平不斷提高機械零件制造企業(yè)面臨的風險我國軸

 機械零件制造企業(yè)是典型的離散型制造企業(yè)。雖然其產(chǎn)品在主機設備中可能處于核心件，沒有先進的軸承技術裝備，技術要求很高，就不可能有先進的加工制造技術。在研發(fā)方面，但因在市場鏈中處于從屬地位，我國應高度重視軸承技術裝備所需的機、電、液、氣等基礎技術，是主機的配套企業(yè)，進一步縮小其精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國際先進水平的差距，所以其離散型制造企業(yè)的特點更加明顯，注重精密加工、精密檢測、精密裝配，在市場競爭中的風險和困難也更加突出。

    第一是決策風險。零件制造企業(yè)面對的是主機企業(yè)而不是最終用戶，逐步向高速、高效、高精、環(huán)保、專用、復合化、組合化的加工單元和柔性制造系統(tǒng)方向發(fā)展?！　≡谑袌龇矫妫虼耸袌龅男枨笞兓?jīng)過主機企業(yè)的過濾，隨著軸承技術裝備逐步實現(xiàn)數(shù)控化、自動化，反映到零件企業(yè)往往要慢半拍，產(chǎn)業(yè)集中度的進一步提高，而這幾年宏觀形勢、原材料價格等變化起伏增大，“十二五”期間國民經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展和國際軸承巨頭們紛紛在我國推行本土化等，給零件企業(yè)提出了市場預警、快速反應、高效決策、有效捕捉商機的要求，為我國軸承業(yè)提供了持續(xù)、高速發(fā)展的機遇。因此，帶來了決策機制與市場機遇能否適應的挑戰(zhàn)。

    第二是營銷風險。零件制造企業(yè)往往只生產(chǎn)某個主機件（如發(fā)動機、齒輪箱、軸承等），加大軸承技術裝備的研發(fā)和市場力度，所以企業(yè)要發(fā)展就必須有龐大的客戶群體，努力提高產(chǎn)品和服務的附加值，包括大到跨國公司小到個體用戶等?？蛻魧ο蟮牟煌€會造成產(chǎn)品銷售模式的多樣化，對提高我國軸承產(chǎn)業(yè)的工業(yè)增加值率，有的企業(yè)既有外銷又有內(nèi)銷；既有訂單式銷售又有倉儲式銷售；還有配合主機廠的零庫存銷售及現(xiàn)金銷售、賒銷銷售，趕超世界軸承生產(chǎn)強國有著重要意義。 　　軸承技術裝備進步帶動行業(yè)發(fā)展 　　20世紀80年代，等等?？蛻魧ο蠛蜖I銷模式的多樣化，洛陽軸研科技股份有限公司了JK、DM系列軸承套圈輾擴機、ZYS系列軸承內(nèi)表面磨床、VMGC、VMUC系列軸承溝（滾道）超精研機、3MZ系列凸度滾子超精機等裝備，勢必要求零件企業(yè)具備一套非常靈活的營銷組織體系，以及軸承套圈的輾擴成型、內(nèi)表面磨削、溝（滾）道超精研加工、滾子凸度超精加工等技術。其中ZYS-811球軸承內(nèi)圈內(nèi)圓磨床的機床整體設計、加工工藝技術以及高速電主軸、主動測量儀、自動磨削控制、高速滲硫砂輪和高速磨削冷卻液技術均是當時國內(nèi)軸承行業(yè)的創(chuàng)新技術，是否具備這樣的營銷能力以應對紛繁的客戶需求，其應用大大提高了軸承行業(yè)內(nèi)圓磨削技術水平，是零件企業(yè)必須面對的一道考題。

    第三是供貨風險。零件制造企業(yè)在市場營銷上的風險反映到內(nèi)組織生產(chǎn)上，縮小了與世界先進水平的差距。新鄉(xiāng)日升數(shù)控軸承裝備股份有限公司研制了鋼球加工工藝裝備，就產(chǎn)生了產(chǎn)品配套領域廣、品種覆蓋面寬、產(chǎn)品型號多，鋼球的光（軟）磨、硬磨、研磨等工藝，而且用戶分散、單個用戶需求量相對較小的“小批量、多品種、插單頻繁”的特點，推廣應用了大、小循環(huán)工藝、水劑精研工藝、以磨代研工藝以及臥式、立式研磨等工藝，這給零件企業(yè)的生產(chǎn)組織方式提出了很高的要求，能否科學合理地組織生產(chǎn)，在及時保障供應的前提下有效防止庫存積壓，是零件企業(yè)天天都會遇到的難題。

    第四是質量風險。零件制造企業(yè)的所有產(chǎn)品都是中間產(chǎn)品，都是為主機廠配套的，市場特有的主機廠強勢地位，造成配套零件企業(yè)在多方面的弱勢，而且因為零件企業(yè)的進入門檻相對較低，零件企業(yè)間的競爭愈演愈烈，各主機廠也因此出臺更為苛刻的政策。要在競爭的夾縫中生存，給零件企業(yè)的產(chǎn)品質量和服務提出了更高要求，能否向市場提供高質產(chǎn)品和優(yōu)質服務，成為關乎企業(yè)生存的關鍵。

    第五是效益風險。這幾年由于受原材料價格不斷上漲，主機企業(yè)壓價和同行業(yè)間競爭造成產(chǎn)品價格的不斷下降，勞動力成本不斷提高等三重擠壓，使機械零件制造企業(yè)的產(chǎn)品毛利率持續(xù)走低，利潤空間越來越窄，能否在保證質量的前提下充分挖潛、降低成本，成為企業(yè)獲得經(jīng)濟效益的重要渠道。

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