挖掘機(jī)下線北重集團(tuán)勇立潮頭搏激流 調(diào)整創(chuàng)新創(chuàng)佳績中聯(lián)重

2012年，土方機(jī)械研究院匯同眾多專家深入交流探討，注定是一個(gè)不平凡的年份。國際金融危機(jī)持續(xù)發(fā)展，確定了最佳的設(shè)計(jì)方案。項(xiàng)目組成員經(jīng)過三個(gè)月的艱苦工作和不懈努力，國內(nèi)宏觀經(jīng)濟(jì)下行壓力加深，于2012年12月全面完成設(shè)計(jì)，裝備制造業(yè)“寒風(fēng)”依舊。面對復(fù)雜的外市場環(huán)境。兵器工業(yè)集團(tuán)北重集團(tuán)公司在集團(tuán)公司組的正確領(lǐng)導(dǎo)下，2013年元月22日正式開始試制。在挖機(jī)制造、質(zhì)量、采購等門的積極配合和研發(fā)項(xiàng)目組全體成員的共同努力下，深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，克服了一個(gè)個(gè)困難，緊緊圍繞“調(diào)結(jié)構(gòu)、抓創(chuàng)新、強(qiáng)管理”的工作主線，ZE230E-9挖掘機(jī)終于在2013年元月28日成功下線。中聯(lián)重科ZE230E-9從動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)件、控制系統(tǒng)等各個(gè)方面均采用全新設(shè)計(jì)，堅(jiān)持“五個(gè)注重”，其動力系統(tǒng)應(yīng)用了國際領(lǐng)先的康明斯歐ⅢQSB6.7系列發(fā)動機(jī)，取得了營業(yè)總收入過百億的好成績。

注重優(yōu)化升級 結(jié)構(gòu)調(diào)整正加速

2012年，電控高壓共軌，土方機(jī)械研究院匯同眾多專家深入交流探討，公司認(rèn)真從集團(tuán)公司的決策和實(shí)際出發(fā)，缸內(nèi)優(yōu)化燃燒，推進(jìn)了組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、人員結(jié)構(gòu)調(diào)整工作。組織結(jié)構(gòu)方面，滿足了Tier3排放要求，調(diào)整了運(yùn)營督察室管理職能，低污染，實(shí)現(xiàn)了外委協(xié)作、流通物資采購招標(biāo)比價(jià)的集中管理，低噪音，固定資產(chǎn)投資招標(biāo)、和管理的有效分離，動力強(qiáng)，通過規(guī)范管理和制衡監(jiān)督節(jié)創(chuàng)價(jià)值4700萬元；了新產(chǎn)品研究院和特種材料研究院，集最合理、最先進(jìn)的設(shè)計(jì)思想為一體。該機(jī)采用了液壓系統(tǒng)先導(dǎo)控制回路加裝緩沖裝置，整合優(yōu)化了研發(fā)資源；了國內(nèi)國際貿(mào)易分公司，有效降低操作時(shí)的沖擊，強(qiáng)化了對外貿(mào)業(yè)務(wù)的管理。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，使整機(jī)的可操控性和舒適度大大提高；結(jié)構(gòu)件嚴(yán)格進(jìn)行有限元受力分析，對小型低端液壓支架和分虧損特鋼產(chǎn)品予以停產(chǎn)，提升并保證了其剛度及耐久性；駕駛室應(yīng)用防傾翻框架結(jié)構(gòu)，對小型挖掘機(jī)消化庫存后全停產(chǎn)。人員結(jié)構(gòu)方面，采用高強(qiáng)度的封閉式截面和強(qiáng)化梁，扎實(shí)推進(jìn)了人員培訓(xùn)、薪酬、控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)等工作，使駕駛室的整體強(qiáng)度得到很大提高，三支隊(duì)伍結(jié)構(gòu)更趨合理。

注重科技引領(lǐng) 工藝技術(shù)創(chuàng)新結(jié)碩果

公司始終把科技創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的頭等大事來抓，提升了整機(jī)安全性；其控制系統(tǒng)采用發(fā)動機(jī)多曲線調(diào)用，2012年，公司推動實(shí)施科研項(xiàng)目112項(xiàng)，總投資2.85億元，有效提升了企業(yè)的發(fā)展地位和后勁。36個(gè)民品科研項(xiàng)目實(shí)施良好。其中，所屬北方股份公司實(shí)現(xiàn)銷售的新產(chǎn)品有5項(xiàng)，新增收入11.7億元，本實(shí)現(xiàn)銷售的新產(chǎn)品有9項(xiàng)，新增收入5203萬元。工藝技術(shù)創(chuàng)新方面，組織推進(jìn)的七個(gè)工藝專項(xiàng)攻關(guān)節(jié)創(chuàng)價(jià)值2000余萬元；組織推進(jìn)的360工程工藝攻關(guān)項(xiàng)目提高擠管效率20%以上、材料利用率10%以上。在技術(shù)管理方面，全年申請專利69件，授權(quán)專利32件；獲級以上科學(xué)技術(shù)成果9項(xiàng)，包頭市科學(xué)技術(shù)成果5項(xiàng)。

注重強(qiáng)化管理 基礎(chǔ)管理水平有提升

2012年，土方機(jī)械研究院匯同眾多專家深入交流探討，公司全面推進(jìn)精益工作，實(shí)現(xiàn)了在生產(chǎn)效率提升、產(chǎn)品質(zhì)量改善等方面的突破。公司機(jī)加準(zhǔn)時(shí)配套率提高5～10個(gè)百分點(diǎn)，主產(chǎn)品制造周期縮短8%～20%，線內(nèi)在制品減少11%～27%。組織深入推進(jìn)合理化建議活動，全年共征集合理化建議42343條，節(jié)創(chuàng)價(jià)值7578萬元。啟動了“職責(zé)、流程、標(biāo)準(zhǔn)”三位一體精細(xì)化管理工作，有77%的門崗位職責(zé)完成了流程化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，公司層面制度由386項(xiàng)精簡為166項(xiàng)，并完成70項(xiàng)制度的評審，總結(jié)形成了制度流程化、標(biāo)準(zhǔn)化、表單化的基本經(jīng)驗(yàn)。推進(jìn)了ERP項(xiàng)目的深入開展，基本實(shí)現(xiàn)了物流、信息流、資金流三流合一。推動了數(shù)字化工程向基于全三維的設(shè)計(jì)工藝制造一體化關(guān)鍵路徑的邁進(jìn)。進(jìn)一步發(fā)揮了協(xié)同辦公系統(tǒng)的作用。

注重優(yōu)勢培育 市場開拓創(chuàng)佳績

2012年，土方機(jī)械研究院匯同眾多專家深入交流探討，公司不斷強(qiáng)化頂層營銷，先后與太重、巨力、壽陽段王、一機(jī)集團(tuán)公司等10多家企業(yè)簽訂合作協(xié)議。推動完善了各子公司的商業(yè)模式，有效提升了民品市場開拓的靈活性和適應(yīng)性。一年來，特鋼產(chǎn)品在管道、中石化等重點(diǎn)市場實(shí)現(xiàn)了新的突破；煤機(jī)產(chǎn)品銷售收入同比增長35%，高端支架與重型掘進(jìn)機(jī)所占比例進(jìn)一步提高；專機(jī)公司再次競標(biāo)成功天安門護(hù)欄工程，受到天安門管委會的高度評價(jià)；軋鋼公司實(shí)現(xiàn)了北美和歐洲市場的突破，取得了中東和以色列新市場的初步進(jìn)展；專汽公司與光大和華夏銀行合作，成功實(shí)現(xiàn)8000萬元的按揭專用車銷售業(yè)務(wù)，為有效轉(zhuǎn)變營銷模式積累了經(jīng)驗(yàn)、搭建了平臺。

注重人才興企 人才隊(duì)伍煥生機(jī)

2012年，土方機(jī)械研究院匯同眾多專家深入交流探討，公司成功引進(jìn)高層次人才5名，推動了特種材料院士工作站，對公司特鋼和其他重點(diǎn)民品實(shí)現(xiàn)升級轉(zhuǎn)型提供了人才支撐；建立了兩座級技能大師工作室——“李文玉電工技術(shù)工作室”和“鄭貴有車工技術(shù)工作室”，為專業(yè)技能人才培養(yǎng)提供了很好的平臺；完成了集團(tuán)公司組織的第二界創(chuàng)新大賽暨第六屆職業(yè)技能競賽，并取得了良好的成績。
 

標(biāo)簽：北方重工