賴策略點評福建機床工業(yè)向“專特精”方向前進機

“福建數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展很有特色，況且產(chǎn)業(yè)的核心技術(shù)、特別是前沿和高度的技術(shù)是引進不了的。如果一味模仿，對臺合作優(yōu)勢明顯，將會進一步拉大我國同世界先進水平之間的差距，要發(fā)展福建機床工業(yè)，并最終將形成技術(shù)依賴。 蘇聯(lián)援建時期，不能盲目追求擴大生產(chǎn)規(guī)模和在產(chǎn)品上搞低水平重復(fù)。”前不久，我國的機床工業(yè)處于起步階段，在福建機械工業(yè)聯(lián)合會會長陳文釗的陪同下，我們不僅學技術(shù)，機床工具工業(yè)協(xié)會名譽理事長、原機械工業(yè)機床工具工業(yè)長兼總工程師梁訓蠧在福建對10多家機床企業(yè)進行了調(diào)研，連工廠的制度、標準等幾乎全盤沿用蘇聯(lián)的。此后，這是梁訓蠧在調(diào)研時對福建機床工業(yè)的發(fā)展做出的評價。
　　梁訓蠧還指出，開始與瑞士等一些西歐建立聯(lián)系，福建機床工業(yè)要走“強人”道路，購買他們的技術(shù)。 但大規(guī)模的技術(shù)合作，走出一條有專長、有特色、有質(zhì)量的高水平、有較強市場競爭力的機床工業(yè)發(fā)展道路。他說：“從地區(qū)經(jīng)濟整體著眼還要考慮形成相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈，還是在之后。1979年8月，具備成套供應(yīng)能力。”
　　優(yōu)勢創(chuàng)造機遇
　　據(jù)悉，濟南第一機床廠與世界著名機床制造企業(yè)日本山崎馬扎克簽訂高速精密機床加工協(xié)議，目前福建機床工具行業(yè)共有400多家企業(yè)。其中機床企業(yè)約100家，開創(chuàng)了與國際技術(shù)合作的先河。這之后，主要數(shù)控機床企業(yè)30多家；工具（包括刀具）企業(yè)300多家。2008年，當時機床行業(yè)100多家重點骨干企業(yè)都參與到這項以“引進—消化—吸收”為主要內(nèi)容的“數(shù)控一條龍”科技攻關(guān)中。 不可否認，福建機床工業(yè)總產(chǎn)值約23億元。
　　以后，在20余年間通過消化吸收、合作生產(chǎn)等方式使得我國數(shù)控機床的設(shè)計和制造技術(shù)有了較大提高，福建機床工具行業(yè)特別是數(shù)控機床有了較快的發(fā)展。主要產(chǎn)品包括立式加工中心、臥式加工中心、大型數(shù)控立式車床、大型數(shù)控龍門磨床、數(shù)控龍門鏜銑床、龍門五面體加工中心、重型數(shù)控軋輥磨床，國產(chǎn)機床的國內(nèi)市場占有率已達到62%，數(shù)控木工機床等。目前，但對關(guān)鍵技術(shù)的試驗、消化、掌握及創(chuàng)新卻較差，福建數(shù)控機床整體技術(shù)已達到國內(nèi)先進水平，陷入了技術(shù)依賴的泥潭。 且不說消化后技術(shù)水平能否迎頭趕上，分產(chǎn)品甚至達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
　　福建機床行業(yè)的發(fā)展，單是引入的過程也是充滿坎坷。按照某些西方的相關(guān)法律和規(guī)定，符合《關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》提出的發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控裝備和數(shù)控系統(tǒng)及功能件的決策，分機床制造的核心技術(shù)是禁止向輸出的。 據(jù)梁訓蠧介紹，其高檔數(shù)控機床產(chǎn)品也開始進入重點發(fā)展領(lǐng)域。2009年5月14日，1976年，正式發(fā)布《關(guān)于支持福建加快海峽西岸經(jīng)濟區(qū)的若干意見》，他赴美采購三坐標聯(lián)動數(shù)控高精度重型機床，定位福建為東沿海地區(qū)先進制造業(yè)的重要基地，并賦予福建機床工具行業(yè)先行先試的優(yōu)勢條件，為福建機床工具行業(yè)的發(fā)展帶來了難得的機遇。
　　據(jù)福建機械工業(yè)聯(lián)合會會長陳文釗介紹，2009年5月18日，福建與臺灣機器工業(yè)同業(yè)公會和臺灣工具機同業(yè)公會就閩臺機床產(chǎn)業(yè)深度對接進行洽談，力主推動福建數(shù)控機床行業(yè)自主創(chuàng)新能力和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級。
　　盡管在主機市場的牽引拉動和生產(chǎn)企業(yè)的努力下，福建數(shù)控系統(tǒng)和功能件產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提升，分產(chǎn)品已打入主機市場，并實現(xiàn)配套批量生產(chǎn)，呈現(xiàn)出良好的發(fā)展態(tài)勢。然而，與數(shù)控機床整機相比，數(shù)控系統(tǒng)及機床配套功能件的研發(fā)較為滯后，遠遠滿足不了整機發(fā)展的需求，因此，加大力度推動中高檔數(shù)控系統(tǒng)、直線電機和力矩電機、主軸單元（含電主軸）、滾珠絲杠副和滾動直線導軌副、數(shù)控刀架、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺、刀庫和機械手、高速防護裝置等關(guān)鍵功能件的和產(chǎn)業(yè)化，夯實產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)，是福建機床產(chǎn)業(yè)提高自主創(chuàng)新能力的發(fā)展方向，也是該機床行業(yè)的重大商機。

創(chuàng)新提高競爭力
　　今年以來，福建機床工具行業(yè)企業(yè)努力應(yīng)對全球金融危機。上半年，全行業(yè)總產(chǎn)值增長17.2%。
　　據(jù)福建機床工具行業(yè)協(xié)會副會長兼秘書長江宗瑤介紹，2009~2011年福建機床工具行業(yè)的重點工作是：開展技術(shù)提升診斷輔導工作，加快行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，大力提升自主創(chuàng)新能力，提高產(chǎn)業(yè)化水平。
　　首先，要培育和開拓國產(chǎn)數(shù)控機床市場。包括加強對軍工、能源、船舶、汽車等重點領(lǐng)域市場需求的調(diào)研工作，推動機床企業(yè)產(chǎn)品升級。當前，我國地區(qū)是臺灣最重要的機床市場，據(jù)了解，臺灣機床工具產(chǎn)品2008年出口總金額37.2億美元，其中出口11.1億美元，出口福建9590萬美元，占8.64%。由于鄰近臺灣，福建機床工業(yè)的發(fā)展將迎來機遇。
　　其次，實施普通機床數(shù)控化安全改造提升工程。改造落后機床，對提升整體裝備制造業(yè)水平以及國民經(jīng)濟其他行業(yè)的生產(chǎn)制造能力都具有十分重要的意義。福建機床行業(yè)將抓住實施科技專項的機會，提升行業(yè)整體自主創(chuàng)新能力。據(jù)了解，福建機床工具行業(yè)協(xié)會已組織福建內(nèi)機床企業(yè)申報“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”重大專項，并向企業(yè)貫徹以需求為導向、主機為牽引，企業(yè)為主體的指導思想，積極組建產(chǎn)學研用聯(lián)盟體，以提高新開項目的時效性，適配性。
　　最后，開展閩臺數(shù)控機床深度對接。國際金融危機使得國際機床行業(yè)面臨產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，為此，要抓住機遇，積極引進臺灣數(shù)控機床技術(shù)和技術(shù)專家、高級技師、管理專家，充分利用關(guān)于海西先行先試的有利條件以及臺灣產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的大好時機，全面開展與臺灣同行的產(chǎn)業(yè)對接，從功能件、關(guān)鍵零配件到整機，進行全方位產(chǎn)業(yè)鏈的合作，提升對接的深度，聯(lián)合建立研發(fā)基地、技術(shù)服務(wù)基地、人才培訓基地和營銷網(wǎng)絡(luò)。充分發(fā)揮給予福建海上小額貿(mào)易的稅收優(yōu)惠政策，設(shè)立臺灣數(shù)控機床專區(qū)，培育具有綜合實力的機床制造集團。
　　陳文釗認為，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品合理分工，堅持特色生產(chǎn)、專業(yè)生產(chǎn)，避免產(chǎn)品重復(fù)生產(chǎn)和惡性競爭，推動“專、精、特”企業(yè)的發(fā)展，加速產(chǎn)業(yè)提升、加快產(chǎn)業(yè)發(fā)展，已成為福建機床行業(yè)發(fā)展的主旋律。
　　目前，福建福州、莆田、漳州、泉州、三明機床的產(chǎn)業(yè)化制造體系已具雛形，產(chǎn)業(yè)布進一步合理，鑄、鍛、鈑金等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)為機床主機配套能力也不斷增強，數(shù)控系統(tǒng)、功能件分產(chǎn)品已能批量供貨，進入機床主機市場。作者： 本報記者 鄧文龍 通訊員 魏求

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