同力重工企業(yè)技術(shù)中心于2014年通過了級認(rèn)定,是當(dāng)前有效推進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)化的迫切需要,并于2015年5月正式授予同力重工級企業(yè)技術(shù)中心標(biāo)牌,將推進(jìn)我國建筑產(chǎn)業(yè)化工作緊跟國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),標(biāo)志著國內(nèi)工程運(yùn)輸機(jī)械級技術(shù)中心正式,進(jìn)一步完善我國產(chǎn)業(yè)化相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的研究與制定工作。三一集團(tuán)作為國內(nèi)唯一的建筑產(chǎn)業(yè)化成套裝備制造商,為企業(yè)邁向行業(yè)巔峰奠定了基石。
同力重工自以來,已先后獲住建批準(zhǔn)了住宅產(chǎn)業(yè)化基地、新型建筑工業(yè)化集成建造工程技術(shù)研究中心兩個級研究平臺。此次當(dāng)選為建筑產(chǎn)業(yè)化分會第一屆副會長單位,以客戶價值最大化為經(jīng)營理念,三一集團(tuán)將發(fā)揮自身在建筑產(chǎn)業(yè)化成套裝備制造、工法等方面的優(yōu)勢,始終立足自主研發(fā),積極參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制與宣貫,堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,為建筑產(chǎn)業(yè)化的健康、快速、可持續(xù)發(fā)展提供技術(shù)支撐,始終專注于非公路運(yùn)輸領(lǐng)域產(chǎn)品及技術(shù)的研究,推動工程領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)型發(fā)展。(本文來自三一重工),發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新的引領(lǐng)作用,推動企業(yè)跨越式發(fā)展。
近年來,同力重工不斷完善創(chuàng)新體系,加大技術(shù)創(chuàng)新投入力度,利用技術(shù)中心創(chuàng)新平臺和優(yōu)勢資源,做出了不凡的成績:
同力重工:創(chuàng)新驅(qū)動 引領(lǐng)企業(yè)未來發(fā)展
一、產(chǎn)品研發(fā)方面:
同力重工一直致力于市場需求的研究,明確了用戶的需求指標(biāo),定義了非公路寬體自卸車的技術(shù)指標(biāo),確定了實(shí)現(xiàn)這些技術(shù)指標(biāo)的技術(shù)路線,通過原始創(chuàng)新和集成創(chuàng)新手段,了TL6類、TL8類非公路寬體自卸車,TLD類非公路礦用自卸車,TLK類坑道運(yùn)輸車,TLS類大噸位非公路灑水車,TLQ類橋梁運(yùn)輸車等不同類別30多個品種的工程運(yùn)輸機(jī)械新產(chǎn)品,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,由于其具有高效、經(jīng)濟(jì)、安全、可靠、節(jié)能、環(huán)保性能,被廣泛應(yīng)用于各類礦山、水電工地、大型工程,深受廣大用戶的厚愛。TL6類、TL8類產(chǎn)品不但填補(bǔ)了國內(nèi)空白還形成了一個新的行業(yè)---非公路寬體自卸車行業(yè),短短10年期間,這個行業(yè)已經(jīng)得到了快速健康的發(fā)展。
二、組織機(jī)構(gòu)和研發(fā)投入方面:
建立了以技術(shù)中心為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系,培養(yǎng)和建成了一支專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),技術(shù)中心擁有員工98人,占職工總?cè)藬?shù)的30%以上。主要職責(zé)是建立信息化平臺、進(jìn)行基礎(chǔ)技術(shù)理論研究、新產(chǎn)品、新機(jī)型、系統(tǒng)模塊和關(guān)鍵總成的研發(fā)與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定及產(chǎn)品質(zhì)量的控制、知識產(chǎn)權(quán)、知識管理推進(jìn)、標(biāo)準(zhǔn)化工作等。
在科研經(jīng)費(fèi)投入上,每年至少按照銷售收入的3%提取,列支科研經(jīng)費(fèi),用于購置科研設(shè)備、設(shè)計(jì)及管理軟件,技術(shù)人員獎勵等,??顚S谩?/p>
三、設(shè)備投入方面:
加大硬件條件改善,切實(shí)推進(jìn)創(chuàng)新平臺。目前技術(shù)中心擁有各類設(shè)備100多臺(套),用于產(chǎn)品研發(fā)、基礎(chǔ)研究實(shí)驗(yàn)、產(chǎn)品對比試驗(yàn)、工藝研究試驗(yàn)、質(zhì)量分析檢驗(yàn)、試制車間等。
四、信息化方面:
進(jìn)一步加強(qiáng)技術(shù)中心信息化。全面采用三維產(chǎn)品,建立三維協(xié)同設(shè)計(jì)平臺,提高設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)水平,提高設(shè)計(jì)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
引入CAE模擬仿真分析及高性能計(jì)算技術(shù),優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品的可靠性,降低產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本,縮短新產(chǎn)品及試驗(yàn)周期。
建立PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺,規(guī)范產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理,使產(chǎn)品數(shù)據(jù)有效的共享利用,消除企業(yè)信息孤島,提高了產(chǎn)品數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
利用互聯(lián)網(wǎng)思維,建立了車輛檔案管理系統(tǒng),提高售后服務(wù)的響應(yīng)速度及準(zhǔn)確性,提升產(chǎn)品服務(wù)品質(zhì),解決用戶后顧之憂,更好的服務(wù)于客戶。
五、軟件條件方面:
加強(qiáng)創(chuàng)新激勵機(jī)制,加強(qiáng)人才隊(duì)伍,增強(qiáng)核心競爭力。以技術(shù)為主,在核心技術(shù)人員的帶動下,發(fā)揚(yáng)以老帶中、以中帶新的傳統(tǒng),始終貫徹老中青結(jié)合的原則,貫徹先做人再做事的理念,使技術(shù)人員能潛心于技術(shù)研究。
實(shí)行以專業(yè)室及項(xiàng)目管理相結(jié)合的二維管理模式,將技術(shù)力量進(jìn)行聚焦,以市場需求為目標(biāo),以項(xiàng)目管理為手段,以項(xiàng)目拉動為主導(dǎo),以專業(yè)室為支持,加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)研究的深度和廣度,迅速有效的實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品的。以產(chǎn)品為核心競爭力,實(shí)現(xiàn)市場占有率達(dá)到30%以上的目標(biāo)。
建立以業(yè)績結(jié)果為導(dǎo)向的績效考核機(jī)制,按照項(xiàng)目管理辦法,確保項(xiàng)目研發(fā)資源配置,對完成研發(fā)任務(wù)且成功實(shí)現(xiàn)市場化并通過驗(yàn)收的項(xiàng)目,按照項(xiàng)目貢獻(xiàn)者的貢獻(xiàn)度及創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益給予項(xiàng)目獎勵,并將其業(yè)績作為晉升及調(diào)薪的基本條件,形成長效激勵機(jī)制,以激發(fā)員工的工作積極性、主動性和創(chuàng)造性。
六、產(chǎn)學(xué)研合作方面:
重視創(chuàng)新平臺,積極尋求產(chǎn)學(xué)研合作項(xiàng)目。先后與武漢理工大學(xué)、長安大學(xué)、西安建筑科技大學(xué)等高校合作,取得非公路自卸車懸架系統(tǒng)的計(jì)算方法及車載電器及線束功能測試設(shè)備等專項(xiàng)技術(shù)和設(shè)備;長期與漢德車橋公司、法士特齒輪有限公司、美國TRW公司等國內(nèi)外的高技術(shù)企業(yè)進(jìn)行技術(shù)交流;與美國先鋒公司就非公路用寬體自卸車、特別就制動模塊、轉(zhuǎn)向模塊等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行合作交流,形成強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,不斷提升技術(shù)人員的科研水平及技術(shù)素養(yǎng)。
七、知識產(chǎn)權(quán)方面:
在科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎上,先后取得《非公路自卸車關(guān)鍵技術(shù)研究及在大型露天礦山的應(yīng)用》陜西科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎、《TL3400系列非公路自卸車》陜西科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎;
在名牌產(chǎn)品上,公司TL系列產(chǎn)品獲得陜西名牌產(chǎn)品稱號,TL875、TL640、TLK系列坑道獲得西安市名牌產(chǎn)品稱號;
在專利項(xiàng)目上,公司先后獲得專利數(shù)已達(dá)105項(xiàng),其中發(fā)明專利7項(xiàng),各項(xiàng)指標(biāo)保持行業(yè)領(lǐng)先水平;
在標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定上,負(fù)責(zé)制定及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)各四項(xiàng),參與起草及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)11項(xiàng)之多。為我公司所處的非公路自卸車行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步做出了很大的貢獻(xiàn);
未來,同力重工技術(shù)中心將繼續(xù)完善科技創(chuàng)新體系,深挖“同力功法”將信息化管理應(yīng)用于項(xiàng)目管理之中,構(gòu)建研發(fā)項(xiàng)目技術(shù)管理組織網(wǎng)絡(luò),進(jìn)一步加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作、聯(lián)合,使企業(yè)的研發(fā)能力在5年內(nèi)有較大幅度的提高。通過技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新提升企業(yè)的核心競爭力,形成具有完全知識產(chǎn)權(quán)的系列工程運(yùn)輸機(jī)械,在有效節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的同時,提高盈利能力,確保企業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展。為行業(yè)發(fā)展及我國經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型做出更大的貢獻(xiàn)。(本文來自同力重工)
標(biāo)簽:
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