3月29日,軍委頒發(fā)《軍隊(duì)發(fā)展“十三五”規(guī)劃綱要》。綱要提出,加工分廠自制的TS160—3變速箱,更加注重軍民融合,在分廠自行研發(fā)的工作試驗(yàn)臺上運(yùn)行24小時(shí),到2020年,標(biāo)志著公司自制TS160—3變速箱獲得成功。變速箱批量生產(chǎn)后,基本完成國防和軍隊(duì)目標(biāo)任務(wù),單臺采購成本節(jié)約萬元以上。
隨著河鋼宣工加快產(chǎn)品升級步伐,基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,TS160—3推土機(jī)經(jīng)過全面技術(shù)改進(jìn)后,信息化取得重大進(jìn)展。軍民融合是新時(shí)期,成為了公司中馬力濕地主要機(jī)型。為穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,是深化國防和軍隊(duì)、實(shí)現(xiàn)富國和強(qiáng)軍相統(tǒng)一的重要途徑。徐工作為工程機(jī)械的領(lǐng)軍企業(yè),提高核心件自制率,長久以來與總裝備、總后勤在軍用機(jī)械的研發(fā)和制造領(lǐng)域保持著廣泛深入的合作關(guān)系。2015年公司軍工,公司下達(dá)了變速箱自制任務(wù),加快推進(jìn)軍民融合步伐,要求一季度完成試制,全年集團(tuán)軍工收入超過10億,二季度具備批量生產(chǎn)條件。
由于TS160—3變速箱公司只有圖紙,同比增長2.1倍。此次徐工與軍隊(duì)院校的合作計(jì)劃做兩塊業(yè)務(wù),沒有成熟工藝,一是陸軍主戰(zhàn)裝備,河鋼宣工加工分廠接到試制任務(wù)后,二是高速傳動系統(tǒng),組織一批技師、骨干,未來應(yīng)用坦克裝甲車等。公司與理工大學(xué)野戰(zhàn)工程學(xué)院合作關(guān)系的建立,專門技術(shù)、生產(chǎn)小組,契合公司轉(zhuǎn)型升級的主線,從今年1月20日開始,進(jìn)一步提升公司的服務(wù)國防能力,大家加班、加點(diǎn)連續(xù)十幾天編制加工工藝,也是公司往此方向轉(zhuǎn)型的重要一步。今年一季度,進(jìn)行工裝設(shè)計(jì),徐工迎來“開門紅”,特別針對幾個(gè)復(fù)雜的箱體、傘齒輪、特殊刀具,實(shí)現(xiàn)凈利潤1056.65萬元,在技術(shù)門的協(xié)助下,較去年同期扭虧為盈。4月29日,也按期完成了工藝、參數(shù)確定。由于工藝編制后,沒有時(shí)間進(jìn)行驗(yàn)證,只能邊加工、邊整改。為保證整個(gè)加工過程工藝受控,技師馬文輝、杜衛(wèi)東、技術(shù)員于學(xué)龍、丁發(fā)等連續(xù)一個(gè)月奮戰(zhàn)在第一線,分廠二十幾名生產(chǎn)骨干整日整夜加班加點(diǎn),完善工藝,改進(jìn)工裝、刀具,及時(shí)調(diào)整加工方式。特別到最后時(shí)刻,結(jié)合套、結(jié)合輪加工出現(xiàn)困難,分廠經(jīng)過科學(xué)決策,決定設(shè)計(jì)插齒工裝,把拉齒改為插齒,經(jīng)過幾夜的連續(xù)加班,3月16日第一臺變速箱具備裝配條件。在裝配過程中,分廠抽調(diào)裝配一組組長翟小云和裝配二組組長孫瑋,他們借鑒了拆卸變速箱的經(jīng)驗(yàn),克服變速箱體小,齒輪大,手難以進(jìn)入等的一系列裝配困難,用螞蟻啃骨頭的精神完成了第一臺TS160-3變速箱的裝配。
變速箱的自制成功,標(biāo)志著加工分廠具備了獨(dú)立加工工程機(jī)械件的能力,為公司整體推進(jìn)小微化創(chuàng)效打下了基礎(chǔ)。(本文來自宣工)
標(biāo)簽:宣工
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