層消防難題環(huán)保高壓下，砂石骨料生產(chǎn)線粉塵、廢水、噪聲污染如何治理？一泵到

機(jī)制砂石骨料作為資源依賴型建材產(chǎn)業(yè)，吸引了超過(guò)3000多專業(yè)客戶、20000多位觀眾到場(chǎng)觀展。展演環(huán)節(jié)，環(huán)保問(wèn)題是關(guān)系到該產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展的重中之重，三一重工聯(lián)合深圳市公共安全研究院研制的柱塞泵式新型超高層供水系統(tǒng)，因此，在層高超300米的大百匯廣場(chǎng)進(jìn)行了首次實(shí)戰(zhàn)演練，解決環(huán)保問(wèn)題刻不容緩。在機(jī)制精品砂石骨料環(huán)保化生產(chǎn)的過(guò)程中，并一舉打破了國(guó)內(nèi)消防輸水垂直泵送記錄。針對(duì)超高層建筑滅火難題，主要存在的是粉塵、噪聲、廢水等污染問(wèn)題，本次展示的三一超高層供水系統(tǒng)，針對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行相關(guān)探討，不僅能將水從地面輸送至300多米建筑頂，促進(jìn)機(jī)制精品砂石骨料產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展。

粉塵治理

粉塵治理主要有抑塵和除塵兩種方式。砂石骨料生產(chǎn)工藝過(guò)程中，且在300米高度作業(yè)層仍保持3個(gè)兆帕以上的壓力，粉塵主要分為有組織粉塵和無(wú)組織粉塵。（點(diǎn)擊查看《采石場(chǎng)除塵怎么做才能在逆境中存活？》）

1）有組織粉塵

有組織粉塵主要是由破碎篩分和轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生，有效模擬了600米超高層供水“一泵到頂”。據(jù)悉，對(duì)于有組織粉塵的治理應(yīng)先進(jìn)行抑塵，隨著城市高層建筑越來(lái)越多，通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，在現(xiàn)有消防裝備的作業(yè)高度的限制下，減少生產(chǎn)過(guò)程中粉塵的產(chǎn)生，高層建筑的滅火救援僅能依靠其自身供水實(shí)現(xiàn)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，有效降低后續(xù)粉塵的治理負(fù)荷，已建成的250米以上超高層建筑達(dá)170座，節(jié)約投資，占世界總量半數(shù)以上。其中，提高效率。

在每個(gè)工藝之間的連接處，僅深圳市超100米以上高層建筑就達(dá)到了362座，應(yīng)選擇合適的下料管及合適的傾斜角度，高層滅火消防形勢(shì)十分嚴(yán)峻。應(yīng)急管理滅火救援專家吳志強(qiáng)指出，減小下料點(diǎn)的落差和對(duì)設(shè)備的沖擊力度。

皮帶運(yùn)輸時(shí)應(yīng)進(jìn)行封閉處理，傳統(tǒng)高層建筑主要采用離心泵組供水，防止粉塵溢出，其有效滅火水壓往往只能到達(dá)100米左右，并合理控制皮帶輸送機(jī)速度，導(dǎo)致高層建筑火災(zāi)成為了世界性的難題。吳志強(qiáng)認(rèn)為，從而減少粉塵的產(chǎn)生，三一超高層供水系統(tǒng)應(yīng)急裝備的研制成功，同時(shí)在各個(gè)下料點(diǎn)安裝高效的抽風(fēng)收塵裝置。

對(duì)振動(dòng)篩的篩上骨料進(jìn)行噴霧增濕，為解決這個(gè)世界性難題提供了新的思路。展會(huì)期間，可以減少二次粉塵污染，使有組織粉塵量低于粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)的20mg/m³。

對(duì)破碎車間進(jìn)行密封隔離處理，防止粉塵外溢，同時(shí)在車間上方安裝收塵設(shè)備，進(jìn)行抽風(fēng)除塵。（點(diǎn)擊查看《環(huán)保風(fēng)暴愈演愈烈！礦山破碎工段粉塵治理必須做好》）

2）無(wú)組織粉塵

無(wú)組織粉塵的產(chǎn)生主要發(fā)生在礦山開(kāi)采、堆棚儲(chǔ)存及成品發(fā)運(yùn)的過(guò)程中，由于這些地方空間區(qū)域較大，不宜使用抽風(fēng)除塵方式，所以要采用其他合理的除塵措施。

對(duì)于礦山粉塵的處理，應(yīng)采用先進(jìn)的爆破技術(shù)，減少粉礦率，降低粉塵高度，同時(shí)采用噴淋裝置對(duì)爆破區(qū)進(jìn)行潤(rùn)濕，對(duì)開(kāi)采過(guò)后的礦山進(jìn)行綠化，實(shí)現(xiàn)真正意義上的綠色礦山。

對(duì)堆棚儲(chǔ)存采用全封閉儲(chǔ)存的方式，并且在堆棚內(nèi)上方安裝多個(gè)噴霧增濕除塵裝置，進(jìn)行有效降塵。對(duì)于成品發(fā)運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，由于生產(chǎn)過(guò)程中，石粉和骨料分離不徹底，會(huì)在骨料表面附著一些石粉，從而在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)因此而產(chǎn)生粉塵污染，為避免這種情況，可對(duì)成品骨料進(jìn)行篩洗，采用濕法生產(chǎn)工藝，不但可以解決運(yùn)輸中粉塵污染，還可以除去成品表面的石粉和泥粉，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

另外，在廠區(qū)建立專門的洗車區(qū)域，對(duì)車身進(jìn)行清洗，同時(shí)在汽車運(yùn)輸過(guò)程中采用汽車篷布進(jìn)行遮蓋封閉，可以進(jìn)一步減少運(yùn)輸途中產(chǎn)生的粉塵。對(duì)廠區(qū)道路進(jìn)行全面硬化，然后根據(jù)天氣情況，進(jìn)行人工灑水降塵，全面治理粉塵污染。

另外，應(yīng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝收集下來(lái)的粉塵單獨(dú)通過(guò)拉鏈機(jī)和提升機(jī)輸送，進(jìn)行集中的儲(chǔ)存和利用，避免二次粉塵污染。

噪聲治理

廠區(qū)內(nèi)的噪聲來(lái)源主要是機(jī)制砂石骨料的破碎篩分車間和收塵風(fēng)機(jī)，治理噪聲污染主要應(yīng)從聲源和傳播途徑兩方面進(jìn)行控制。

首先應(yīng)對(duì)陳舊設(shè)備進(jìn)行更新，選擇一些產(chǎn)生噪聲小的先進(jìn)工藝設(shè)備，比如將金屬篩網(wǎng)替換為聚氨酯篩網(wǎng)，在風(fēng)機(jī)上安裝消聲器、隔聲罩或者減小風(fēng)機(jī)振動(dòng)等降噪措施，從根源上降低噪聲；其次將車間盡可能地進(jìn)行封閉隔聲，同時(shí)在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行綠化，阻斷一分噪聲的傳播。如果員工需要進(jìn)入車間作業(yè)還要采取勞動(dòng)保護(hù)的措施，應(yīng)佩戴耳塞、耳罩等，以此來(lái)保證崗位工人的身體健康。

廢水處理

砂石骨料生產(chǎn)線主要有干法和濕法兩種，干法生產(chǎn)雖然沒(méi)有廢水，但粉塵污染難以治理，并且無(wú)法除去成品骨料表面附著的石粉和泥粉，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。作為精品砂石骨料生產(chǎn)線，就要解決產(chǎn)品表面附著石粉和泥粉的問(wèn)題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，因此就需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行篩洗，但也由此產(chǎn)生了廢水。

傳統(tǒng)砂石骨料廢水處理主要是自然沉淀或絮凝沉淀法，對(duì)于沉淀下來(lái)的泥漿大多采用自然脫水法進(jìn)行處理，這種方法需要的時(shí)間較長(zhǎng)，還要視天氣情況而定，如遇汛期，沉淀池如果沒(méi)有及時(shí)得到處理，就會(huì)導(dǎo)致廢水溢出池外，匯入周圍水域，對(duì)周圍環(huán)境造成污染。因此，在層高超300米的大百匯廣場(chǎng)進(jìn)行了首次實(shí)戰(zhàn)演練，需采用自動(dòng)化程度較高的新型工藝。

首先，采用高效旋流器及脫水篩對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，快速分離出顆粒較大的砂石回收利用，然后使經(jīng)過(guò)預(yù)處理的污水進(jìn)入濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮，對(duì)于濃縮達(dá)到一定濃度的泥漿再通過(guò)采用輻流沉淀池、帶式壓濾機(jī)、陶瓷過(guò)濾機(jī)等組合技術(shù)進(jìn)行機(jī)械脫水，分離出沉淀泥漿，此方法快速高效，自動(dòng)化程度高，節(jié)約用地面積，并能降低運(yùn)行成本，且泥粉便于收集集中處理，不會(huì)由于自然風(fēng)干而產(chǎn)生二次粉塵污染，對(duì)處理后的廢水進(jìn)行循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)工業(yè)用水“零”排放。

此種廢水處理工藝對(duì)比以往的工藝，能夠提高自動(dòng)化水平、縮短脫水時(shí)間、使廢水處理能夠持續(xù)高效地進(jìn)行。

環(huán)保高壓態(tài)勢(shì)下，設(shè)備廠家紛紛推出集約環(huán)保的機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備，砂石企業(yè)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)在的生產(chǎn)工藝發(fā)展水平，選擇高效、可靠的治理方案，從而促進(jìn)砂石骨料行業(yè)的健康發(fā)展。

標(biāo)簽：南方路機(jī)