額環(huán)比下降金達(dá)仁談制造業(yè)兩化融合工藝規(guī)程德國(guó)月

來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái),國(guó)外營(yíng)業(yè)額下降1.4%,工藝規(guī)程是制造業(yè)企業(yè)必不可少的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件。它集先進(jìn)技術(shù)和成熟經(jīng)驗(yàn)為一體,同歐元區(qū)其他貿(mào)易額環(huán)比增長(zhǎng)0.8%,指導(dǎo)企業(yè)規(guī)范地加工零件和總裝產(chǎn)品,同其他貿(mào)易額下降2.9%。數(shù)據(jù)還顯示,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)工作日因素調(diào)整后,提升生產(chǎn)效率和運(yùn)營(yíng)效率。顯然,2013年全年制造業(yè)營(yíng)業(yè)額同比下降0.2%。其內(nèi)營(yíng)業(yè)額下降1.6%,其重要性是不言而喻的。因此,國(guó)外營(yíng)業(yè)額增長(zhǎng)1.4%。,制造業(yè)推進(jìn)兩化融合,也應(yīng)有一套屬于自己的、先進(jìn)的工藝規(guī)程。只有嚴(yán)格按照工藝規(guī)程去推進(jìn),制造業(yè)才能有效提升兩化融合水平,實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)。

行業(yè)面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)

當(dāng)前,我國(guó)制造業(yè)正面臨著挑戰(zhàn)和壓力:

一是世界工業(yè)發(fā)達(dá)蓄勢(shì)占優(yōu)和新興經(jīng)濟(jì)體追趕比拼帶來(lái)的雙重挑戰(zhàn)。二是世界經(jīng)濟(jì)尚未持續(xù)強(qiáng)勁復(fù)蘇,國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)明顯放緩帶來(lái)的雙重壓力。三是以德國(guó)工業(yè)4.0和美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為代表,以信息技術(shù)應(yīng)用和制造業(yè)發(fā)展深度融合為特征的新一輪科技帶來(lái)的挑戰(zhàn)和壓力。

面對(duì)這一嚴(yán)峻態(tài)勢(shì),我國(guó)制造業(yè)惟有積極主動(dòng)應(yīng)對(duì),加快推進(jìn)基于兩化融合的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變,進(jìn)而全面提升制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

廣義來(lái)看,兩化融合的目標(biāo)是推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)朝著全球化、數(shù)字化、柔性化、精益化和智能化方向邁進(jìn),促使我國(guó)由制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變?;谶@個(gè)目標(biāo)認(rèn)識(shí),兩化融合涉及的范圍和深度,就不僅僅是以往推進(jìn)企業(yè)信息化的信息技術(shù)應(yīng)用、軟件實(shí)施、業(yè)務(wù)流程重組、信息集成應(yīng)用和網(wǎng)絡(luò)平臺(tái);而應(yīng)該是同步且重點(diǎn)推進(jìn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)、研發(fā)、制造、運(yùn)營(yíng)和服務(wù)體系的優(yōu)化重組,產(chǎn)品研發(fā)能力和制造工藝水平的整體提升、加工設(shè)備及配套體系的更新?lián)Q代和加工設(shè)備及車間工藝布的優(yōu)化調(diào)整等,特別是要促使它們與信息技術(shù)應(yīng)用的緊密融合。

制造業(yè)兩化融合總體不樂(lè)觀

然而,我國(guó)兩化融合總體情況并不樂(lè)觀。評(píng)估結(jié)果顯示:2010年和2011年全國(guó)兩化融合發(fā)展指數(shù)均值僅分別為52.73和59.07。機(jī)床、船舶、汽車和鋼鐵等35個(gè)重點(diǎn)行業(yè)處于起步、單項(xiàng)覆蓋(功能模塊應(yīng)用)、集成提升、創(chuàng)新突破階段的企業(yè)比例分別為31%、37%、22%、10%。其中,僅處于起步和單項(xiàng)覆蓋這個(gè)兩化融合初級(jí)階段的企業(yè)比例就高達(dá)68%。

將這些評(píng)估結(jié)果與制造業(yè)30多年的企業(yè)創(chuàng)新和企業(yè)信息化推進(jìn)歷史作關(guān)聯(lián)分析,其問(wèn)題的嚴(yán)重性也是顯而易見(jiàn)的。制造業(yè)兩化未能全面深度融合,將使我國(guó)制造業(yè)持續(xù)健康發(fā)展乃至工業(yè)化進(jìn)程失去很大的內(nèi)生動(dòng)力。這不能不引起和企業(yè)的高度重視。

究其原因,主要不是技術(shù)、資金和軟件問(wèn)題,而是多數(shù)企業(yè)不按科學(xué)規(guī)律推進(jìn)兩化融合,明顯缺乏應(yīng)有的總體規(guī)劃和明確量化的應(yīng)用目標(biāo);特別是這些企業(yè)在推進(jìn)兩化融合過(guò)程中,既不對(duì)傳統(tǒng)、落后的業(yè)務(wù)模式、業(yè)務(wù)流程和管理體系進(jìn)行全面、深入的優(yōu)化重組,也很少對(duì)加工設(shè)備和制造工藝進(jìn)行同步改造升級(jí)等,從而使兩化深度融合失去了必要的前提條件。

那么如何推進(jìn),才能有效提升制造業(yè)兩化融合水平?

此前,筆者曾有過(guò)一個(gè)形象的比喻,就是制造業(yè)企業(yè)推進(jìn)兩化融合,如同零件加工和產(chǎn)品總裝一樣,也有一套屬于自己的、先進(jìn)的工藝規(guī)程。也就是說(shuō),企業(yè)只有嚴(yán)格按照工藝規(guī)程去推進(jìn)兩化融合,才能有效提升兩化融合水平,實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)。

兩化融合工藝規(guī)程

通常,制造業(yè)兩化融合工藝規(guī)程主要包括以下八道工序和要求。

第一是加強(qiáng)培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)深入開(kāi)展基于兩化融合的系統(tǒng)培訓(xùn),而不僅僅是以往的信息技術(shù)應(yīng)用、軟件功能和實(shí)施專題培訓(xùn)。通過(guò)培訓(xùn),既要提升企業(yè)中高層管理人員,特別是主管領(lǐng)導(dǎo)和CIO的知識(shí)水平和整體素質(zhì),更要提升他們系統(tǒng)思考,科學(xué)推進(jìn)兩化融合的能力和水平。

第二是評(píng)估現(xiàn)狀。企業(yè)應(yīng)圍繞自身發(fā)展,央企應(yīng)圍繞“做強(qiáng)做優(yōu)、培育具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的世界一流企業(yè)”的目標(biāo);委托專業(yè)機(jī)構(gòu)定期開(kāi)展基于創(chuàng)新發(fā)展的兩化融合對(duì)標(biāo)分析和專題評(píng)估,找出差距,制定措施,持續(xù)改進(jìn)。

第三是機(jī)構(gòu)。企業(yè)應(yīng)兩化融合推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)相關(guān)門,研究制定兩化融合發(fā)展目標(biāo)、發(fā)展理念、發(fā)展規(guī)劃和項(xiàng)目投資預(yù)算,建立兩化融合工作績(jī)效考核機(jī)制,加強(qiáng)兩化融合投資效益分析,督促推進(jìn)兩化融合項(xiàng)目實(shí)施并解決相關(guān)問(wèn)題。

第四是制定規(guī)劃。企業(yè)應(yīng)委托專業(yè)機(jī)構(gòu)制定基于先進(jìn)技術(shù)、創(chuàng)新發(fā)展、企業(yè)實(shí)際和需求分析的兩化融合總體規(guī)劃和技術(shù)改造規(guī)劃,并將其作為支撐體系納入企業(yè)發(fā)展。整個(gè)規(guī)劃應(yīng)具有創(chuàng)新性、先進(jìn)性、完整性和可操作性,應(yīng)用目標(biāo)應(yīng)明確量化,并分期分批推進(jìn)實(shí)施。

第五是設(shè)計(jì)方案。企業(yè)應(yīng)在兩化融合總體規(guī)劃和技改規(guī)劃審批通過(guò)的基礎(chǔ)上,視工作進(jìn)度并委托專業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)用軟件實(shí)施、信息集成應(yīng)用、網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)、業(yè)務(wù)體系優(yōu)化重組、加工設(shè)備和制造工藝改造升級(jí)等主要子項(xiàng)展開(kāi)相應(yīng)的方案設(shè)計(jì)、初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)。相關(guān)方案和設(shè)計(jì)也應(yīng)體現(xiàn)創(chuàng)新性、先進(jìn)性、完整性和可操作性的特點(diǎn),應(yīng)用目標(biāo)也應(yīng)明確量化。

第六是選擇設(shè)備。企業(yè)應(yīng)根據(jù)需求分析選擇設(shè)備,包括:應(yīng)用軟件、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、加工設(shè)備、生產(chǎn)線和相關(guān)服務(wù)等。既要分析相關(guān)設(shè)備的先進(jìn)性和適用性,更要考察供應(yīng)商和服務(wù)商的能力、水平和信譽(yù),且以招投標(biāo)形式選定。與此同時(shí),軟件公司要盡快轉(zhuǎn)變以往以軟件產(chǎn)品技術(shù)銷售和實(shí)施為主的經(jīng)營(yíng)模式,推動(dòng)自身轉(zhuǎn)型升級(jí),為企業(yè)提供高水平的管理咨詢和增值服務(wù)。

第七是推進(jìn)實(shí)施。企業(yè)應(yīng)根據(jù)總體規(guī)劃,有序推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施。合理設(shè)定每個(gè)子項(xiàng)的階段和關(guān)鍵環(huán)節(jié),明確每個(gè)階段和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的目標(biāo)、內(nèi)容、范圍和成果。對(duì)主要子項(xiàng)的整個(gè)實(shí)施過(guò)程,應(yīng)建立項(xiàng)目監(jiān)理制,確保子項(xiàng)的成功實(shí)施。

第八是評(píng)審驗(yàn)收。企業(yè)應(yīng)科學(xué)建立兩化融合項(xiàng)目及各子項(xiàng)的評(píng)審和驗(yàn)收機(jī)制。根據(jù)預(yù)定目標(biāo)、內(nèi) 容、范圍和考核指標(biāo),理性、定量、定性地分析評(píng)估兩化融合總體項(xiàng)目及各子項(xiàng)的完成情況、整體水平和存在的問(wèn)題,并提出持續(xù)改進(jìn)建議。對(duì)參與項(xiàng)目評(píng)審驗(yàn)收工作專家的專業(yè)構(gòu)成要合理配比。

總之,制造業(yè)推進(jìn)兩化融合勢(shì)在必行,能否快速、有效推進(jìn)兩化融合,實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo);既是考驗(yàn)企業(yè)科學(xué)推進(jìn)兩化融合的能力和水平,更是考驗(yàn)企業(yè)制定兩化融合總體規(guī)劃和推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施的能力和水平。

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