導語:十年布,前赴后繼,三一專用自制底盤泵車已然成熟,的泵車行業(yè)自信由此而發(fā)。
湖南長沙,星夜茫茫,三一集團318會議室內(nèi)座無虛席,空氣中彌漫著絲絲緊張的味道。董事長梁穩(wěn)根神情安靜,他扶了一下眼鏡,默默地聽著主管采購的高級裁的工作匯報。
這次會議起因于半年前的泵車配件采購事宜,當時包括三一重工采購裁在內(nèi)的六人團隊遠赴千里之外的德國,他們的目的是為了進口一批泵車底盤。經(jīng)過多輪的談判,三一的采購團隊不得不容忍了異??量痰纳虅展┴洍l件。
訂購底盤的合同簽訂后,三一重工還要在長達半年的交付期中翹首盼望著這批底盤的到岸。之所以深夜這次會議,三一是要迅速安排這批底盤的泵車生產(chǎn)計劃,搶周期、搶時間,盡快將泵車生產(chǎn)出來,交付給客戶。
這場泵車生產(chǎn)的會議結(jié)束之后,三一集團董事長梁穩(wěn)根一言不發(fā)地回到了辦公室。此時,集團執(zhí)行總裁易小剛默默走上前去,對董事長試探性地請示道:“泵送是三一的立身之本,我們是不是該自己嘗試做一做底盤?”
當時的時間是2010年,在的泵車產(chǎn)業(yè)當中,進口底盤正處于絕對的供貨壟斷地位,在這種面之下,自制泵車底盤幾乎是一件無法想象的事情。長期以來,海外泵車底盤供應商始終存在著價格高、交貨周期長、服務質(zhì)量不佳等問題。三一重工即使根據(jù)客戶的需求和市場的反饋,想要快速改進、迭代產(chǎn)品,但也受限于如此長的交貨周期無法實現(xiàn)。
此外,海外供貨商對三一提出的合理要求也并非特別在意,甚至在泵車底盤出現(xiàn)質(zhì)量問題的時,還堅稱故障源于三一客戶自身操作不當,如此一來,泵車的一體性、技術創(chuàng)新性以及“將服務做到無以復加的地步”的理念都無從談起,更加難以實現(xiàn)。
倘若情況變得更糟,海外進口底盤因為某種原因斷供了,屆時三一重工的泵車該怎么辦呢?“董事會。”三一集團董事長梁穩(wěn)根這樣說道。
技術并非高不可攀
經(jīng)過董事會嚴謹商討之后,三一重工認為,無論從泵車產(chǎn)業(yè)的競爭力、客戶的價值還是從極限生存假設等角度去做預判,三一重工的泵車底盤自制都應該勢在必行。
事實上,在三一重工高層決定研發(fā)自己的泵車專用底盤之前,集團便已經(jīng)擁有了混凝土攪拌車、自卸車等專用車輛底盤的大量研發(fā)經(jīng)驗?;炷帘密嚐o非只有行駛和打泵兩種作業(yè)狀態(tài),它的底盤難度難道還會高出其他的專用車輛嗎?
海外進口底盤的技術真的就高不可攀嗎?事實上,自制底盤的技術并非高不可攀,但是并不意味著研發(fā)這一核心件的困難不大。在2013年,三一快速組建起工程車輛研究院,匯聚了發(fā)動機、車架、車橋、控制系統(tǒng)、行駛系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等方面的技術尖兵團隊余人,目的就是要與泵車底盤自制技術死磕。
吳忠是當時參與泵車底盤研發(fā)的一名高級工程師,他遇到的技術難題的困難程度極具代表性。研發(fā)過程中,三一發(fā)現(xiàn)泵車在打泵的時候,一旦轉(zhuǎn)速過高,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的油溫就會隨之上升,進而導致密封件失效。雖然在泵送作業(yè)的時候不會有任何異常表現(xiàn),但是在行駛狀態(tài)下,司機會明顯感覺轉(zhuǎn)向變得非常沉重,這是一個安全隱患的重大信號。很快,包括吳忠在內(nèi)的研發(fā)、質(zhì)保六人小組集結(jié)到位,專門來解決這一轉(zhuǎn)向異常的問題。
最初,六人團隊皆認為問題不大,因為既然是密封件失效,那么提高密封件的抗溫性就應該可以解決這一問題。說干就干,吳忠一行人開始驗證起自己的技術解決思路,為了盡快找到解決問題的辦法,他們通宵達旦,連周末也從不休息。但幾輪試驗過后,結(jié)果卻令人非常的失望,一時間,大家的心理壓力驟然變得很大。
“轉(zhuǎn)向油溫過高,本該是一個系統(tǒng)性問題。我們走了彎路。”吳忠回憶著當時的情況。六人攻關小組快速調(diào)整了技術思路,除了提升密封件抗溫性外,還將轉(zhuǎn)向油路從小循環(huán)改為大循環(huán),并增設了散熱系統(tǒng),就這樣,六個人耗時兩個月,終于將轉(zhuǎn)向異常問題圓滿解決。“當時大家都很興奮,心里是滿滿的成就感。”吳忠笑道。
研發(fā)自制泵車底盤的過程當中,許多技術硬骨頭都是由三一的技術尖兵團隊一個一個啃下來的。三一技術攻關團隊的工作作風非常強悍,有的人從晨間六點一直至深夜十二點,一天跑兩個,馬不停蹄地著底盤的作業(yè)情況;有的人披星戴月、風餐露宿于野外工地,觀察記錄著底盤的行駛通過性;有的人從40度的高溫再到零下40度的極寒,再到海拔5000米的高原,測試著底盤的極限工況作業(yè)能力。每一個攻克的技術難點,都似點亮了天上的一顆明星,最終連接成片,照亮了整個泵車自制底盤的蒼穹。
上下裝集大成者
三一想要的并不僅僅是一與進口底盤一模一樣的產(chǎn)品,如果只是模仿,那么在市場遇見的諸多問題仍然無解。三一想要的是一可以與上裝等其他單元融合一體化的底盤,是一可以根據(jù)客戶實際需求深度定制化的底盤??蛻糇罱K拿到的是一整車,只有整車的完美表現(xiàn),才是三一心中的答案。“我們自制的底盤要能夠更適應市場和客戶實際需求才行。”三一的一位技術專家說道。
在以往,無論進口底盤或上裝,海外廠商皆不會數(shù)據(jù),想要調(diào)取發(fā)動機等關鍵技術參數(shù),過程非常曲折。本就不是一體化生產(chǎn)出的底盤與上裝,它們之間的數(shù)據(jù)互通一直都是一個難題。而在三一的自制專用底盤研發(fā)成熟之后,泵車一體化制造的新時代便再也不是那個可望而不可及的夢想。
一體化生產(chǎn)模式的好處顯而易見。比如節(jié)油方面,三一可以自行調(diào)整底盤與上裝,分別設計行駛與打泵兩種工作模式,并將之無縫對接起來,全實現(xiàn)自動化切換,每年可節(jié)油10%!此外,一體化生產(chǎn)模式令三一成為了唯一一個能夠進行上裝+底盤自制的企業(yè),其泵車自制專用底盤的數(shù)據(jù)完全匹配上裝的施工工況,上下數(shù)據(jù)互通再也不用借道他人,調(diào)取數(shù)據(jù)可謂“沒有中間商賺差價”,三一可以真正做到購機、維修、保養(yǎng)三位一體,給客戶以最大的價值體驗。
隨著三一重工技術攻關團隊的艱苦研發(fā)、積累沉淀,其自制底盤的技術成熟度與一體化生產(chǎn)模式一直在快速成長。十年以來,從兩橋25米泵車專用底盤研發(fā)的大獲成功,到如今推出三橋49米、四橋62米的行業(yè)旗艦級作品,三一不斷打磨、鉆研著泵車專用底盤自制技術,其產(chǎn)品性能早已與進口底盤不分伯仲。眼下,三一兩橋自制泵車底盤的應用率已經(jīng)達到了100%,這樣的應用率,令三一在面對瞬息萬變的市場環(huán)境時成竹在胸、風雨不動。
疫情下的價值
2020年的春天,突如其來的新冠肺炎疫情席卷全球,三一重工在十年前做出的泵車極限生存的假設不經(jīng)意間落進了現(xiàn)實。肆虐的疫情將進口泵車底盤的供應鏈猛然間扯斷,進口泵車底盤近乎斷供,國內(nèi)的泵車產(chǎn)業(yè)鏈再也不能像往常一樣正常運轉(zhuǎn)。負責自制泵車底盤生產(chǎn)的三一專汽總經(jīng)理張克軍的電話在短短的幾天內(nèi)幾乎被打爆。
“2019年我們每月的自制泵車底盤大概在200臺左右,到了2020年,每月的需求驟然增加到700臺!”張克軍沙啞的嗓音中充滿著自信:“如果需要,我們可以調(diào)整產(chǎn)能,每月生產(chǎn)4000臺泵車底盤都沒有問題!”正如張克軍所言,目前三一泵車自制專用底盤的需求暴漲,因為除了在兩橋自制泵車底盤的應用率達到100%外,其三橋自制泵車底盤的應用率也已達到了60%,四橋達到了50%,自制專用底盤為三一泵送產(chǎn)品在疫情期間的供應帶來了史無前例的價值。
但這一價值遠不止于此,除了保供以外,交貨期與價格也是三一自制泵車專用底盤的價值優(yōu)勢。“進口底盤的交貨期6個月,很難響應客戶的正常需求,但我們自制底盤的交貨期只有短短5天,客戶有任何需求,我們都能夠及時響應。”張克軍說道。與此同時,進口底盤與三一自制底盤的差價堪稱夸張。“這些差價,我們完全可以讓利給客戶。”張克軍表示:“因為這樣的差價,我們能讓更多人實現(xiàn)擁有泵車的夢想,三一不止創(chuàng)造了客戶價值,更對泵車產(chǎn)業(yè)的成長起到了巨大的促進作用!”
雄關漫道真如鐵,而今邁步從頭越。曾幾何時,國內(nèi)泵車行業(yè)對進口底盤敬畏著、包容著,認為其不可逾越。但如今,三一闖出了一條新路——我們可以打破壟斷,我們可以做高端底盤,我們,可以讓世界刮目相看。
標簽:三一重工
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