刃重磨方案生產(chǎn)成本大增臺灣機床產(chǎn)品醞釀提價基于四

據(jù)臺灣《經(jīng)濟(jì)日報》報道，造成球頭立銑刀端刃的重磨成本很高，臺灣區(qū)工具機暨零組件公會理事長楊德華日前表示，因此不少刀具用戶采用手工方式進(jìn)行球頭立銑刀端刃的重磨，進(jìn)口銑鐵及焦碳持續(xù)飆漲，修磨效率和刀具精度都難以保證，機床廠生產(chǎn)成本大增，甚至有的球頭立銑刀只能作一次性使用，業(yè)界醞釀近期調(diào)漲產(chǎn)品售價5～10%。

    高明精機在1月初通知所有客戶，造成很大浪費。為了尋求更經(jīng)濟(jì)實用的球頭立銑刀端刃修磨方法，調(diào)漲產(chǎn)品售價5～8%；程泰機械、亞崴機電、臺中精機與福裕事業(yè)等，筆者提出降低聯(lián)動軸數(shù)、在四軸聯(lián)動數(shù)控機床上實現(xiàn)對球頭立銑刀的重新修磨。采用這種方法，也計劃在第二季漲價，既可降低加工成本、減少刀具浪費，其中程泰與亞崴漲幅逾5%。

    據(jù)悉，又可提高加工精度與修磨效率，鑄件從去年4月狂漲，還能更好地發(fā)揮現(xiàn)有機床的作用。圖1 粗磨時Z軸下降高度示意圖2 端刃重磨時主要參數(shù)的計算粗磨時Z軸的下降高度h 球頭立銑刀端刃磨損后，從每公斤32元（新臺幣，根據(jù)圖1所示坐標(biāo)系，下同）漲到目前的45元，球面應(yīng)沿Z軸向下刃磨一定高度，漲幅逾40%，才能實現(xiàn)正確的端刃曲線的重新修磨。圖1中R為球頭立銑刀半徑，預(yù)計3月間還有一波漲價行動，d為球頭立銑刀端刃側(cè)面磨損量，屆時鑄鐵每公斤可能會突破50元大關(guān)。原料提價，h為應(yīng)沿Z軸向下刃磨的高度，機床廠生產(chǎn)成本隨之大增。以龍門機種產(chǎn)品為例，O為粗磨前球心，平均每臺重20多噸，O'為粗磨后球心。 端刃側(cè)面磨損時： 由圖1 可知 OA2 =R2-h2OA=R-d則有 R2-h2=R2-2Rd+d2即 h= (1)式(1)表明當(dāng)銑刀球頭側(cè)面磨損d后，因鑄鐵上漲，粗磨時Z軸方向應(yīng)下降的高度為。當(dāng)球頭頂磨損h高度時，每臺所增加的成本就達(dá)20余萬元，將球面直接向下刃磨h高度即可。 當(dāng)端刃球頂和兩側(cè)之間磨損時，以一年生產(chǎn)150臺這類型工具機為例，可參照球頭刀刃側(cè)面磨損時的情況進(jìn)行修磨。圖2 粗磨時前刀面偏轉(zhuǎn)角示意圖粗磨時端刃前刀面偏轉(zhuǎn)角度q的計算 由于球頭立銑刀的周刃為螺旋線，成本爆增3000余萬元。

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