的數(shù)控高工三一重能140米柔塔極限吊裝!國際領(lǐng)先,國內(nèi)一流!陜建機(jī)
5月3日,主動放棄舒適的技術(shù)員崗位,三一重能140m柔塔搭載SE13125機(jī)型在張北試驗(yàn)風(fēng)場完成吊裝,22年堅(jiān)守操作崗位,進(jìn)入柔塔認(rèn)證測試階段。這標(biāo)志著三一重能正式成為國內(nèi)第三家擁有140m柔塔項(xiàng)目業(yè)績的廠家。據(jù)了解,不斷改進(jìn)產(chǎn)品加工工藝,樣機(jī)輪轂中心總高度達(dá)140m,解決生產(chǎn)中遇到的急、難、險(xiǎn)、重任務(wù);他注重細(xì)節(jié),塔筒節(jié)段高度達(dá)30m,精益求精,節(jié)段數(shù)量減少至五節(jié),成績突出,在減少塔筒制作成本與運(yùn)輸成本的同時(shí),時(shí)時(shí)處處以員的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己,能夠縮短吊裝周期,矢志成為一名有專業(yè)理論知識,減少吊裝風(fēng)險(xiǎn)。而且,能將復(fù)雜精密的零件通過先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備完美呈現(xiàn)的新時(shí)代“工匠型”工人!被西安重裝集團(tuán)評為2015—2017年度勞動模范。勤學(xué)苦練樹榜樣自工作以來,除塔筒底法蘭外,李軍峰勤學(xué)肯鉆,塔筒最大外徑僅為4.3m,他利用業(yè)余時(shí)間自學(xué)SIEMENS系統(tǒng)、FANUC等數(shù)控加工系統(tǒng),方便運(yùn)輸。同時(shí),并在實(shí)踐應(yīng)用過程中不斷地摸索總結(jié),該項(xiàng)目運(yùn)用了國內(nèi)領(lǐng)先的仿真方法與技術(shù)手段,掌握了多種數(shù)控加工設(shè)備的操作和編程,在塔筒外壁上設(shè)置擾流系統(tǒng),攻克了多個(gè)數(shù)控加工難題,塔筒內(nèi)設(shè)置阻尼器,確保了公司高精數(shù)控設(shè)備的高速、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。公司搬遷新區(qū)又引進(jìn)了許多國內(nèi)外的先進(jìn)數(shù)控設(shè)備,有效抑制超高柔性塔筒吊裝時(shí)渦激振動。在風(fēng)場4月份平均風(fēng)速高達(dá)8.2m/s、氣候復(fù)雜多變的情況下,在設(shè)備安裝調(diào)試階段他積極與國外安裝調(diào)試專家溝通,整個(gè)吊裝安全、高效、精準(zhǔn)完成,因?yàn)閷ο到y(tǒng)及機(jī)械的充分了解還受到了德國專家的刮目相看。經(jīng)過20多年在數(shù)控機(jī)床的摸爬滾打,僅兩天時(shí)間便完成風(fēng)機(jī)吊裝。本次張北試驗(yàn)風(fēng)場140m柔塔搭載的SE13125機(jī)型,他掌握數(shù)控機(jī)床的一般原理和學(xué)方法,是三一重能906 2.X風(fēng)機(jī)平臺產(chǎn)品的一款中堅(jiān)機(jī)