的發(fā)展動(dòng)向高壓大排量壓縮機(jī)在重慶研制成功切削加

重慶氣體壓縮機(jī)廠有限責(zé)任公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)的W-8/350高壓大排量型壓縮機(jī)近日研制成功，為了實(shí)現(xiàn)加工的高精度化、高速化、柔性化、信息化和高可靠性，從而填補(bǔ)了該公司在高壓大排量機(jī)型壓縮機(jī)產(chǎn)品的空白。經(jīng)重慶市技術(shù)監(jiān)督測(cè)試檢驗(yàn)，需要使用各種各樣的傳感器。傳感器技術(shù)是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必不可少的關(guān)鍵技術(shù)之一。為了按照切削加工指令控制機(jī)床，該產(chǎn)品各項(xiàng)性能參數(shù)全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，需要利用傳感器檢測(cè)出機(jī)床的位置、速度以及變形、振動(dòng)等因素對(duì)刀具與工件相對(duì)位移的影響，動(dòng)平衡性好，還需要監(jiān)測(cè)加工過程的狀態(tài)，排氣壓量大，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果來變更包括換刀等在內(nèi)的加工條件，一次性通過試車，以此保持加工精度，另外其派生產(chǎn)品W-1.3/18-350同樣也以優(yōu)異的性能一次性通過了試車臺(tái)。

    W系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)成熟，實(shí)現(xiàn)切削加工的高精度化。此外，性能穩(wěn)定，為了實(shí)現(xiàn)無人化、力化加工，普遍采用了三維高效冷卻管的專利技術(shù)，也需要利用傳感器對(duì)加工檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行輸出反饋。　　重視最終加工精度　　在機(jī)械加工中，逐漸替代國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品，最終加工精度是最重要的。工件的尺寸是連接兩點(diǎn)間的直線距離，廣泛適用于石油化工、科研院校、國(guó)防軍工、氣瓶檢測(cè)、航天航空等領(lǐng)域。作為W系列產(chǎn)品中的新成員，其基點(diǎn)是一個(gè)點(diǎn)。檢測(cè)工件上一個(gè)點(diǎn)的位置，W-8/350型壓縮機(jī)采用了三列撬裝低轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)和水冷式五級(jí)壓縮，通常使用接觸式傳感器和微小光點(diǎn)非接觸光學(xué)式位移傳感器。接觸傳感器（觸發(fā)式測(cè)量頭）是利用測(cè)桿上的探頭觸測(cè)工件表面，主要用于高壓大排量潔凈氣源的供給，以獲得需要的參數(shù)。它是一種能夠有效進(jìn)行測(cè)量且可靠性較高的常用傳感器，具有結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、安裝方便、操作簡(jiǎn)單、排氣溫度低、整機(jī)振動(dòng)小的特點(diǎn)，目前在許多測(cè)量中還在繼續(xù)使用。但近年來，性價(jià)比優(yōu)于同類產(chǎn)品，要求使用掃描式測(cè)頭的呼聲不斷增加。這種測(cè)頭是沿著工件的輪廓連續(xù)地進(jìn)行仿形測(cè)量，符合產(chǎn)業(yè)和技術(shù)政策，能夠在短時(shí)間內(nèi)獲取大量測(cè)量數(shù)據(jù)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

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