉塞

    21世紀(jì)是網(wǎng)絡(luò)化和信息化的時(shí)代，企業(yè)信息化程度的高低將成為衡量企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展水平的重要指標(biāo)。網(wǎng)絡(luò)化、信息化不僅可以提高企業(yè)辦公效率、節(jié)約辦公經(jīng)費(fèi)、加快反應(yīng)速度，還可以提供市場信息、輔助企業(yè)判斷、打造企業(yè)品牌。

    同時(shí)，是否看重、懂得借助媒體宣傳自己也是中外刀具企業(yè)差異化的現(xiàn)象之一。每次在重大展覽會(huì)前后或期間，一些國際知名企業(yè)都會(huì)借助行業(yè)媒體來為自己的企業(yè)品牌或新產(chǎn)品做宣傳，企業(yè)負(fù)責(zé)人欣然接受并高度重視媒體記者的采訪，但分企業(yè)可能因?yàn)椤昂π摺被蛘哂兴櫦啥辉附邮苊襟w的采訪和報(bào)道，最終錯(cuò)過了宣傳產(chǎn)品和企業(yè)的“免費(fèi)”良機(jī)。

    缺乏“聯(lián)盟”

    現(xiàn)階段，作為后起之秀的刀具企業(yè)，僅靠一家之力很難在技術(shù)和質(zhì)量上與國際大企業(yè)相抗衡，企業(yè)與企業(yè)之間需要打破“單打獨(dú)斗”的限性，緊密聯(lián)系，優(yōu)勢互補(bǔ)，結(jié)成聯(lián)盟，從而打破國外品牌企業(yè)所壟斷的中高端市場。其中“中外合作”應(yīng)該算是一種上上策，如上工與意大利SU公司合資上優(yōu)機(jī)床工具（上海）有限公司，漢江工具有限公司與Blazers涂層公司合資涂層中心，哈一工與德國PVT涂層公司合資涂層中心，都是通過合作形式增強(qiáng)了企業(yè)的競爭力和市場占有率。

資源浪費(fèi)嚴(yán)重

    有資料顯示，2007年，我國生產(chǎn)高速鋼約8萬噸，約占全球總產(chǎn)量的40%，但是由于沒有準(zhǔn)確掌握市場供求信息，使得生產(chǎn)的高速鋼刀具大量過剩，不得不以低價(jià)銷售，導(dǎo)致大量刀具生產(chǎn)企業(yè)效益低下，還嚴(yán)重浪費(fèi)了大量寶貴的鎢、鉬等稀有資源。同樣，年產(chǎn)硬質(zhì)合金1.65萬噸，也占全球總產(chǎn)量的40%左右。但是，我國設(shè)備工具購置投資增長率在未來5～10年內(nèi)將維持20%左右的水平，硬質(zhì)合金制品中附加值的切削刀片產(chǎn)量只有3千余噸，僅占20%。從而，一方面造成國內(nèi)急需的硬質(zhì)合金刀具供應(yīng)不足，另一方面也使寶貴的硬質(zhì)合金資源未得到充分利用。

    8萬噸高速鋼和1.65萬噸的硬質(zhì)合金，最終生產(chǎn)出來的切削刀具的銷售總量卻只占到全球總量的15%，這也充分地折射出了行業(yè)發(fā)展的粗放程度和資源浪費(fèi)的嚴(yán)重性。

    行業(yè)人士一致認(rèn)為，伴隨著經(jīng)濟(jì)近30年的高速發(fā)展，制造業(yè)必將變得更加強(qiáng)大，市場空間將會(huì)跟歐美市場一樣廣闊，所以說，企業(yè)應(yīng)該從長遠(yuǎn)利益為出發(fā)點(diǎn)，有條不紊地修煉內(nèi)功，尋求突破，早日做大做強(qiáng)，最終“近水樓臺(tái)先得月”。

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