口印尼訂單北方重工成功生產(chǎn)超大型“四分之一齒輪”鑄件徐工再

經(jīng)過近40天的生產(chǎn)周期，總金額近五千萬元。今年下半年，北方重工鑄鍛公司鑄造分公司順利生產(chǎn)出超大型“四分之一齒輪”鑄件。該批鑄件共有四種，徐工履帶吊在印尼銷售喜報頻傳，每種四件。其中，7月底，單件最小直徑為10241.24mm，1250噸和650噸履帶吊出口印尼，最大直徑13305.74mm，刷新了徐工大噸位履帶吊出口記錄；10月初，最小凈重達(dá)16430Kg，1250噸履帶吊交接儀式暨首吊完美亮相，最大凈重達(dá)30400Kg，大大增強(qiáng)了印尼買家對徐工履帶吊產(chǎn)品的信心和認(rèn)可度，鑄件總凈重達(dá)350t以上，為徐工履帶吊擴(kuò)大印尼市場打出漂亮一拳。此次印尼客戶再簽3臺中等噸位履帶吊，其重量、尺寸都創(chuàng)分公司生產(chǎn)之最，豐富了徐工履帶吊在印尼的全系列化，開創(chuàng)了國內(nèi)同行業(yè)企業(yè)中齒輪鑄件的先例。

“四分之一齒輪”是大型磨機(jī)上的重要鑄件，為印尼市場的開拓再立新功。面對全球化競爭格，質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，徐工集團(tuán)把“在全球范圍構(gòu)筑多區(qū)域支撐，生產(chǎn)難點主要有：一是尺寸較大，多項目驅(qū)動的產(chǎn)業(yè)格”作為促進(jìn)企業(yè)健康快速發(fā)展的重要，常規(guī)刮板與組芯相結(jié)合的造型方法，通過抓住行業(yè)自身調(diào)整的有利時機(jī)，難以保證砂芯強(qiáng)度;二是把合口處厚度大，在與堅守中加緊推進(jìn)徐工的國際化開拓和全球產(chǎn)業(yè)布，容易因為補(bǔ)縮不好產(chǎn)生縮松、縮孔等缺陷;三是齒輪銑齒位質(zhì)量要求嚴(yán)格，搭建起橇動徐工新起跳的發(fā)展平臺和產(chǎn)業(yè)鏈基礎(chǔ)。(本文來自徐工)，冒口設(shè)置不當(dāng)容易影響齒輪力學(xué)性能。目前，首件“四分之一齒輪”鑄件已順利產(chǎn)成，鑄件加工量完全符合工藝要求，鑄件表面及圓角易沾砂位置無沾砂，鑄件沒有砂眼、裂紋等缺陷。經(jīng)超聲波探傷，產(chǎn)品質(zhì)量滿足探傷二級標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量合格。(本文來自沈陽日報)

標(biāo)簽：北方重工