近幾年軸承工業(yè)在振興裝備制造業(yè)的號(hào)召下得到了快速的發(fā)展,加快振興裝備制造業(yè),然而原材料價(jià)格上漲、熱加工技術(shù)落后、研發(fā)和創(chuàng)新能力低下等問題也在困擾著軸承工業(yè)的發(fā)展,必須依托重點(diǎn)工程,究竟軸承工業(yè)該何去何從?透過本刊記者對(duì)軸承工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)張 凡的采訪,大規(guī)模開展重大技術(shù)裝備自主化工作;通過加大技術(shù)改造投入,希望廣大讀者能夠了解軸承行業(yè)的現(xiàn)狀,增強(qiáng)企業(yè)自主創(chuàng)新能力,也希望能引起業(yè)界同行的關(guān)注。
記者:目前國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)的整體發(fā)展情況如何?
張理事長(zhǎng):2007年軸承行業(yè)銷售收入760億元,大幅度提高基礎(chǔ)配套件和基礎(chǔ)工藝水平;加快企業(yè)兼并重組和產(chǎn)品更新?lián)Q代,國(guó)內(nèi)企業(yè)大概670億元,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí),比2006年銷售增長(zhǎng)22.6%;產(chǎn)量90億套,全面提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。此次出臺(tái)的規(guī)劃其中提出的發(fā)展關(guān)鍵配件、基礎(chǔ)件自主研發(fā)和生產(chǎn),比2006年增長(zhǎng)26.8%;出口創(chuàng)匯21.51億美元,在以前對(duì)裝備整機(jī)鼓勵(lì)和支持的基礎(chǔ)上,比2006年約增長(zhǎng)30.5%;進(jìn)口軸承用匯21.55億美元,對(duì)基礎(chǔ)零件的重視程度明顯有所加強(qiáng),比2006年增長(zhǎng)約26.89%,相關(guān)稅收優(yōu)惠和財(cái)政補(bǔ)貼會(huì)進(jìn)一步惠及到關(guān)鍵零件的生產(chǎn)廠商。零件問題突出受制于人基礎(chǔ)零件的生產(chǎn)研發(fā)是我國(guó)裝備制造行業(yè)大多數(shù)企業(yè)的“短腿”。這一點(diǎn)不僅體現(xiàn)在中小企業(yè)上,進(jìn)出口基本持平。
現(xiàn)在軸承行業(yè)的從業(yè)人數(shù)大約30多萬(wàn),讓很多大型企業(yè)也“頭疼”不已。國(guó)外供應(yīng)商企業(yè)在基礎(chǔ)零件供給、價(jià)格、供貨期、規(guī)格等多方面陸續(xù)開始對(duì)我國(guó)采取限制,其中,在這樣的情況下,高級(jí)人才占的比例在這幾年相對(duì)提高了。
目前,每年至少有近70%的行業(yè)利潤(rùn)要被進(jìn)口零件吃掉。徐工集團(tuán)雖然在主機(jī)方面優(yōu)勢(shì)明顯,軸承行業(yè)整體發(fā)展情況有兩個(gè)特點(diǎn):一是行業(yè)的企業(yè)數(shù)量過多、過散,但出口產(chǎn)品中很多零件仍然依賴進(jìn)口?!皼]有掌握關(guān)鍵件的核心技術(shù),按統(tǒng)計(jì)對(duì)限額以上企業(yè)(年銷售額500萬(wàn)元)統(tǒng)計(jì),這些零件的成本占到出口價(jià)格的30%。已成為我國(guó)工程機(jī)械企業(yè)的切膚之痛?!毙旃ぜ瘓F(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。2007年徐工出口創(chuàng)匯5億美元,全國(guó)軸承企業(yè)有1400多家;二是規(guī)模性的增長(zhǎng)比快。按照我國(guó)軸承行業(yè)現(xiàn)在產(chǎn)能的增長(zhǎng)速度,而購(gòu)買國(guó)外零件就花費(fèi)了20億元,“十一五”規(guī)劃的產(chǎn)能目標(biāo)有可能提前兩年半達(dá)到,折算起來(lái)外國(guó)零件占出口產(chǎn)品銷售額的40%,而產(chǎn)量現(xiàn)在已經(jīng)完成。但是,全銷售利潤(rùn)的70%~80%。當(dāng)?shù)弥b備制造業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃中把發(fā)展零件放在重要位置的時(shí)候,其中一些產(chǎn)品的技術(shù)水平還難以達(dá)到規(guī)劃預(yù)定目標(biāo),三一重工負(fù)責(zé)人黃志明一臉的高興表露無(wú)遺。“與國(guó)際先進(jìn)水平相比,這些技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量上的差距也是我們與國(guó)外軸承的差距所在。
隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國(guó)工程機(jī)械產(chǎn)品的技術(shù)水平平均差距在15年左右,國(guó)內(nèi)軸承的產(chǎn)業(yè)群分布逐步演變并形成若干特點(diǎn):第一,浙江作為我國(guó)軸承大,產(chǎn)量占全國(guó)近一半,產(chǎn)品大多為微小型軸承,銷售額占全國(guó)30%,出口創(chuàng)匯占全國(guó)40%;另外,浙江還是我國(guó)軸承毛坯的生產(chǎn)基地,產(chǎn)品供應(yīng)全國(guó)并行銷國(guó)際市場(chǎng)。第二,江蘇軸承以滾針軸承產(chǎn)品為特色,主要集中在蘇州、常州;此外,江蘇的軸承裝備制造能力很強(qiáng),包括軸承磨床及自動(dòng)線、熱處理設(shè)備、軸承裝配自動(dòng)線及清洗設(shè)備等。第三,遼寧瓦房店地區(qū)以大型軸承為主,如軋機(jī)軸承,現(xiàn)在瓦房店地區(qū)堪稱軸承之都,軸承產(chǎn)能近100億元。此外,山東聊城地區(qū)以專業(yè)化生產(chǎn)軸承保持器為主,其產(chǎn)品銷往國(guó)內(nèi)外。
面對(duì)與國(guó)外的差距,軸協(xié)始終貫徹一個(gè)發(fā)展,即從“十五”規(guī)劃開始,用3~4個(gè)五年計(jì)劃,使我國(guó)由軸承生產(chǎn)大國(guó)向軸承強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變,為此在行業(yè)工作中實(shí)行一個(gè)工作方針:即“一個(gè)推動(dòng),兩個(gè)加強(qiáng)”。一個(gè)推動(dòng)即全力推動(dòng)軸承工業(yè)的發(fā)展。兩個(gè)加強(qiáng):一是加強(qiáng)行業(yè)的信息服務(wù),其中包括統(tǒng)計(jì)信息、技術(shù)信息,以及各方面的管理、人才,真正起紐帶和橋梁的作用;二是加強(qiáng)國(guó)際交流,讓企業(yè)跟國(guó)際接軌,走向世界。在行業(yè)發(fā)展思路上實(shí)現(xiàn)一個(gè)根本轉(zhuǎn)變,即從原來(lái)的規(guī)模增長(zhǎng)型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變。所以,協(xié)會(huì)每年都會(huì)舉辦一些技術(shù)交流、技術(shù)研討和和展覽會(huì),并組織聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)此外,協(xié)會(huì)也會(huì)組織一些企業(yè)到國(guó)外考察,參加國(guó)外的展覽會(huì)。
記者:近幾年,諸如原材料價(jià)格上漲等因素對(duì)軸承行業(yè)帶來(lái)了一定的影響,請(qǐng)介紹一下相關(guān)的情況?國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)如何應(yīng)對(duì)?
張理事長(zhǎng):近年來(lái),軸承生產(chǎn)的主要原材料如軸承鋼和相關(guān)有色金屬的價(jià)格不斷爆漲,同時(shí)軸承行業(yè)是基礎(chǔ)件行業(yè),受到上下游產(chǎn)品兩面的擠壓,再加上物價(jià)和人力資源的上升因素,使我軸承行業(yè)各企業(yè)的發(fā)展和生存面臨巨大的壓力。
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