會(huì)揭牌玉柴3名技能大師分別榮獲全國(guó)、廣西五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)掠癫褓|(zhì)

4月28日上午，凝聚集團(tuán)質(zhì)量力量，玉林市總工會(huì)在市文化藝術(shù)中心“五一”國(guó)際勞動(dòng)節(jié)頒獎(jiǎng)會(huì)，打造質(zhì)量工作者之家，玉柴裝備公司丘德政榮獲全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?，圍繞玉柴經(jīng)營(yíng)方針目標(biāo)開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)，玉柴重工劉英佳、玉柴船電動(dòng)力事業(yè)李友榮獲廣西五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?，促進(jìn)質(zhì)量工具方法的普及和推廣，玉柴制造事業(yè)缸蓋加工二工段二班組榮獲廣西工人先鋒號(hào)。

丘德政，促進(jìn)質(zhì)量人才的成長(zhǎng)以及質(zhì)量工作的進(jìn)步。審議通過(guò)了玉柴質(zhì)量學(xué)會(huì)章程，積極參與質(zhì)量改善項(xiàng)目200多項(xiàng)，選舉產(chǎn)生了質(zhì)量學(xué)會(huì)第一屆理事會(huì)及其領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。姚華雄對(duì)質(zhì)量學(xué)會(huì)的表示熱烈的祝賀，自主完成“砂芯無(wú)披鋒技術(shù)攻關(guān)”“模具免拋光技術(shù)的應(yīng)用”“冷焊機(jī)快速修復(fù)模具缺陷應(yīng)用”等質(zhì)量技術(shù)革新項(xiàng)目，并要求質(zhì)量學(xué)會(huì)圍繞國(guó)六、T４務(wù)實(shí)開(kāi)展工作，以及“模具加工信息化管理平臺(tái)”“高精密模具設(shè)計(jì)及制造技術(shù)”等質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目，從服務(wù)公司大體系的高度對(duì)標(biāo)國(guó)際先進(jìn)質(zhì)量管理體系，直接為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益500多萬(wàn)元。他帶領(lǐng)整個(gè)模具鉗工組的同事一起共同學(xué)，通過(guò)多種形式，共同提升，在玉柴集團(tuán)范圍內(nèi)大力推廣質(zhì)量工具方法，將自己的工作經(jīng)驗(yàn)、心得和實(shí)踐技能加以整理，開(kāi)展行業(yè)質(zhì)量信息交流和全員質(zhì)量意識(shí)提升活動(dòng)，形成教材，營(yíng)造濃厚的質(zhì)量氛圍。隨著國(guó)六、T4時(shí)代的到來(lái)，廣為培訓(xùn)，玉柴質(zhì)量學(xué)會(huì)的將在集團(tuán)質(zhì)量改善、創(chuàng)新項(xiàng)目申報(bào)、對(duì)標(biāo)交流等工作上發(fā)揮作用，毫無(wú)保留地傳授給同事、徒弟。幾年來(lái)他編寫(xiě)培訓(xùn)教材10多份，為集團(tuán)二次創(chuàng)業(yè)、轉(zhuǎn)型升級(jí)做出貢獻(xiàn)。(本文來(lái)自玉柴集團(tuán))，開(kāi)展技能培訓(xùn)500多課時(shí)。經(jīng)過(guò)他的悉心培訓(xùn)，有12名員工獲得了技師，5名員工獲得了高級(jí)技師，為促進(jìn)公司技術(shù)工人隊(duì)伍成長(zhǎng)貢獻(xiàn)了力量。

劉英佳，負(fù)責(zé)玉柴重工工藝技術(shù)工作。他以技能大師工作室為平臺(tái)，在玉柴集團(tuán)范圍內(nèi)積極開(kāi)展送技能送培訓(xùn)活動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)診斷活動(dòng)、專(zhuān)業(yè)技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)與研究活動(dòng)、職業(yè)資格技能培訓(xùn)活動(dòng)，對(duì)促進(jìn)玉柴高技能人才發(fā)展及玉柴產(chǎn)品質(zhì)量提升起到了促進(jìn)作用。他通過(guò)組織或參與相關(guān)工藝項(xiàng)目?jī)?yōu)化攻關(guān)，提高公司生產(chǎn)效率約12%，降低公司生產(chǎn)成本約230多萬(wàn)元。

李友在工作中勤鉆研、勇創(chuàng)新，成果突出。他提出大塊塑料粘接快速定位工裝的創(chuàng)新措施，解決了定位易跑偏的問(wèn)題，確保成型率100%，減少材料費(fèi)約20萬(wàn)元；采用高精密拋光C3000曲軸過(guò)油孔，有效防止應(yīng)力集中造成易斷裂的問(wèn)題，節(jié)約成本2000多萬(wàn)元；自主快速噴沙的工裝，使冷鐵噴沙效率提升了20%；攻破不能加工φ16mm大的導(dǎo)流水孔的難題，為后續(xù)的機(jī)械化生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)。

玉柴制造事業(yè)缸蓋加工二工段二班組，主要負(fù)責(zé)玉柴YC4E、YC4G、YC6G等型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋組件的加工。現(xiàn)有班組成員16人，其中技師2人，班組內(nèi)所有組員均為多能工，“一人三崗”達(dá)90%。員工平均年齡為38歲，是一支團(tuán)結(jié)互助、敢于創(chuàng)新的鐵軍隊(duì)伍。該班組建立了嚴(yán)格的把關(guān)制度，在班組內(nèi)形成嚴(yán)密的工序質(zhì)量把關(guān)鏈。該班組積極開(kāi)展工藝默寫(xiě)、質(zhì)量隱患排查、全員工藝排查等活動(dòng)，建立質(zhì)量約談“日清日析”，班組60個(gè)工序全建立了三檢制把關(guān)基準(zhǔn)書(shū)。2018年全年共計(jì)把關(guān)53個(gè)質(zhì)量隱患，避免了50.8萬(wàn)元的間接經(jīng)濟(jì)損失。全年提交合理化建議289條，采納245條；提交精益改善66條，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益20多萬(wàn)元。此外，班組圍繞質(zhì)量、生產(chǎn)效率開(kāi)展QC課題攻關(guān)，其中“降低10工序不良率”和“降低60工序不良率”兩個(gè)QC課題的攻克，使得班組不良率同比下降73%，每年可節(jié)約刀具成本31.43萬(wàn)元。(本文來(lái)自玉柴集團(tuán))

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