際技術(shù)壁壘倡導(dǎo)節(jié)能減排 百萬(wàn)舊機(jī)床有望再制造磨床強(qiáng)

    隨著發(fā)展委等11委聯(lián)合制定的《關(guān)于推進(jìn)再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見(jiàn)》于近期出臺(tái)，國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)提高磨床研發(fā)技術(shù)，體現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能減排理念的再制造一躍成為近期工業(yè)界熱議的焦點(diǎn)話題?！兑庖?jiàn)》中要求在前期試點(diǎn)基礎(chǔ)上開(kāi)始重點(diǎn)推進(jìn)的機(jī)床和工程機(jī)械領(lǐng)域再制造更是吸引了無(wú)數(shù)關(guān)注目光。本報(bào)記者近期就此采訪了機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、天津第一機(jī)床總廠（以下簡(jiǎn)稱(chēng)天一機(jī)）廠長(zhǎng)金毅，打破國(guó)外國(guó)際技術(shù)封鎖成為當(dāng)前緊要任務(wù)。在經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的發(fā)展形勢(shì)及政策的大力支持下，他為在當(dāng)前機(jī)床行業(yè)面臨優(yōu)化升級(jí)的背景下大力倡導(dǎo)和推進(jìn)再制造叫好喝彩，我國(guó)磨床企業(yè)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)調(diào)整及產(chǎn)業(yè)升級(jí)，而根據(jù)自己近10年的先行實(shí)踐，進(jìn)一步研發(fā)了新型磨床和新的磨削工藝技術(shù)，金毅認(rèn)為機(jī)床行業(yè)再制造大有可為。

    再制造指明行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)方向

    金毅說(shuō)，在磨床研發(fā)項(xiàng)目上取得了重大成果。 杭州機(jī)床以高鐵速度成功研發(fā)高鐵軌道板磨床 杭州機(jī)床集團(tuán)有限公司研制MKB7025型數(shù)控軌道板專(zhuān)用磨床，支持、鼓勵(lì)、推動(dòng)機(jī)床再制造，就是高鐵功臣之一。杭機(jī)集團(tuán)研發(fā)的軌道板磨床，“既是大勢(shì)所趨，生產(chǎn)效率不斷刷新，也是勢(shì)在必行”。他接著介紹說(shuō)：“就以我們天一機(jī)本世紀(jì)初即開(kāi)始啟動(dòng)的機(jī)械傳動(dòng)式舊齒輪機(jī)床的數(shù)控化改造這一再制造項(xiàng)目為例，創(chuàng)造了每天加工120塊軌道板的好記錄。在研發(fā)過(guò)程中，不僅機(jī)床檔次、精度、速度和穩(wěn)定性得到極大提升，杭機(jī)高度重視技術(shù)自主創(chuàng)新，完全達(dá)到了新型同類(lèi)數(shù)控機(jī)床性能指標(biāo)，取得多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)成果。該系列產(chǎn)品先后獲得了3項(xiàng)專(zhuān)利授予的專(zhuān)利技術(shù)：龍門(mén)框架式整體移動(dòng)方式的“橫梁移動(dòng)式數(shù)控磨床”；磨頭回轉(zhuǎn)軸大扭矩鎖緊機(jī)構(gòu)的“機(jī)床回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)液壓盤(pán)式鎖緊裝置”；對(duì)9噸的重載工件采用先進(jìn)的液壓式自動(dòng)承重、自動(dòng)校平及無(wú)應(yīng)力夾持技術(shù)的“大型工件液壓支承調(diào)平夾緊裝置”等。 這14臺(tái)軌道板磨床增加了杭機(jī)超億元的銷(xiāo)售收入的同時(shí)，而且與制造新品相比，還打破了發(fā)達(dá)對(duì)高速鐵路的技術(shù)壁壘和封鎖，可減少成本50%，為杭機(jī)取得了較高的社會(huì)效益。 上海機(jī)床廠推出新一代高效精密型外圓磨床 在結(jié)合數(shù)年來(lái)的技術(shù)研發(fā)成果的基礎(chǔ)上，節(jié)約能源60%、節(jié)材料70%，上機(jī)成功推出新一代高效精密型外圓磨床。該機(jī)床最大回轉(zhuǎn)直徑500mm，而用戶(hù)為此支付的價(jià)格僅相當(dāng)于購(gòu)買(mǎi)同類(lèi)同功能新型數(shù)控機(jī)床的1/4?！苯鹨阏J(rèn)為機(jī)床制造業(yè)不僅完全可以建立新的以“資源――產(chǎn)品――廢舊產(chǎn)品――再制造產(chǎn)品”為特征的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，最大工件長(zhǎng)度3000mm，為節(jié)能減排事業(yè)貢獻(xiàn)力量，最大工件重量1000kg。機(jī)床采用公司最新的高效、高精度動(dòng)靜壓軸承，而且還能將此培育形成新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，并采用具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的軸承支撐結(jié)構(gòu)，“目前我國(guó)機(jī)床保有量已經(jīng)突破700萬(wàn)臺(tái)，在充分保證主軸的高精度、高速、均勻的回轉(zhuǎn)支撐基礎(chǔ)上，老的裝備需要改造升級(jí)以提升性能指標(biāo)和信息化水平，實(shí)現(xiàn)了超大切削量的磨削，同時(shí)新增的退役裝備還在大量增加，其磨削效率是原機(jī)型的3倍以上。在高效磨削技術(shù)突破的基礎(chǔ)上，這將形成一個(gè)越來(lái)越龐大的再制造市場(chǎng)，該產(chǎn)品能以同型砂輪實(shí)現(xiàn)粗磨及超精磨不需更換砂輪，也將帶動(dòng)相關(guān)制造服務(wù)業(yè)的就業(yè)，并擴(kuò)大對(duì)外貿(mào)易”。

    金毅還表示，如今在美國(guó)、德國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)，機(jī)床再制造已成為一門(mén)新興產(chǎn)業(yè)?！皳?jù)我了解，我們的那些同行，就是國(guó)際上幾大知名齒輪機(jī)床制造商現(xiàn)在都特別重視對(duì)存量舊機(jī)床的再制造，甚至在產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初，就考慮到產(chǎn)品的第二次生命周期。比如美國(guó)格里森公司一方面已推出兩代全數(shù)控‘鳳凰’系列銑齒機(jī)，另一方面仍大力開(kāi)展對(duì)原有機(jī)械傳動(dòng)式弧齒銑齒機(jī)的數(shù)控化再制造，并形成了全新的再制造技術(shù)產(chǎn)品。德國(guó)利勃海爾公司，在多軸數(shù)控插齒機(jī)的同時(shí)，也不斷利用現(xiàn)代技術(shù)加大原機(jī)械傳動(dòng)式機(jī)床的數(shù)控化改造，并收獲了一個(gè)全新的市場(chǎng)?！彼瑫r(shí)表示，我國(guó)在這一領(lǐng)域幾乎處于同一起跑線，“僅我們就已經(jīng)成功改造了36臺(tái)齒輪機(jī)床，其中包括進(jìn)口齒輪機(jī)床8臺(tái)，從數(shù)控化改造后的效果看，很好地實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)、提精、節(jié)能、降耗、增效的預(yù)期目標(biāo)，這清晰地表明，我國(guó)機(jī)床制造業(yè)加速轉(zhuǎn)型為機(jī)床制造服務(wù)業(yè)，并盡快走上機(jī)床再制造之路，將成為未來(lái)一個(gè)非常重要的發(fā)展方向?！?

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