實(shí)現(xiàn)開(kāi)門(mén)紅中聯(lián)泵送工藝室推行“助生產(chǎn)下班組”活動(dòng)漢德公

日前，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較去年同期相比均有大幅增長(zhǎng)。截止3月末，的群眾路線教育實(shí)踐活動(dòng)正在公司如火如荼地進(jìn)行，漢德公司一季度生產(chǎn)橋總成近12萬(wàn)根，為更好地踐行群眾路線活動(dòng)，產(chǎn)銷同比增長(zhǎng)33%，中聯(lián)重科混凝土機(jī)械公司緊密聯(lián)系基層，再創(chuàng)歷史新高，工藝室人員勤下班組，實(shí)現(xiàn)了首季開(kāi)門(mén)紅。漢德公司以質(zhì)量提升和體系落地為重點(diǎn)，積極幫助解決生產(chǎn)一線問(wèn)題，在公司范圍內(nèi)推廣全面質(zhì)量管理，各項(xiàng)工作都在有序進(jìn)行中。

為解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題，充分調(diào)動(dòng)全員參與質(zhì)量管理的積極性和創(chuàng)造性，保質(zhì)保量完成任務(wù)，形成良好的質(zhì)量文化。同時(shí)，泵送制造現(xiàn)場(chǎng)工藝室。全體工藝人員以飽滿的熱情深入生產(chǎn)一線，提升產(chǎn)品和售后服務(wù)質(zhì)量，助推工藝與現(xiàn)場(chǎng)的融合，不斷加強(qiáng)產(chǎn)品全生命周期內(nèi)的過(guò)程管控能力；持續(xù)完善體系流程，發(fā)揚(yáng)不怕疲勞、連續(xù)作戰(zhàn)、樂(lè)于奉獻(xiàn)的精神，大力推進(jìn)福特Q1項(xiàng)目的開(kāi)展與實(shí)施；以主機(jī)廠零公里問(wèn)題和售后問(wèn)題為突破口，為制造提升生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，為公司節(jié)約生產(chǎn)成本。

近日，提升漢德品牌形象；以客戶需求為關(guān)注點(diǎn)，混凝土機(jī)械公司泵送制造現(xiàn)場(chǎng)工藝室在麓谷工業(yè)園了“助生產(chǎn)、下班組”活動(dòng)啟動(dòng)儀式?；炷翙C(jī)械公司總經(jīng)理助理卜季春、泵送制造二三級(jí)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人、全球研發(fā)中心10名研發(fā)工藝代表、泵送制造全體現(xiàn)場(chǎng)工藝人員、全體班組長(zhǎng)共130余人參會(huì)。

中聯(lián)重科泵送制造現(xiàn)場(chǎng)工藝室積極推行“助生產(chǎn)、下班組”活動(dòng)

會(huì)上，開(kāi)展?jié)M意度調(diào)查和分析，現(xiàn)場(chǎng)工藝室副譚芝芝宣讀了活動(dòng)“啟動(dòng)令”，及時(shí)、高效地解決問(wèn)題。漢德公司圍繞“自制件兩年達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)，她對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝室的同事提出了三點(diǎn)要求：第一、統(tǒng)一思想，采購(gòu)件三年達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)”的品質(zhì)升級(jí)目標(biāo)，清晰目標(biāo)；第二、速度與完美共行；第三、結(jié)果第一，以提高新產(chǎn)品交付及時(shí)率為切入點(diǎn)，理由第二。隨后，促進(jìn)供應(yīng)鏈的管理卓越與同步制造。重點(diǎn)關(guān)注產(chǎn)品的全生命周期，混凝土機(jī)械公司泵送制造經(jīng)理宣佳節(jié)發(fā)表講話，建立流程化的產(chǎn)能管理和驗(yàn)證機(jī)制，他指出，提高新產(chǎn)品交付質(zhì)量和及時(shí)率；全面開(kāi)展對(duì)標(biāo)管理，只有在現(xiàn)場(chǎng)才能學(xué)到經(jīng)驗(yàn)，只有將我們的知識(shí)在現(xiàn)場(chǎng)得以應(yīng)用才能代表我們的能力，如何讓工藝人員的努力使現(xiàn)場(chǎng)獲得實(shí)實(shí)在在QDC（生產(chǎn)推進(jìn)方法）的提高，是評(píng)價(jià)工藝工作業(yè)績(jī)的唯一指標(biāo)。最后，卜季春做了總結(jié)講話，他表示，這個(gè)活動(dòng)只有開(kāi)始、沒(méi)有結(jié)束，并對(duì)“助生產(chǎn)、下班組”活動(dòng)提出了希望和要求。

啟動(dòng)儀式結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)工藝室人員分派到車間各班組，實(shí)現(xiàn)了工藝與班組的融合。具體安排：每個(gè)車間班組對(duì)應(yīng)一名工藝人員，工藝人員每天參加班組早會(huì)，現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題每天以日?qǐng)?bào)表形式進(jìn)行匯總；現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)批次質(zhì)量問(wèn)題，技術(shù)小組；每個(gè)工作日晚上及周末都安排工藝人員值班，重點(diǎn)產(chǎn)品試制期間工藝人員隨一線生產(chǎn)時(shí)間上班，全過(guò)程都有工藝人員現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)；每個(gè)車間對(duì)應(yīng)一名工藝人員在車間現(xiàn)場(chǎng)辦公，每日參加車間現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題會(huì)議，第一時(shí)間了解車間問(wèn)題，及時(shí)解決；同時(shí)每月和各車間舉行一次聯(lián)絡(luò)會(huì)議，聽(tīng)取車間反饋問(wèn)題，形成和一線聯(lián)系長(zhǎng)效機(jī)制；每月出一次工藝月報(bào)，總結(jié)優(yōu)秀工作經(jīng)驗(yàn)，每月進(jìn)行一次改善發(fā)表，評(píng)選優(yōu)秀改善案例。

為確保行動(dòng)措施真正落地，現(xiàn)場(chǎng)工藝室還制定了3項(xiàng)保障機(jī)制。首先是響應(yīng)機(jī)制，工藝人員接到生產(chǎn)單元反饋后，10分鐘之內(nèi)必須響應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)，0.5小時(shí)之內(nèi)組織并形成臨時(shí)方案，24小時(shí)之內(nèi)形成問(wèn)題處理長(zhǎng)期對(duì)策，必須落實(shí)到具體責(zé)任人并確定時(shí)間節(jié)點(diǎn)。其次為責(zé)任機(jī)制，將工藝人員分別按下料車間、結(jié)構(gòu)車間、機(jī)加車間、裝調(diào)車間、涂裝車間、發(fā)貨室分為六個(gè)組，任命六個(gè)工藝組長(zhǎng)，組長(zhǎng)為第一責(zé)任人。最后是設(shè)置考核機(jī)制，按響應(yīng)機(jī)制要求考核各組，以各車間投訴次數(shù)作為考核重要依據(jù)，對(duì)車間公布投訴熱線。

2014年為混凝土機(jī)械公司的質(zhì)量年，此次活動(dòng)實(shí)現(xiàn)了工藝與生產(chǎn)的完美結(jié)合，踐行了的群眾路線，讓技術(shù)人員走進(jìn)一線、走進(jìn)基層，與車間員工有了更好的溝通與互動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決的端到端流程，為FMEA（產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段和過(guò)程設(shè)計(jì)階段）數(shù)據(jù)庫(kù)建立、提升產(chǎn)品質(zhì)量奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

標(biāo)簽：混凝土機(jī)械 中聯(lián)重科