議在京我國混凝土攪拌站的現(xiàn)狀及其發(fā)展方向第十一

由于我國的城市化進(jìn)程不斷向前推進(jìn)，應(yīng)廣大客戶要求增加華貝爾攪拌站EPR產(chǎn)品的簡介和公司技術(shù)骨干與學(xué)員的座談會等課程。通過此次講解和培訓(xùn)，預(yù)拌混凝土在全國大中城市得到了迅速發(fā)展和推廣應(yīng)用，華貝爾攪拌站EPR產(chǎn)品深受客戶好評，混凝土攪拌站也得到了高速發(fā)展。目前我國混凝土攪拌站生產(chǎn)企業(yè)眾多，大家對此表現(xiàn)了極大的興趣。，產(chǎn)品已形成系列化，但技術(shù)水平參差不齊，只有分產(chǎn)品接近國際先進(jìn)水平，有些技術(shù)已經(jīng)超過進(jìn)口混凝土攪拌站的水平，其中分產(chǎn)品具有自動化程度高、生產(chǎn)能力高、稱量精度高、投資少、攪拌質(zhì)量好，能實現(xiàn)多倉號、多配合比、不間斷地連續(xù)生產(chǎn)以及主機(jī)及其主要元器件的國產(chǎn)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，但我國的混凝土攪拌站還存在著整體技術(shù)含量不高、普及率不高、地區(qū)差異較大、智能化程度不高和環(huán)保性能不高等缺點(diǎn)。

　　我國混凝土攪拌站的優(yōu)點(diǎn)1.可靠性較高混凝土攪拌站在我國經(jīng)過十多年的發(fā)展，其發(fā)展的過程是引進(jìn)――消化――分國產(chǎn)――全國產(chǎn)――改進(jìn)提高。像一般的混凝土公司連續(xù)生產(chǎn)10000立方米混凝土是很正常的事，其關(guān)鍵件如主機(jī)、螺旋機(jī)、主要控制和氣動元件的性能已相當(dāng)穩(wěn)定，如攪拌葉片采用獨(dú)特的高鉻高錳合金耐磨材料，軸端支承及密封形式采用獨(dú)特的多重密封或氣密，極大地提高了主機(jī)的可靠性能。對常受沖擊、易磨損處，如卸料斗、過渡斗等處采用耐磨鋼板在里加強(qiáng);環(huán)型皮帶接合處硫化黏結(jié)，使用壽命比普通的鋼鉚接增長3倍，這是確保其可靠性高的前提條件。

　　自動化控制程度較高2002年以后許多混凝土公司開始采用2方主機(jī)多臺并聯(lián)的方式，解決了在提高生產(chǎn)能力的同時保證了一臺備用和減少混凝土運(yùn)輸車的等待時間。其控制系統(tǒng)目前大都相對先進(jìn)和穩(wěn)定，自動化程度普遍較高，均可全自動長時間不間斷連續(xù)生產(chǎn)。控制室里的操作平臺及電腦監(jiān)控可以形象地反映整個生產(chǎn)流程和每個位的情況，如水泥筒倉的水泥貯備情況、骨料倉里的骨料貯備、骨料的輸送和混凝土出料等情況，一旦某個位出現(xiàn)了問題就可以在最短的時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)，并及時加以解決。

　　所有攪拌站都采用工業(yè)計算機(jī)控制，既可自動控制也可手動操作，操作簡單方便。動態(tài)面板顯示攪拌站各件的運(yùn)行情況，同時可以存儲攪拌站的各種數(shù)據(jù)，按要求打印各類報表資料，存儲可達(dá)幾萬個以上?？刂剖遗鋫淇照{(diào)可保證電氣元件經(jīng)久耐用、性能穩(wěn)定持續(xù)可靠，控制系統(tǒng)基本上采用兩種方式，一種是雙機(jī)雙控形式，即系統(tǒng)以兩臺高性能工業(yè)計算機(jī)組成，一臺作為主控生產(chǎn)系統(tǒng)，另外一臺作為管理及監(jiān)控系統(tǒng)兼作主控生產(chǎn)機(jī)的備份機(jī)，作為主控機(jī)系統(tǒng)具有手動及自動功能，控制機(jī)與管理機(jī)間數(shù)據(jù)共享，控制機(jī)出現(xiàn)故障時可以轉(zhuǎn)換到管理機(jī)工作，最大限度地保證系統(tǒng)的持續(xù)正常運(yùn)行。另一種采用工業(yè)計算機(jī)加配料控制儀表組成，即配料控制儀表數(shù)據(jù)輸入工業(yè)計算機(jī)，通過板卡或PLC可編程序控制器輸出執(zhí)行信號，從而保證系統(tǒng)持續(xù)正常運(yùn)行。在主機(jī)卸料口、配料站等關(guān)鍵件可以設(shè)置監(jiān)視攝像頭。

　　生產(chǎn)能力較高當(dāng)前雙并聯(lián)站和多并聯(lián)站的出現(xiàn)大大提高了各大混凝土公司的生產(chǎn)能力，如2臺120并聯(lián)站可以把混凝土的年產(chǎn)量提高到60萬立方米，3臺并聯(lián)站可以提高到80萬立方米左右，從根本上解決了生產(chǎn)能力不足制約大多數(shù)公司進(jìn)一步發(fā)展的問題。

　　計量精度高混凝土攪拌站的計量精度分4個方面，即骨料、水泥、水和外加劑，其中骨料的精度一般控制在±2%之內(nèi)，水泥的精度一般控制在±1%之內(nèi)，水的精度一般控制在±1%之內(nèi)，外加劑的精度一般控制在±1%之內(nèi)。骨料的計量一般是采用皮帶稱、稱量斗來進(jìn)行稱量，皮帶稱為累計稱量，稱量斗為單獨(dú)稱量或累計稱量。水泥及粉料的稱量一般是采用稱量斗來進(jìn)行，當(dāng)有多種粉料時采用累計稱量或單獨(dú)稱量。水的計量一般有容積式和稱量式兩種方式，容積式又分為時間計量方式、定量水表計量方式、渦輪流量儀計量方式;稱量式分為自落排水稱量裝置、加壓水泵排水稱量裝置以及整體式稱量桶結(jié)構(gòu);外加劑的稱量有容積式、質(zhì)量式和脈沖計量表等方式。

無論是骨料、粉劑還是水劑的稱量，其稱量、控制和信號轉(zhuǎn)換元件等均采用進(jìn)口元件，高精度的傳感器、進(jìn)口微機(jī)控制、各秤單獨(dú)稱量或累計稱量，完全保證計量的準(zhǔn)確且工作性能穩(wěn)定。

　　投資混凝土公司對攪拌樓的投資相對其他泵送設(shè)備而言較少。如投資1臺120站在配置較好的情況下也不會超過200萬元，2臺120并聯(lián)站也可以控制在360萬元左右。

　　攪拌質(zhì)量好攪拌主機(jī)在工作時傳動機(jī)構(gòu)帶動兩攪拌軸同步反向轉(zhuǎn)動，每個攪拌軸上分別布置4～8個攪拌臂及兩對側(cè)攪拌臂，其上裝有攪拌葉片和刮板，物料投入攪拌機(jī)以后通過攪拌葉片、刮板對粗細(xì)骨料、摻和劑等的攪動使混合料在罐體中間作徑向和軸向運(yùn)動，在兩個攪拌軸中間的交叉區(qū)域形成對流，實現(xiàn)物料的強(qiáng)烈攪拌，從而使攪拌質(zhì)量更好、更均勻。

　　雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌能力強(qiáng)、攪拌質(zhì)量均勻、生產(chǎn)率高，對于干硬性、半干硬性、塑性及各種配比的混凝土攪拌效果好。潤滑系統(tǒng)、主軸傳動系統(tǒng)均采用全套原裝進(jìn)口，其液壓開門機(jī)構(gòu)可根據(jù)需要調(diào)整卸料門開度。攪拌主機(jī)拌軸采用防粘連技術(shù)，有效防止水泥在軸上的結(jié)塊，軸端密封采用獨(dú)特的多重密封結(jié)構(gòu)，有效防止砂漿泄漏及保證整個攪拌系統(tǒng)的持續(xù)長久運(yùn)行。清洗系統(tǒng)采用高壓水泵自動控制加手動控制，各出水孔位于攪拌主軸正上方，提高攪拌的效率，增加水霧，減少粉塵污染，并有效清除水泥結(jié)塊。

　　主機(jī)及其主要元器件的國產(chǎn)化程度高近幾年來，我國多家攪拌站生產(chǎn)廠家利用吸收國外主機(jī)技術(shù)相繼了多個品牌的主機(jī)，如具有意大利技術(shù)的西門子主機(jī)、仕高瑪主機(jī)、德國BHS技術(shù)的主機(jī)等，在一定程度上解決了我國目前攪拌主機(jī)困擾多年的質(zhì)量缺陷而得不到解決的面。主要元器件方面目前多采用中外合資或國外獨(dú)資制造的電器和液壓元件，如托利多、施耐德、西門子和歐姆龍等元器件，相對較穩(wěn)定，從而使國產(chǎn)站的成本有了大幅度降低，而質(zhì)量和穩(wěn)定性并不亞于進(jìn)口攪拌站。

標(biāo)簽：混凝土機(jī)械 混凝土攪拌站