術中心揭牌我國亟待完善機械安全標準體系榆次液
“在我國某些地區(qū),該公司設在北京的技術中心將側重掌握液壓產品的需求變化,一個工廠每年要有三四十人的手指受傷致殘,高技術含量、高附加值的液壓產品,有的工廠甚至將每月斷指不超過兩個作為安全生產指標?!痹谇安痪玫囊粋€以機械安全標準為主題的論壇上,為重點工程和科研項目提供優(yōu)質服務,安全生產監(jiān)督管理總政策法規(guī)司副司長陳光的一番話,成為國際、國內液壓技術發(fā)展的前沿陣地;設在公司本的原有機構則側重做好新產品的技術驗證和生產現場的工藝服務,道出了我國制造業(yè)一些領域安全形勢的嚴峻。斷掉這些手指的,并按照用戶要求改進產品,是機械行業(yè)中使用最為廣泛且最具危險性的機械壓力機。 據全國機械安全標準化技術專家介紹,對引進產品進行消化、吸收、創(chuàng)新,我國機械產品只相當于發(fā)達20世紀80年代的安全水平。國際標準化組織將機械安全標準分為A、B、C三類,成為新產品研發(fā)和試驗的重要基地。,其中,A、B類是基礎標準,C類是專業(yè)機械安全標準。歐盟為實施“機械指令”發(fā)布的470余項協(xié)調標準中,A、B類標準有90項,其余全是C類,占標準總數的80%。而在我國的180多項機械安全標準中,50%為A、B類標準,雖然它們基本都是采用了相應的國際標準和歐洲標準,但C類專業(yè)機械安全標準的數量遠遠不能滿足要求,不僅涉及的產品面較窄,標準的技術水平較低,而且一些與生產和檢驗密切相關的專業(yè)機械安全技術,還沒有制定相應的機械安全標準。 近年來,我國在機械安全與可靠性方面做了大量研究?!稒C械安全與機械工業(yè)生產安全》從安全設計上研究了通用機械的安全設計原則、防護裝置、故障分析、事件分析的方法及軟件,為從設計上對機械產品進行安全分析提供了可參考的