央視《新時(shí)代的》探尋徐工機(jī)械未來驅(qū)動(dòng)力

來源:互聯(lián)網(wǎng)

邁入徐工挖機(jī)三號智能車間,十余臺大型RGV自動(dòng)化物料輸送車在軌道內(nèi)有條不紊地來回穿梭;工位機(jī)械手自動(dòng)上料、裝夾、焊接、下料,一氣呵成;焊接機(jī)器人點(diǎn)焊、抬臂、旋轉(zhuǎn),伴隨著滋滋的聲響,弧光閃爍、焊花飛舞;智能檢測機(jī)器人為結(jié)構(gòu)件進(jìn)行“三維彩超體檢”,對每一條焊縫精準(zhǔn)質(zhì)檢。每一道工序都由人工智能高效完成,科技感十足,給人帶來超級震撼的視覺享受!

10月3日12:00,央視《新時(shí)代的》大型系列報(bào)道在CCTV-4播出,作為行業(yè)數(shù)字化和智能化的代表,徐工再一次吸引了全國觀眾的目光。

在“工業(yè)4.0”浪潮下,徐工挖掘機(jī)械以客戶需求和價(jià)值創(chuàng)造為出發(fā)點(diǎn),持續(xù)推動(dòng)精益化、專業(yè)化、數(shù)字化和智能化與生產(chǎn)經(jīng)營的深度融合,打造智能化生產(chǎn)線,制造水平彰顯出“高端、智能、綠色”的硬核魅力!

“我們每個(gè)工位集成了兩套雙絲焊接系統(tǒng),能夠左右開弓、同時(shí)工作,焊接質(zhì)量更加穩(wěn)定、工作效率比以前提升了一倍。”徐工挖機(jī)柔性智能焊接線工人蔡本建興奮地說道。

在徐工挖機(jī)的智造4.0數(shù)字化運(yùn)營管控中心,有由六塊電子顯示屏組成的拼接屏系統(tǒng),全程監(jiān)控記錄焊接過程,并應(yīng)用三維數(shù)字孿生技術(shù),將整個(gè)產(chǎn)線實(shí)時(shí)呈現(xiàn)。

得益于5G與工業(yè)GPON網(wǎng)絡(luò)的深入嵌合,生產(chǎn)能耗數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)上傳到物聯(lián)網(wǎng)平臺,一名工作人員坐在管控中心就能掌控整條焊接線,生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性跨越式提升,同時(shí)也為生產(chǎn)經(jīng)營決策提供了精準(zhǔn)支撐,實(shí)現(xiàn)設(shè)備精細(xì)化管理。

隨著企業(yè)的智能化改造升級,一批優(yōu)秀的產(chǎn)業(yè)工人也隨之轉(zhuǎn)型為“數(shù)字工人”,通過計(jì)算機(jī)編程知識、工業(yè)機(jī)器人操作運(yùn)維等專業(yè)技能的學(xué)充電,管理整條生產(chǎn)線的人工智能機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)“一人多機(jī)”管理,確保每一臺機(jī)器都能夠高效率、高質(zhì)量完成工作。

“數(shù)智”賦能,未來已來。在多年智能制造的高位布下,徐工已建成了行業(yè)領(lǐng)先的智能化工廠,打造了產(chǎn)業(yè)鏈級的精益柔性智造模式,必將以數(shù)字化轉(zhuǎn)型擁抱新時(shí)代,迸發(fā)出現(xiàn)代化制造企業(yè)的新動(dòng)能,推動(dòng)工程機(jī)械行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

標(biāo)簽:徐工

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