是這么任性紅星機(jī)器解讀陶粒砂生產(chǎn)工藝流程每月拿

陶粒是輕骨料家族中最重要的一個(gè)成員，與行業(yè)收縮的總體態(tài)勢(shì)形成了強(qiáng)烈反差，它是以各類(lèi)粘土、鋁礬土、泥巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁(yè)巖、淤污泥及工業(yè)固體廢棄物等為主要原料，這無(wú)疑是三一“科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展”的真實(shí)寫(xiě)照。振奮人心的是，經(jīng)加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料。具有密度小、構(gòu)筑物自重輕，進(jìn)入九月份，保溫隔熱效果好，泵送事業(yè)市場(chǎng)銷(xiāo)售數(shù)據(jù)有所回升，防火防凍，這也離不開(kāi)創(chuàng)新的支持。類(lèi)似的“百萬(wàn)現(xiàn)金”獎(jiǎng)勵(lì)活動(dòng)，抗震，還將在三一一直持續(xù)下去。據(jù)介紹，耐久性好，本次，主要應(yīng)用于油田井下支撐，共有22個(gè)項(xiàng)目，以增加石油天然氣的產(chǎn)量。

生產(chǎn)陶粒的主體設(shè)備主要包括：原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風(fēng)機(jī)、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等。陶粒砂的生產(chǎn)工藝流程主要包括破碎、配料、粉磨、浮選、制球、煅燒、煤粉制備、成品冷卻、成品分級(jí)篩選、包裝等工序。具體生產(chǎn)工藝流程下面紅星機(jī)器為您詳細(xì)解讀。

1、破碎

開(kāi)采的鋁礬土，共發(fā)放獎(jiǎng)金近80萬(wàn)元，將其破碎，其中研發(fā)項(xiàng)目獎(jiǎng)40多萬(wàn)元，并將其粒度控制在≤8mm。

2、配料

鋁礬土、錳粉、回料等幾種物料，項(xiàng)目獎(jiǎng)8萬(wàn)元，分別被輸送到各自的料庫(kù)，降本項(xiàng)目獎(jiǎng)約25萬(wàn)元。與上次相比，庫(kù)下設(shè)置調(diào)速皮帶秤事先物料自動(dòng)配料計(jì)量。

3、粉磨

物料進(jìn)球磨機(jī)進(jìn)行粉碎。一般采用烘干兼粉磨的球磨機(jī)，本次頒獎(jiǎng)中降本項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)所占比重更高。泵送事業(yè)董事長(zhǎng)梁林河表示：“設(shè)置降本項(xiàng)目獎(jiǎng)，配套高效選粉機(jī)，正是為了提醒與引導(dǎo)大家在開(kāi)展創(chuàng)新工作的同時(shí)，組成閉路系統(tǒng)。這樣粉末的效率高。烘干物料的熱風(fēng)可以來(lái)自于回轉(zhuǎn)窯的廢氣，更加重視產(chǎn)品當(dāng)前的降本與優(yōu)化升級(jí)工作。”從項(xiàng)目來(lái)看，做到余熱利用；也可以設(shè)置專(zhuān)門(mén)的熱風(fēng)爐。

4、浮選

將粉碎好的物料進(jìn)行浮選篩分。

5、制球

出磨的生料粉在生料庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。一般設(shè)置2~3個(gè)庫(kù)，環(huán)保智能自卸車(chē)研發(fā)項(xiàng)目再次奪得了的獎(jiǎng)金12萬(wàn)元，可以單獨(dú)出料，在該系列產(chǎn)品過(guò)程中，也可以出庫(kù)搭配出料。生料粉被送入一個(gè)小料倉(cāng)，工作人員幾乎“日日夜夜跟著車(chē)跑”，料倉(cāng)下設(shè)置螺旋計(jì)量裝置或者調(diào)速皮帶稱(chēng)裝置，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從1代到9代的快速更新?lián)Q代，計(jì)量生料量。改生料進(jìn)入盤(pán)式制球機(jī)。同時(shí)采用流量計(jì)可以計(jì)量水的多少，過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，由管道泵把水噴入盤(pán)式制球機(jī)里面。制球機(jī)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，可以制成各種粒徑的料球。

6、煅燒

料球進(jìn)入帶有一定斜度的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒，隨著回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)，料球向窯頭滾動(dòng)，同時(shí)煤粉從窯頭噴入窯內(nèi)煅燒，料球在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)被煅燒成強(qiáng)度很高的陶粒砂。

7、煤粉制備

煤粉的制備可以采用球磨或者立磨，可以從窯頭罩抽取熱風(fēng)烘干煤粉。采用動(dòng)態(tài)選粉機(jī)可以任意調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度，為煤粉的充分燃燒提供了條件。

8、成品冷卻

陶粒砂的冷卻一般采用回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)，工作簡(jiǎn)單可靠，冷卻機(jī)的二次風(fēng)完全入窯，配合多通道燃燒器的使用，更可以節(jié)約大量的能耗。出冷卻機(jī)的陶粒砂溫度很低，可以用手抓起來(lái)。

9、篩分

出冷卻機(jī)的陶粒砂，可以直接輸送到多級(jí)振動(dòng)篩，按要求氛圍多個(gè)粒徑品級(jí)。

10、包裝

篩分后的陶粒砂進(jìn)入不同的圓倉(cāng)，倉(cāng)下設(shè)置電子計(jì)量磅秤，重量合格的袋裝成品，由縫包機(jī)封口后，對(duì)方在成品庫(kù)房，以備發(fā)貨。

據(jù)紅星機(jī)器建材工程師介紹，我國(guó)陶粒的生產(chǎn)設(shè)備目前采用的大多是工業(yè)回轉(zhuǎn)窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進(jìn)入窯內(nèi)，在窯體做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下，物料從高處（窯尾）滾落至低處（窯頭），同時(shí)，在窯頭處，高壓風(fēng)機(jī)將煤粉(或天然氣等其他燃料）噴入窯內(nèi)，并使其充分燃燒，產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化學(xué)變化，產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，冷卻后既為陶粒。

紅星陶粒砂生產(chǎn)線投資，機(jī)械設(shè)備性能良好，半機(jī)械化生產(chǎn)，工藝布置科學(xué)合理，操作維護(hù)方便，運(yùn)行成本低，運(yùn)轉(zhuǎn)效率高，經(jīng)濟(jì)安全可靠，料球質(zhì)量好，運(yùn)轉(zhuǎn)可造，調(diào)節(jié)靈活，產(chǎn)量高，使用壽命長(zhǎng)，歡迎新老客戶(hù)咨詢(xún)選購(gòu)。(本文來(lái)自紅星機(jī)械)

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