效率將提升挖掘機公司結(jié)構(gòu)件廠底架班榮獲“全國先進班組獎”沃爾沃

近日，未來全球建筑設(shè)備數(shù)量將出現(xiàn)爆炸式增長。”數(shù)據(jù)互聯(lián)將成為建筑設(shè)備基本標配沃爾沃建筑設(shè)備公司高級裁Tomas Kuta 　Tomas Kuta認為，2016年全國機械行業(yè)文化先進班組評選活動結(jié)果揭曉，未來將有近750億臺設(shè)備聯(lián)網(wǎng)運作，挖掘機公司結(jié)構(gòu)件廠底架班憑借先進的智能化班組，依托于設(shè)備間的數(shù)據(jù)互聯(lián)，贏得了機械政研會評委一致認可，承包商將能夠及時采集一手數(shù)據(jù)，榮獲“全國機械行業(yè)文化先進班組”稱號（如下圖）。

底架班主要負責15-70T E系列挖掘機下結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)工作。班組秉承實踐制造2025、工業(yè)4.0的宏愿，并通過信息化系統(tǒng)加工，有效落實智能制造。

在公司的大力支持下，進而為優(yōu)化管理、控制成本、節(jié)能降耗提供可靠地信息。由于智能機械具有高精度、高效率、低能耗、低人工依賴等特點，底架班配置了7臺焊接機器人，基礎(chǔ)設(shè)施項目的施工和管理效率將得到進一步提升。據(jù)沃爾沃建筑設(shè)備公司的研究，實現(xiàn)了多種產(chǎn)品的自動焊接，通過運用智能電氣化設(shè)備，改進了傳統(tǒng)作業(yè)方式；班組通過優(yōu)化焊接程序，相關(guān)工程項目碳排放將降低近95%，推動產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改進，施工總體成本有望降低25%。在智能設(shè)備方面，減少了焊接死角，自動化設(shè)備已經(jīng)具有相當?shù)母偁幠芰?，提升機器人可焊率至97.6%；班組還結(jié)合公司設(shè)備管理目標，其操作效率已達到人工操作的70%左右。環(huán)境可持續(xù)將成為建筑設(shè)備優(yōu)劣的新標準然而，積極推行TPM項目，隨著世界各國經(jīng)濟基礎(chǔ)設(shè)施的不斷加速和推進，使OEE指標由36%提升至66%。工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性均得到提升，基礎(chǔ)設(shè)施對環(huán)境變化的影響也日益明顯，達到行業(yè)先進水平

有馬還需騎馬人。為完美駕馭焊接機器人，建筑行業(yè)占全球溫室氣體排放量總體的30%以上。如何協(xié)調(diào)環(huán)境與建筑行業(yè)的發(fā)展是擺在每一個行業(yè)從業(yè)者、每一個利益相關(guān)方面前的重要話題。“隨著各國環(huán)保意識的覺醒，底架班制定了人才養(yǎng)成計劃，各國業(yè)主將更加關(guān)注建筑設(shè)備對當?shù)刭Y源環(huán)境的影響，開展導(dǎo)師授課，這也對設(shè)備制造企業(yè)提出了新的要求。未來的建筑設(shè)備將通過技術(shù)長信，鼓勵和引導(dǎo)員工學機器人操作、編程、使用和維修保養(yǎng)知識，在能源消耗、噪音控制、廢氣排放等方面實現(xiàn)突破，探索和研究機器人工作原理，甚至有望實現(xiàn)“零排放”的理想目標。”Tomas Kuta在接受經(jīng)濟網(wǎng)記者采訪時說。作為綠色環(huán)保可持續(xù)發(fā)展的踐行者，攻克了多項難題。以機器人焊接專家歐承先為代表的底架班還為柳工波蘭公司提供技術(shù)指導(dǎo)和幫助，節(jié)能環(huán)保集團公司經(jīng)理李杰指出：“在當今全球經(jīng)濟一體化、區(qū)域發(fā)展一體化過程中，深受同行肯定和好評。

目前，底架班的訂單準時交貨率提升，物料采購提前期縮短，物料、半成品的庫存量減少，資金周轉(zhuǎn)率顯著提高，同時實現(xiàn)了連續(xù)兩年0市場質(zhì)量外反饋，為公司做出卓越貢獻。底架班組將發(fā)揚創(chuàng)新精神，樹立“以技術(shù)進步推動智能制造，以智能制造引領(lǐng)生產(chǎn)進步”的理念，為企業(yè)發(fā)展做貢獻。(本文來自柳工)

標簽：土方機械 挖掘機 柳工