四川成都成工工程機械股份有限公司(以下簡稱成工機械)是集工程機械產(chǎn)品的研究、設計、、生產(chǎn)、銷售和服務于一體的大中型股份制企業(yè)。公司總資產(chǎn)9億元,是企業(yè)界規(guī)模最大、層次、范圍最廣的權威性推選活動之一。此項活動自1995年發(fā)起至今已連續(xù)舉辦了十二屆。這項活動已經(jīng)成為社會各界歲末年初普遍關注的一個重要話題。 “企業(yè)新聞”評選活動,現(xiàn)有職工1500人,完整記載了企業(yè)和企業(yè)家披荊斬棘、茁壯成長的過程,其中工程技術人員4百余人。公司座落于級成都經(jīng)濟技術區(qū),樹立了企業(yè)和企業(yè)家在經(jīng)濟最前沿的里程碑。2001年,占地670余畝,中聯(lián)重科董事長兼CEO詹純新與海爾集團公司首席執(zhí)行官、聯(lián)想集團總裁兼首席執(zhí)行官楊元慶等同時獲評“最受關注企業(yè)家”。2002年,擁有30余萬平方米的現(xiàn)代化廠房和花園式的廠區(qū)環(huán)境及一批具有世界頂尖水平的先進設備,中聯(lián)重科與海爾集團等優(yōu)秀企業(yè)同時獲評“最具影響力企業(yè)”?! ?006年是中聯(lián)重科的“創(chuàng)新年”,成工機械主要生產(chǎn)經(jīng)營輪式裝載機、振動式壓路機、液壓式平地機等工程機械以及相關產(chǎn)品,是企業(yè)“十一五”規(guī)劃的開之年,公司主導產(chǎn)品為ZL10-ZL60系列輪式裝載機、PY165平地機、YZ系列壓路機和挖掘機、液力變矩器、變速箱等件產(chǎn)品。公司的F系列、G 系列裝載機產(chǎn)品具有國際先進水平。
作為我國最大的工程機械產(chǎn)品設計、、制造和出口創(chuàng)匯的基地之一,也是全面實施“核裂變”、朝著打造“國際化重工產(chǎn)業(yè)集群”宏偉目標繼續(xù)邁進的重要一年。3月,成工機械近年來十分重視企業(yè)的技術進步和科技創(chuàng)新工作,中聯(lián)重科被中宣、國資委、科技聯(lián)合推薦為全國“自主創(chuàng)新”典型,建立健全了產(chǎn)品體系。成工機械技術中心是四川級技術中心,一時成為媒體報道的焦點。隨后,是一個專業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)中心,被科技、全國總工會聯(lián)合確定為“全國創(chuàng)新試點企業(yè)”之一。更為重要的是,擁有近3000平方米的產(chǎn)品設計場地和現(xiàn)代化辦公環(huán)境,中聯(lián)重科在6月順利完成股權分置,200余個站點的網(wǎng)絡系統(tǒng),實現(xiàn)體制創(chuàng)新的重大突破,是研究體系的核心。
成工機械十分重視企業(yè)信息化在企業(yè)技術創(chuàng)新中的作用,原有的國有控股、“一股獨大”的舊格一去不返,近年來積極推進企業(yè)信息化工作,一個真正意義上的股權多元化、國有相對控股、公司治理結(jié)構不斷完善的合資企業(yè)面貌煥然一新?! ?006年,把它作為提高公司管理水平的重要手段,中聯(lián)重科堅持企業(yè)技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新,信息化工作的實施使股份公司的信息化與工業(yè)化融為一體,堅持走新型工業(yè)化道路,互相促進,繼續(xù)保持生產(chǎn)經(jīng)營各項指標的持續(xù)穩(wěn)健增長,共同發(fā)展,企業(yè)規(guī)模、效率和盈利、國際化水平居全國同行業(yè)領先水平?! ?jù)統(tǒng)計,走出了一條具有成工特色的信息化發(fā)展道路。2001年,創(chuàng)立15年來,公司被四川列為三家信息化示范單位之一,中聯(lián)重科實現(xiàn)穩(wěn)健地跨越式發(fā)展,2002年被成都市列為十家信息化試點企業(yè)之一。
成工機械技術中心很早就引入了計算機輔助工具進行產(chǎn)品的設計工作,以前主要使用二維CAD系統(tǒng)來進行產(chǎn)品設計,成工機械還被評為成都市CAD應用示范單位。在硬件方面,成工機械建立了域網(wǎng)絡,使得大量設計人員能夠基于網(wǎng)絡環(huán)境進行聯(lián)合辦公,并使得并行設計成為可能。雖然有了可能性,但在技術中心的設計數(shù)據(jù)電子化過程中,也面臨著一系列迫切需要解決的問題:
1.傳統(tǒng)二維CAD手段限于其設計效率和設計水平方面的痼疾,已經(jīng)不能滿足企業(yè)對市場變化快速反應的要求。面對越來越激烈的市場競爭,成工機械對技術中心的產(chǎn)品設計效率和設計質(zhì)量就提出了更高的要求。
2.如何管理產(chǎn)品的設計數(shù)據(jù)和設計過程,確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的安全。特別是基于網(wǎng)絡環(huán)境的并行協(xié)同設計,更對數(shù)據(jù)的安全共享、有序調(diào)用和權限控制提出了新的要求。如果不能很好地處理這些問題,網(wǎng)絡并行設計模式不僅不能起到提高效率的作用,還有可能帶來更大地混亂。
3.大量的現(xiàn)有電子文檔(DWG圖紙和其它相關文檔等)的集中統(tǒng)一管理和瀏覽、查詢。設計效率的提高不僅僅限于設計數(shù)據(jù)的創(chuàng)建過程,更體現(xiàn)在數(shù)據(jù)的查詢、調(diào)用、共享過程,因此要從總體上提高設計生產(chǎn)效率,就必須打破傳統(tǒng)的過程和門的限制,實現(xiàn)在全企業(yè)的相關門內(nèi),以及數(shù)據(jù)的全生命過程中,快速方便地瀏覽、查詢設計數(shù)據(jù)并進行權限內(nèi)的任務操作。
歸納起來,成工機械在技術中心的核心問題就是設計手段的更新和產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)的完全、有序管理。因此,成工機械將技術中心信息化的核心集中在三維CAD系統(tǒng)和與之相應的PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的選擇。經(jīng)過廣泛的調(diào)研、全面的分析對比,成工機械最終決定采用三維CAD+PDM解決方案,由北京天舟上元信息技術有限公司(以下簡稱“天舟”)提供集成和技術支持。該方案由下述軟件系統(tǒng)組成:
CAD系統(tǒng)
-Autodesk Inventor三維CAD系統(tǒng)
PDM系統(tǒng)
-天舟PDM-Master 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)
成工機械之所以選擇由天舟公司的解決方案主要是從方案提供商的技術實力、專業(yè)化水平和方案本身的系統(tǒng)功能來綜合權衡。
天舟是一家具備良好專業(yè)技術素養(yǎng)的軟件公司。
PDM系統(tǒng)由于其涉及的應用領域較廣泛,應用的技術較復雜,決定了提供這些產(chǎn)品和服務的方案提供商必須具備非常深厚的專業(yè)背景、軟件實力,豐富的實施經(jīng)驗以及完備的售后服務體系。而這些必備的素質(zhì)又直接決定了其提供的解決方案的專業(yè)化水平和實用性。正是基于這樣的了解和認識,成工機械認為只有與天舟這樣的專業(yè)公司合作,才能保證PDM系統(tǒng)以及相關信息化系統(tǒng)的技術基礎和應用成功性。
PDM-Master系統(tǒng)技術成熟、產(chǎn)品商品化程度高、性也很好。
PDM系統(tǒng)的商品化和個性化的有機結(jié)合,既是技術和系統(tǒng)本身是否成熟的標志,也是方案提供商是否成熟的標志。只有成熟公司提供的成熟產(chǎn)品,才能最大限度地降低整個PDM方案的價格,降低PDM系統(tǒng)的實施風險和周期,也才能最大限度地使用戶的投資最大化,從而增強用戶對PDM系統(tǒng)的信心和決心。而PDM-Master解決方案正是一個商品化程度很高,性又很好的PDM系統(tǒng),只需簡單的定制工作就可以投入實際使用。這樣就可以保證成工機械可以在一個通用的、性的商品化PDM平臺上,根據(jù)自己的個性化特殊需求方便地進行專業(yè)定制。
天舟PDM-Master系統(tǒng)包含先進的實時管理思想,是目前唯一能以實時管理模式對Inventor進行管理的商品化PDM系統(tǒng)。
PDM系統(tǒng)的核心是對產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)和設計流程的管理。而產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)和流程是通過應用CAD系統(tǒng)來實現(xiàn)的。因此,PDM系統(tǒng)要實現(xiàn)管理特別是要實現(xiàn)真正意義上的設計流程的監(jiān)控管理,就必須能夠?qū)崟r管理并監(jiān)控CAD軟件的應用過程。在成工機械進行設計手段更新的同時,配備能與之集成的實時管理工具,無疑將為新產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集中、統(tǒng)一管理以及瀏覽、批注奠定堅實的基礎。所以,能對Inventor進行實時管理的PDM-Master,也就順理成章的成為成工機械的首選方案。
PDM-Master具備強大的流程管理功能。
天舟PDM-Master支持由不同層次的管理人員所構成的項目管理團隊在網(wǎng)上協(xié)作完成復雜工程的多級任務規(guī)劃,加快大型工程項目的規(guī)劃速度,并使項目管理人員能在網(wǎng)上協(xié)同工作;支持項目管理團隊在項目執(zhí)行過程中動態(tài)調(diào)整各級任務規(guī)劃,支持項目執(zhí)行過程中的任務分解,保證計劃管理的彈性,使“計劃跟得上變化”;實現(xiàn)了基于消息的網(wǎng)上動態(tài)任務提醒和任務遞推,能主動維系項目團隊成員之間的協(xié)作關系。
通過天舟公司和成工機械雙方的共同努力,天舟PDM-Master上線后逐漸體現(xiàn)出其優(yōu)越性,并主要在以下幾方面給成工機械帶來了顯著的成效。
平穩(wěn)解決了二維設計模式向三維設計模式轉(zhuǎn)變
建立了產(chǎn)品三維模型及其產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫
根據(jù)應用PDM方案后的新的工作模式形成了有效的管理規(guī)范和管理流程
為企業(yè)其它門的信息化和全面信息化打下了比較堅實的數(shù)據(jù)基礎和實踐經(jīng)驗
成功實施“CAD+PDM”解決方案后,成工機械技術中心實現(xiàn)了CAD/CAE/CAPP/PDM系統(tǒng)的初步集成。特別是PDM系統(tǒng)有效的管理了產(chǎn)品數(shù)據(jù)、設計過程、工藝設計和工藝信息,保證了數(shù)據(jù)的一致性和正確性。PDM系統(tǒng)的應用,使成工機械技術中心各門能快捷方便地在各自權限下共享技術信息和數(shù)據(jù),實現(xiàn)了從設計、工藝、圖檔管理等的并行工作,為設計、工作提供了保障,使新產(chǎn)品設計、工藝編制實現(xiàn)了信息化,縮短了設計周期,提高了設計質(zhì)量和辦公效率,降低了設計成本。
成工機械技術中心通過制度創(chuàng)新、技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新,運用網(wǎng)絡信息技術和PDM等高新技術,全面改造、提升了傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)品設計,增強了綜合競爭力,已經(jīng)逐漸形成了具有“成工”特色的工程機械技術創(chuàng)新體系和產(chǎn)品體系。信息化與技術創(chuàng)新的有機結(jié)合使得新產(chǎn)品的速度進一步加快,產(chǎn)品的質(zhì)量進一步提高,近年來相繼推出了一批適應市場、質(zhì)量可靠、性能一流、外型美觀的新產(chǎn)品。如YZ16B振動壓路機和ZL50F輪式裝載機榮獲經(jīng)貿(mào)委授予的“級優(yōu)秀新產(chǎn)品”。
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