建交流平臺環(huán)保審議并通過《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》機械再

各地霧霾天氣頻發(fā)，并提出了再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展思路。機械產(chǎn)品再制造工程研究中心梁秀兵作了《機械產(chǎn)品再制造新進展》報告，水泥工業(yè)排放粉塵的標準被進一步收緊。

據(jù)《環(huán)境報》報道，詳細介紹了再制造關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域最新進展，環(huán)保12月5日審議并原則通過了《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》，強調(diào)工程中心將緊緊圍繞再制造市場發(fā)展的需求，對水泥工業(yè)的大氣污染物排放限值進行調(diào)整。報道未公布調(diào)整后的標準細則，搭建再制造產(chǎn)業(yè)與科研之間的“橋梁”，表示環(huán)保將在進一步修改后，促進再制造技術(shù)成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)進步。研討會邀請了山東能源機械集團有限公司、重汽集團復(fù)強動力有限公司、上海新孚美自動變速箱技術(shù)有限公司、北京奧宇可鑫表面工程技術(shù)有限公司等四家全國再制造試點企業(yè)作了典型發(fā)言。四家企業(yè)分別就礦山機械、發(fā)動機、變速箱和大型機械設(shè)備再制造的發(fā)展現(xiàn)狀、商業(yè)模式、產(chǎn)業(yè)發(fā)展思路進行了詳細介紹。會上，會同質(zhì)檢總聯(lián)合發(fā)布實施。

據(jù)了解，同時就再制造“北京—西藏行”活動進行了總結(jié)。本次研討會為再制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展搭建了溝通交流平臺，上述標準的征求意見稿在去年11月6日就已經(jīng)公布。環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會袋式除塵秘書長吳善淦在日前“2013第六屆水泥環(huán)保”上表示，深入探討了再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式，環(huán)保心存憂慮是因為擔心《標準》出臺后可能會引起爭議。

據(jù)征求意見稿，將有力推動北京市再制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。，新版標準將顆粒物濃度排放標準由現(xiàn)行的50毫克/立方米降低至30毫克/立方米，氧化物排放濃度排放標準由800毫克/立方米降低至450毫克/立方米；水泥窯二氧化硫排放濃度從200毫克/立方米加嚴到100毫克/立方米。

水泥行業(yè)已經(jīng)成為我國重要污染行業(yè)之一。據(jù)了解，水泥工業(yè)污染主要是水泥煙（粉）、氮氧化物和二氧化硫等。目前，水泥工業(yè)排放的水泥粉（煙）塵占全國工業(yè)粉塵排放總量的39%，高居工業(yè)排塵之首；氮氧化物排放量約占全國總量的10%～12%；二氧化硫排放量占3%～4%。

“屬于重污染行業(yè)。”吳善淦還在上述環(huán)保披露，我國單位國土面積排放的水泥煙（粉）塵量是世界平均值的8.45倍，約數(shù)百萬噸。

吳善淦認為，我國水泥工業(yè)目前執(zhí)行的標準為2004年修訂的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》，現(xiàn)已很難達到人們對環(huán)保質(zhì)量的要求。在此情況下，環(huán)保辦公發(fā)布征求意見稿表示，對水泥工業(yè)排放粉塵的標準等進一步收緊。在長達11個月的論證之后，征求意見稿在今年12月5日獲得審議通過。

上述征求意見稿的編制組人員曾進行抽樣統(tǒng)計，在二氧化硫的排放方面，已有78%的水泥窯可控制在修訂后的標準內(nèi)；但顆粒物方面仍有40%的水泥窯排放不能達到修訂后的30毫克/立方米標準。

盡管如此，吳善淦仍認為修訂后30毫克/立方米還是太寬松，“與現(xiàn)在的灰霾現(xiàn)狀和控制PM2.5的要求差距甚遠”。他在昨日向《每日經(jīng)濟新聞》記者表示，水泥工業(yè)要達到修訂后的標準并不難，關(guān)鍵是技術(shù)升級。

在氮氧化物排放方面，修訂后的標準（450毫克/立方米）限值與歐盟BAT建議的上限值相同，是基于SNCR技術(shù)。

東方證券的一份研報稱，噸熟料SNCR脫硝成本為2元～4元，整體影響不顯著，但單線規(guī)模越大，單位熟料減排成本越低，大企業(yè)優(yōu)勢將加強。

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