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業(yè)分析報告國產(chǎn)機床配進口刀具的面急需改變機

來源:互聯(lián)網(wǎng)

據(jù)統(tǒng)計,2007年我國機床工具行業(yè)開頭發(fā)展迅猛,2003年我國共進口各類刀具產(chǎn)品23364萬件,產(chǎn)銷增速均超過近6年水平,比上年增加63.56%;進口刀具購置費高達2.8516億美元,另外,比上年增加87.46%。這些數(shù)字說明,與上年全年相比,國產(chǎn)刀具遠遠趕不上機床主機的發(fā)展,今年前兩個月工業(yè)總產(chǎn)值同比增長了33.56%、銷售收入同比增長了33.20%,造成了國產(chǎn)機床配進口刀具的面。

    如何盡快改變這個面,產(chǎn)銷速度進一步加快,我國工具界的資深專家沈壯行先生提出了他的看法。他認為,行業(yè)發(fā)展勢頭較好。 從2007年頭兩個月的機床產(chǎn)銷看,首先要發(fā)揮好我國工具材料得天獨厚的資源優(yōu)勢和人力資源優(yōu)勢,預(yù)計今年國內(nèi)機床需求將不會減弱,認真轉(zhuǎn)變工具企業(yè)的經(jīng)營觀念,新的市場亮點不斷出現(xiàn),強化服務(wù),全球總的設(shè)備需求將有所增加,把滿足制造業(yè)的需要放在首位。其次還要發(fā)揮我國工具企業(yè)的特色,我國機床工具行業(yè)將進入一個穩(wěn)步而且更加理性發(fā)展的時期。 從細分行業(yè)來看,揚長避短,金屬加工機床生產(chǎn)保持快速增長,走小而專、小而精的道路。

    進入新世紀以來,2227家企業(yè)累計完成工業(yè)總產(chǎn)值193.30億元,隨著發(fā)達的制造業(yè)大規(guī)模向轉(zhuǎn)移,比上年同期增長32.59%。其中,同時國內(nèi)制造業(yè)也加快了技術(shù)改造的步伐,金屬切削機床行業(yè)完成84.27億元,于是國產(chǎn)數(shù)控機床開始大量進入制造領(lǐng)域。隨之一個尖銳的矛盾很快浮出了水面,比上年同期增長30.10%,先進的數(shù)控機床,金屬成形機床行業(yè)完成35.32億元,配不到先進的國產(chǎn)刀具,比上年同期增長33.64%。前2個月金屬加工機床累計實現(xiàn)銷售收入176.16億元,不得不配進口刀具。工具工業(yè)幾十年如一日的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),比上年同期增長了35.80,在新的發(fā)展時期終于暴露出嚴重缺陷,增速高于產(chǎn)值增速6.21個百分點。其中,拖了制造業(yè)現(xiàn)代化的后腿。

    那么如何解決這個問題呢?建議采取以下幾個方面的措施。

    一、用好兩大優(yōu)勢

    的工具企業(yè)和先進的跨國工具企業(yè)相比,從資金、技術(shù)、裝備和管理水平等方面都存在很大的差距,似乎找不到什么優(yōu)勢。但是,至少有兩大優(yōu)勢是工具工業(yè)發(fā)展的寶貴條件。那就是:自然資源和人力資源。可惜這兩種資源都沒有被很好利用和把握,喪失了很多發(fā)展機遇。

    我國工具材料的資源得天獨厚。2003年我國生產(chǎn)高速鋼6萬噸,硬質(zhì)合金1.25萬噸,都占到世界總量的40%左右。但是,同年我國工具的銷售額,還不到全球工具銷售額的6%,這個巨大的反差令人震驚。說明我國工具產(chǎn)品的附加值太低。白白浪費了寶貴的資源。在全球自然資源日益短缺的今天,這種現(xiàn)象不能再繼續(xù)下去了。

    在人力資源方面,我國工具工業(yè)幾十年來培養(yǎng)了一支素質(zhì)良好的職工隊伍。雖然受我國工業(yè)基礎(chǔ)水平的影響,知識陳舊了一些,需要更新和提高。但這一步是不難趕上去的。許多外資企業(yè)從工具企業(yè)聘請了大批人員,經(jīng)過培訓都能很快適應(yīng)現(xiàn)代工具的生產(chǎn)、營銷和服務(wù)工作,表現(xiàn)十分出色,證明了這支隊伍的能力。但由于我國工具企業(yè)長期生產(chǎn)千篇一律的標準產(chǎn)品,把這支隊伍的潛力和服務(wù)潛能白白地浪費了,這是十分可惜的。

    那么,怎樣才能充分發(fā)揮我國的資源優(yōu)勢和人力優(yōu)勢,把工具工業(yè)的發(fā)展推向一個新水平呢?首先要從轉(zhuǎn)變觀念強化服務(wù)入手。工具企業(yè)要徹底丟掉幾十年來養(yǎng)成的千篇一律,有啥賣啥的舊慣,把滿足制造業(yè)的需求放在首位。樹立了這樣的指導思想和發(fā)展方針,即使沒有大量的現(xiàn)代化裝備,也能生產(chǎn)出用戶歡迎的好產(chǎn)品。有了這種指導思想,浪費資源的粗制濫造,浪費人才的墨守成規(guī),就會大大減少。近年來,我國工具工業(yè)開始涌現(xiàn)了一批科技型的民營企業(yè),就是這樣發(fā)展起來的,其成長速度超過了力量雄厚的國有企業(yè),值得關(guān)注。

    工具工業(yè)要解決現(xiàn)代化的課題,強化服務(wù)意識和提高服務(wù)水平是重中之重,其緊迫性遠遠超過裝備的改善。我們有過很多沉痛的教訓,一些企業(yè)花大價錢引進了國外先進裝備,但舊觀念沒有改變,依然生產(chǎn)千篇一律的標準刀具,結(jié)果不受市場歡迎,落得個賠了夫人又折兵的下場。

二、發(fā)揮特色揚長避短

    當今發(fā)達的現(xiàn)代工具制造業(yè),經(jīng)過上世紀80年代以來的兼并、重組和提高,呈現(xiàn)出“高起點、大投入、規(guī)?;?、國際化”的特點和集中化趨勢。10家最大的跨國工具集團,占有國際工具市場三分之二的份額。我國工具企業(yè)與之相比,不論在產(chǎn)品能力、工藝能力、裝備能力和營銷服務(wù)水平方面都存在很大差距。必須承認,這個差距不是一朝一夕能夠趕上去的。工具工業(yè)畢竟是一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),和高新技術(shù)發(fā)展規(guī)律是不一樣的。    

    很多技術(shù)和經(jīng)驗,要依靠一個長期積累的過程?;?0年時間,在造就1~2家可以和跨國工具集團相抗衡的企業(yè),已經(jīng)是最好的期望值了。廣大工具企業(yè)必須實事求是,不要都把跨國集團作為發(fā)展樣板。多數(shù)工具企業(yè)的現(xiàn)代化道路,要把發(fā)展目標設(shè)定得現(xiàn)實一點,“大而全”、“小而全”的發(fā)展模式肯定是行不通的。要下決心丟掉一些領(lǐng)域,發(fā)揮特色,揚長避短,金屬加工機床生產(chǎn)保持快速增長,走小而專、小而精的道路。從國際的經(jīng)驗看,小而專同樣大有可為。

    在國際上,除了跨國工具企業(yè)以外,從事工具事業(yè)的企業(yè),何止成千上萬家,他們都在發(fā)展中找到了自己的生存空間。應(yīng)該指出,工具技術(shù)的服務(wù)領(lǐng)域非常寬廣,它可以滲透到制造業(yè)的各個領(lǐng)域,沒有明顯的行業(yè)邊界。這就為具備服務(wù)特色的小企業(yè)創(chuàng)造了一個良好的發(fā)展環(huán)境。世界切削刀具市場規(guī)模,2003年的數(shù)字大概在130億美元左右。這是各國工具制造商協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)字。我國工具工業(yè)在近年的發(fā)展中,也開始注意到根據(jù)自身條件,準確定位,選擇合理發(fā)展模式的問題。很多大中型企業(yè),都放棄了“大而全”、“小而全”的發(fā)展模式,開始呈現(xiàn)出各自的特色,這是一個十分可喜的現(xiàn)象。但是特色產(chǎn)品和服務(wù)的比重還不夠大,轉(zhuǎn)型速度還不夠快。說明緊迫感不強,沒有完全擺脫傳統(tǒng)體制的影響,所以的步伐還要加快。

    三、營造規(guī)范有序的市場環(huán)境

    在市場經(jīng)濟條件下,企業(yè)是競爭的主體,它必須為自身的生存和發(fā)展負責。所以,當前我國工具工業(yè)的發(fā)展,不能滿足制造業(yè)的需要,首先要從企業(yè)本身找原因,想出解決的辦法。但另一方面,必須看到,我國市場經(jīng)濟的發(fā)展歷史還很短,市場運作上還有很多不規(guī)范不完善的地方,影響了企業(yè)的健康發(fā)展,有時這種影響還十分嚴重。必須要政、企溝通,取得共識,由出面來解決。例如,多年來阻礙工具工業(yè)健康發(fā)展的“劣質(zhì)低價產(chǎn)品惡性競爭”和“不公平的投資導向”。這兩大問題,都和行為有直接的關(guān)系。

    前面曾經(jīng)提到,我國生產(chǎn)了數(shù)量占全球40%的工具材料,但工具制成品的銷售額還不到全球的6%,這種驚人的資源浪費任何人都會感到觸目驚心。資源的浪費還造成了劣質(zhì)低價產(chǎn)品的惡性競爭。

    多年來在工具行業(yè)還長期受到了“不公平投資導向”?!爸刂鳈C,輕配套”的現(xiàn)象,是一個體制性的問題,要盡快糾正。糾正的辦法不是要倒過來“重配件、輕主機”,這同樣要出問題。而是希望把投資決策權(quán)還給企業(yè),讓市場來決定資源的合理配置,為包括工具行業(yè)在內(nèi)的零配件行業(yè)的發(fā)展,創(chuàng)造一個公平競爭的投資環(huán)境。

二、發(fā)揮特色揚長避短

    當今發(fā)達的現(xiàn)代工具制造業(yè),經(jīng)過上世紀80年代以來的兼并、重組和提高,呈現(xiàn)出“高起點、大投入、規(guī)?;?、國際化”的特點和集中化趨勢。10家最大的跨國工具集團,占有國際工具市場三分之二的份額。我國工具企業(yè)與之相比,不論在產(chǎn)品能力、工藝能力、裝備能力和營銷服務(wù)水平方面都存在很大差距。必須承認,這個差距不是一朝一夕能夠趕上去的。工具工業(yè)畢竟是一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),和高新技術(shù)發(fā)展規(guī)律是不一樣的。    

    很多技術(shù)和經(jīng)驗,要依靠一個長期積累的過程?;?0年時間,在造就1~2家可以和跨國工具集團相抗衡的企業(yè),已經(jīng)是最好的期望值了。廣大工具企業(yè)必須實事求是,不要都把跨國集團作為發(fā)展樣板。多數(shù)工具企業(yè)的現(xiàn)代化道路,要把發(fā)展目標設(shè)定得現(xiàn)實一點,“大而全”、“小而全”的發(fā)展模式肯定是行不通的。要下決心丟掉一些領(lǐng)域,發(fā)揮特色,揚長避短,金屬加工機床生產(chǎn)保持快速增長,走小而專、小而精的道路。從國際的經(jīng)驗看,小而專同樣大有可為。

    在國際上,除了跨國工具企業(yè)以外,從事工具事業(yè)的企業(yè),何止成千上萬家,他們都在發(fā)展中找到了自己的生存空間。應(yīng)該指出,工具技術(shù)的服務(wù)領(lǐng)域非常寬廣,它可以滲透到制造業(yè)的各個領(lǐng)域,沒有明顯的行業(yè)邊界。這就為具備服務(wù)特色的小企業(yè)創(chuàng)造了一個良好的發(fā)展環(huán)境。世界切削刀具市場規(guī)模,2003年的數(shù)字大概在130億美元左右。這是各國工具制造商協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)字。我國工具工業(yè)在近年的發(fā)展中,也開始注意到根據(jù)自身條件,準確定位,選擇合理發(fā)展模式的問題。很多大中型企業(yè),都放棄了“大而全”、“小而全”的發(fā)展模式,開始呈現(xiàn)出各自的特色,這是一個十分可喜的現(xiàn)象。但是特色產(chǎn)品和服務(wù)的比重還不夠大,轉(zhuǎn)型速度還不夠快。說明緊迫感不強,沒有完全擺脫傳統(tǒng)體制的影響,所以的步伐還要加快。

    三、營造規(guī)范有序的市場環(huán)境

    在市場經(jīng)濟條件下,企業(yè)是競爭的主體,它必須為自身的生存和發(fā)展負責。所以,當前我國工具工業(yè)的發(fā)展,不能滿足制造業(yè)的需要,首先要從企業(yè)本身找原因,想出解決的辦法。但另一方面,必須看到,我國市場經(jīng)濟的發(fā)展歷史還很短,市場運作上還有很多不規(guī)范不完善的地方,影響了企業(yè)的健康發(fā)展,有時這種影響還十分嚴重。必須要政、企溝通,取得共識,由出面來解決。例如,多年來阻礙工具工業(yè)健康發(fā)展的“劣質(zhì)低價產(chǎn)品惡性競爭”和“不公平的投資導向”。這兩大問題,都和行為有直接的關(guān)系。

    前面曾經(jīng)提到,我國生產(chǎn)了數(shù)量占全球40%的工具材料,但工具制成品的銷售額還不到全球的6%,這種驚人的資源浪費任何人都會感到觸目驚心。資源的浪費還造成了劣質(zhì)低價產(chǎn)品的惡性競爭。

    多年來在工具行業(yè)還長期受到了“不公平投資導向”?!爸刂鳈C,輕配套”的現(xiàn)象,是一個體制性的問題,要盡快糾正。糾正的辦法不是要倒過來“重配件、輕主機”,這同樣要出問題。而是希望把投資決策權(quán)還給企業(yè),讓市場來決定資源的合理配置,為包括工具行業(yè)在內(nèi)的零配件行業(yè)的發(fā)展,創(chuàng)造一個公平競爭的投資環(huán)境。

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