業(yè)新聞大型鑄鍛件進(jìn)口依賴癥何時能解年鑄造

我國航空航天、船舶、電力、石化及機(jī)械制造等行業(yè)對大型鑄鍛件的需求日益增加，明確提出“鑄造行業(yè)采用感應(yīng)爐作為熔煉設(shè)備生產(chǎn)各類鑄件產(chǎn)品，但其中的高端產(chǎn)品國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)不了，不在關(guān)停拆除之列”，只能依靠進(jìn)口。國外供貨商借機(jī)抬高價格，用于指導(dǎo)地方清理“地條鋼”工作開展。 　　推薦理由：明確將淘汰落后產(chǎn)能，拖延交貨期，特別是徹底清理“地條鋼”作為2017年去產(chǎn)能工作的重要內(nèi)容之一，使國內(nèi)用戶深受卡脖之痛。　

　　“我們多次考察國內(nèi)的重型機(jī)械廠，也組織鋼鐵等行業(yè)落后產(chǎn)能的專項督查和清理。當(dāng)前，就是希望我們的采購能早日轉(zhuǎn)向國內(nèi)市場。”

　　“大型鑄鍛件等關(guān)鍵原材料長期依賴進(jìn)口，我國鑄造業(yè)采用感應(yīng)熔煉方式獲取的金屬液超過了70%，已經(jīng)成為制約我國發(fā)電設(shè)備行業(yè)發(fā)展的瓶頸。”

　　“國外不但產(chǎn)品價格一漲再漲，若不能明確界定鑄造用與“地條鋼”用中（工）頻爐的區(qū)別，交貨期也是一拖再拖，此番清理就可能重傷到我國鑄造工業(yè)。 　　2.2017“‘興業(yè)杯’鑄造大工匠”評選表彰活動在沈陽正式啟動 　　 作為制造業(yè)的基礎(chǔ)，只有真正國產(chǎn)化了，鑄造承擔(dān)著“制造2025”和“十三五”規(guī)劃發(fā)展的重要支撐作用。為在全行業(yè)弘揚(yáng)工匠精神，我們才能不被卡著‘脖子’。”……

　　在近段時間的走訪中，厚植工匠文化，時不時在工業(yè)報記者耳邊響起的，鑄造協(xié)會率先于全行業(yè)選拔表彰恪盡職守、技藝超群、精益求精、勇于創(chuàng)新的鑄造工匠，除了行業(yè)發(fā)展受制于人的焦慮，并于2017年4月25日，大型鑄鍛件盡快國產(chǎn)化的期望，在遼寧沈陽工業(yè)博物館舉行首屆“‘興業(yè)杯’鑄造大工匠”評選表彰活動啟動儀式。同年6月，更有進(jìn)口依賴面長期難破的無奈。大型鑄鍛件進(jìn)口依賴癥，在“第十五屆國際鑄造博覽會”期間，為何久治不愈？

　　卡脖之痛長期難消

　　目前我國航空航天、船舶、電力、石化及機(jī)械制造等行業(yè)對大型鑄鍛件的需求日益增加，對者進(jìn)行了表彰。 　　推薦理由：此次大工匠的選拔和表彰在全行業(yè)樹立起了思想過硬、愛崗敬業(yè)、技藝精湛、發(fā)揮引領(lǐng)示范作用的“鑄造大工匠”典型。同時，但高端產(chǎn)品依賴進(jìn)口的面卻一再成為行業(yè)發(fā)展的絆腳石。據(jù)了解，也為基層生產(chǎn)一線的技能人才創(chuàng)建了成長的領(lǐng)域空間、鋪就了前行的職業(yè)途徑、樹立了“比、學(xué)、趕、超”的榜樣。其意義與作用深遠(yuǎn)。 　　3.、先后赴寧夏共享裝備、山西華翔集團(tuán)考察 　　 2017年5月9日、9月5日，百萬千瓦級火電和核電用汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子（超臨界、超超臨界）、特大支承輥、大型高溫高壓厚壁筒體、船用大馬力低速柴油機(jī)組合曲軸等鍛件，、全國政協(xié)，仍需大量進(jìn)口。

　　采訪中，先后分別赴共享裝備股份有限公司、山西華翔集團(tuán)有限公司走訪調(diào)研，不斷有大型鑄鍛件用戶向本報記者反映依賴進(jìn)口的“卡脖之苦”，了解這兩個鑄造企業(yè)的科技創(chuàng)新、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展、人才培養(yǎng)等情況，而這其中，對員工福利和收入表示關(guān)心，“叫”得最多最苦的莫過于材料成本約占總成本70%左右的電站鍋爐制造行業(yè)了。（見本報2007年9月18日《疾行難掩尷尬電站鍋爐業(yè)何時柳暗花明》一文。）

　　由于除少數(shù)鋼號外，超臨界、超超臨界鍋爐所需的特殊耐熱鋼、合金鋼等材料大多依賴進(jìn)口，而其價格近年來又飆升，國內(nèi)企業(yè)百余臺超臨界、超超臨界鍋爐的生產(chǎn)制造，并未給制造企業(yè)帶來預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益，“個別產(chǎn)品甚至處于虧損狀態(tài)”，電站鍋爐分會一負(fù)責(zé)人曾告訴本報記者，“很多企業(yè)都是靠亞臨界掙錢來補(bǔ)貼超臨界和超超臨界的虧損”。

　　據(jù)電器工業(yè)協(xié)會介紹，由于國內(nèi)加工大型鑄鍛件能力不足，目前國內(nèi)生產(chǎn)的電站鍋爐用鋼以及一些大型鑄鍛件等關(guān)鍵零件，在產(chǎn)品內(nèi)、外質(zhì)量和數(shù)量方面，都還不能全面滿足要求，致使超臨界、超超臨界電站鍋爐等重大裝備所需的一些重要原材料和關(guān)鍵零件絕大分依賴進(jìn)口。

　　這讓企業(yè)在采購價格和交貨期兩方面完全受制于人。一方面，國外供應(yīng)商擁有完全定價權(quán)。一電站鍋爐企業(yè)內(nèi)人士告訴本報記者，盡管國內(nèi)需求不斷擴(kuò)大，但國外供應(yīng)商并不隨之?dāng)U大產(chǎn)能，而是嚴(yán)格控制產(chǎn)品產(chǎn)量，使得高溫鑄鍛件等一系列進(jìn)口原材料、配套資源日益緊張，價格自然是水漲船高，幾乎一月一個價。“近半年來原材料價格回落，但行業(yè)所需的高端產(chǎn)品價格絲毫沒有下降。”另一方面，國外供應(yīng)商不但拖期交貨，還動輒以停止供貨相要挾，數(shù)量上也往往滿足不了企業(yè)需求。

　　除了電站鍋爐行業(yè)，電站汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、水輪機(jī)組、燃?xì)廨啓C(jī)、核電機(jī)組以及變壓器等行業(yè)也有類似情況存在。據(jù)電器協(xié)會組織進(jìn)行的一項“重大技術(shù)裝備短缺原材料需求情況”調(diào)查，僅電工行業(yè)涉及的重要原材料和關(guān)鍵零件就有大口徑高壓鍋爐鋼管、不銹鋼復(fù)合板、U形特殊鋼管、超超臨界電站汽輪機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子、60萬千瓦以上汽輪機(jī)用鍛造閥體、100萬千瓦超超臨界汽輪發(fā)電機(jī)用特殊鋼轉(zhuǎn)輪、主軸、葉片、燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)用特殊鋼轉(zhuǎn)子鍛件、核電蒸汽發(fā)生器和蓄勢器用特殊鋼管材、板材以及變壓器用高磁感取向硅鋼片以及密度絕緣紙板等上百個品種。

　　在不久前發(fā)布的《發(fā)電設(shè)備制造業(yè)國際競爭力調(diào)查與評價報告》中，大型鑄鍛件和關(guān)鍵原材料發(fā)展滯后已被列為制約行業(yè)長期發(fā)展的瓶頸。

　　“只要國內(nèi)能做出來符合要求的產(chǎn)品，我們制造企業(yè)當(dāng)然愿意用了，而且我們也在逐步采用國產(chǎn)化鑄鍛件，但需求還是得不到保障。”電器協(xié)會一內(nèi)人士告訴記者，“國內(nèi)不是不能做，而是因為需求量很少，且成品率低、成本高，重型機(jī)械企業(yè)覺得不合適而不愿意做。”果真如此么？

　　重機(jī)企業(yè)挑肥揀瘦

　　在采購鑄鍛件產(chǎn)品時，中材有限公司的選擇范圍主要集中在德國的賽多利斯CP、萊歇公司、非凡兄弟公司等。該公司工程師技術(shù)經(jīng)理王強(qiáng)認(rèn)為，“分鑄鍛件依賴進(jìn)口主要還是因為質(zhì)量問題。鋼鐵質(zhì)量直接影響鑄鍛件的水平。再好的鑄鍛設(shè)備，沒有好鋼依然產(chǎn)不出高質(zhì)量的產(chǎn)品。國內(nèi)一些制造廠的煉鋼爐太小，致使產(chǎn)成品中間有空隙，僅有三分之一的產(chǎn)品能合格。”

　　當(dāng)然，這里也有客戶對品牌的認(rèn)可度。王強(qiáng)對本報記者舉例說，比如發(fā)電設(shè)備的國際市場主要集中在中東、北非等地區(qū)，“這些地區(qū)一般利用水泥余熱發(fā)電，客戶往往指定用瓦西來這一品牌。”

　　但重型機(jī)械協(xié)會名譽(yù)理事長汪建業(yè)則認(rèn)為，這主要是因為制造廠產(chǎn)能沒能充分發(fā)揮出來，“大型企業(yè)制造出的鑄鍛件主要為自己的企業(yè)服務(wù)，其當(dāng)前任務(wù)量已經(jīng)飽和，沒有精力再去接手更多業(yè)務(wù)。”

　　一位不愿透露姓名的人士也對本報記者表示，分企業(yè)的訂單應(yīng)接不暇，他們往往會從中挑選得心應(yīng)手且效益更高的訂單，而不愿意接手一些技術(shù)難度高且需求量不大的訂單，“這就造成很多產(chǎn)品有產(chǎn)能沒產(chǎn)量，企業(yè)如溫水中的青蛙，不求新技術(shù)的突破，將很多高端產(chǎn)品的技術(shù)拱手讓給了國外企業(yè)。”

　　對此，重型機(jī)械行業(yè)專家曲宗實表示，我國大多數(shù)的大型鑄鍛件生產(chǎn)企業(yè)附屬在綜合性的重型機(jī)器制造廠內(nèi)，這些廠規(guī)模大、工藝齊全，其工作重心是成套的主機(jī)產(chǎn)品，對熱加工生產(chǎn)往往顧及不過來，這就是過去機(jī)械行業(yè)常講的“重設(shè)計輕工藝”、“重冷加工輕熱加工”的通病。

　　在國內(nèi)，熱加工往往被重機(jī)廠看作是為本廠主機(jī)產(chǎn)品配套。由于生產(chǎn)聽重機(jī)廠指揮，其專業(yè)化、規(guī)?；图s化往往被忽視。粗放的生產(chǎn)經(jīng)營方式是重機(jī)廠多年來形成的，“家大業(yè)大浪費(fèi)點(diǎn)沒啥”仍有一定市場，產(chǎn)品肥頭大耳，“滴冒跑漏”隨處可見。

　　“大型鑄鍛件的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，涉及因素較多，生產(chǎn)管理難度較大，需要決策人員和管理人員花費(fèi)更大的功夫，這就形成一個嚴(yán)重的矛盾。一般說來，重機(jī)廠的鑄鍛分廠都不是獨(dú)立法人，在技術(shù)發(fā)展、生產(chǎn)經(jīng)營、深化等方面必須接受總廠的領(lǐng)導(dǎo)。這就制約了分廠主觀能動性和積極性的發(fā)揮。”曲宗實解釋說。

　　聯(lián)合攻關(guān)謹(jǐn)慎

　　“我國大型鑄鍛件工藝還停留5年前的水平。”王強(qiáng)認(rèn)為，而要改善這一狀況，首先要從培養(yǎng)人才入手，現(xiàn)在很少有年輕人愿意干制造鑄鍛件這樣的“苦差事”了。

　　其次，要改變觀念形成拳頭產(chǎn)品。王強(qiáng)告訴記者，在國外，一批專業(yè)化程度好、生產(chǎn)規(guī)模大，集約化程度高的大型鑄鍛件生產(chǎn)企業(yè)，形成了一批在國際上很有優(yōu)勢的拳頭產(chǎn)品。“日本的住友金屬公司年產(chǎn)火車軸高達(dá)18萬根，車輪40萬只。就是這些企業(yè)占據(jù)著某種產(chǎn)品的國際制高點(diǎn)。”

　　國內(nèi)鍛壓行業(yè)資深專家蔡墉也表示，目前很多企業(yè)產(chǎn)品整合度不夠高，盲目擴(kuò)大產(chǎn)能，低水平重復(fù)，致使產(chǎn)品數(shù)量多但水平不高。“一般性產(chǎn)品產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，而高精尖產(chǎn)品又生產(chǎn)不了，只能大量進(jìn)口，使一分產(chǎn)能放空，生產(chǎn)效率不高，效益自然上不去。”

　　據(jù)了解，國內(nèi)擁有千噸以上自由鍛造水壓機(jī)的企業(yè)不少于35家，而與我國大鍛件產(chǎn)量大致相當(dāng)?shù)拿绹偷聡鴥H分別有10來家。

　　“很多專家都認(rèn)為，目前大型鑄鍛件的產(chǎn)能過剩了，這點(diǎn)說的沒錯，但是從國際市場來看，全球市場太大了，比如說未來非洲、南美等發(fā)展家，他們非常缺少工業(yè)，很多空白點(diǎn)需要填補(bǔ)。”王強(qiáng)告訴記者。

　　“作為用戶，我們也一直在呼吁，希望相關(guān)門和企業(yè)不僅要重視對重大裝備設(shè)計技術(shù)和制造技術(shù)的研發(fā)，更要組織力量對目前還依靠進(jìn)口的一些大型鑄鍛件等關(guān)鍵原材料進(jìn)行攻關(guān)，使我國裝備制造業(yè)早日擺脫受制于外的被動面。”電器協(xié)會的內(nèi)人士表示。

　　他認(rèn)為，應(yīng)該由發(fā)改委等主管門發(fā)揮協(xié)調(diào)作用，組織多行業(yè)聯(lián)合攻關(guān)，有針對性地開展特殊材料、專用鑄鍛件的國產(chǎn)化研發(fā)，打破國外的壟斷和封鎖。“日前將‘提升大型鑄鍛件、基礎(chǔ)件、加工輔具、特種原材料等配套產(chǎn)品的技術(shù)水平’納入了《裝備制造業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃》中，將進(jìn)口依賴癥擺在一個重要位置，相信在如何落實等方面估計將會有一些細(xì)則陸續(xù)出臺。”

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