日前,華菱汽車把世界最優(yōu)秀企業(yè)作為奮斗的標(biāo)桿,中聯(lián)重科混凝土機械公司質(zhì)量檢測管理系統(tǒng)(簡稱“中聯(lián)質(zhì)檢系統(tǒng)”)在泵車、品質(zhì)、塔機管理等門運行良好,不斷吸收歐美質(zhì)量管理經(jīng)驗,該系統(tǒng)極大地簡化了質(zhì)檢工作流程,在全國較早導(dǎo)入并實施卓越績效管理模式,提高了工作效率,落實“首席質(zhì)量官”制度,節(jié)約了成本,先后通過了CCC強制性認(rèn)證、歐盟E-Mark認(rèn)證等一系列認(rèn)證,贏得了廣大員工的一致稱贊。
據(jù)悉,公司質(zhì)量保證能力和產(chǎn)品一致性控制水平、企業(yè)綜合競爭實力不斷提高。自2005年出口以來,為了配合智能技術(shù)公司SAP系統(tǒng)上線,華菱重卡連續(xù)多年出口檢驗合格率達100%,新版中聯(lián)質(zhì)檢系統(tǒng)于2013年國慶后正式上線使用。中聯(lián)質(zhì)檢系統(tǒng)是在對泵車、品質(zhì)、塔機等門設(shè)備的質(zhì)量檢測與管理的流程進行了深入研究的基礎(chǔ)上,擁有“安徽名牌產(chǎn)品”6個,提出的一套全新的智能質(zhì)量檢測和管理終端設(shè)計方案。該系統(tǒng)實現(xiàn)了質(zhì)量檢測過程的無紙化,榮獲了3屆安徽質(zhì)量獎和安徽首個“市長質(zhì)量獎”、“安徽卓越績效獎”,節(jié)約了辦公成本;實現(xiàn)了質(zhì)量檢測過程的智能化(單臺設(shè)備檢驗過程只需不到一分鐘),2012年成為安徽第一批首席質(zhì)量官企業(yè),大大節(jié)了員工工作時間,馬鞍山市“出口免驗企業(yè)”,降低了出錯概率,去年11月更是成為全目前僅有的獲安徽質(zhì)量獎的8家企業(yè)之一。此次獲得“質(zhì)量誠信企業(yè)”,提高了工作效率;實現(xiàn)了質(zhì)量檢測過程的規(guī)范化,是華菱公司實施“以質(zhì)取勝、質(zhì)量強企”發(fā)展的又一成果。 ,使得質(zhì)量檢測員必須按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)錄入所檢測產(chǎn)品的質(zhì)檢信息;實現(xiàn)了產(chǎn)品信息的全生命周期管理,使得所有產(chǎn)品從計劃下達到最終質(zhì)檢完成都有據(jù)可查,保證了所有產(chǎn)品信息的完整性。
2012年4月20日,第一版質(zhì)量檢測管理平臺在智能技術(shù)公司車間正式上線。在2011年一年里,中聯(lián)質(zhì)檢系統(tǒng)經(jīng)歷了無數(shù)次的需求調(diào)研以及程序的,終于在2012年4月20日這天上線并正式運行,這標(biāo)志了中聯(lián)重科質(zhì)檢步入信息化時代。
中聯(lián)質(zhì)檢系統(tǒng)是一套集網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化、自動化于一體的智能管理平臺,通過成熟的系統(tǒng)框架,全方位地實現(xiàn)了“質(zhì)量檢測信息化、無紙化辦公”的理念。車間質(zhì)檢員可以將產(chǎn)品質(zhì)檢信息錄入到手機、平板電腦或其他智能終端產(chǎn)品中,然后通過3G網(wǎng)絡(luò)提交到管理系統(tǒng)中保存。通過質(zhì)檢系統(tǒng)的實現(xiàn),質(zhì)檢員已經(jīng)不再需要將產(chǎn)品質(zhì)檢結(jié)果錄入在紙上、再補錄到管理系統(tǒng)中的傳統(tǒng)模式了,只需通過無線方式提交產(chǎn)品質(zhì)檢結(jié)果,一步到位,極大簡化了質(zhì)檢工作流程,提高了工作效率,落實“首席質(zhì)量官”制度,節(jié)約了公司成本。
目前,中聯(lián)質(zhì)檢系統(tǒng)已經(jīng)成功運行,下一步將新增設(shè)備信息自動獲取、產(chǎn)品質(zhì)檢信息報表統(tǒng)計、產(chǎn)品質(zhì)檢流程審核等新功能。通過這些新功能,能更加簡化質(zhì)量檢測人員的工作量,實現(xiàn)質(zhì)檢過程的流程化、信息化管理。
標(biāo)簽:中聯(lián)重科
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