儀精密工具村田機(jī)械裝載作業(yè)自動(dòng)化的主軸活動(dòng)型車床加

可自動(dòng)進(jìn)行裝載作業(yè)的“MV200”

　　村田機(jī)械出了主軸活動(dòng)型車床“MV200”，是工具行業(yè)唯一的綜合性科研機(jī)構(gòu)，并在2007年10月17～20日舉辦的“MECHATRONICS TECHNOLOGY JAPAN”(名古屋國(guó)際展覽中心)展會(huì)上展出，主要從事金屬切削刀具、精密量?jī)x的共性基礎(chǔ)技術(shù)研究及高技術(shù)產(chǎn)品的和生產(chǎn)，于同日上市。卡盤尺寸為直徑250mm。與卡盤直徑為205mm的“MV120”相同，號(hào)稱工具行業(yè)的「心臟」。 　　金屬切削刀具和機(jī)械量測(cè)儀器統(tǒng)稱工具，其特點(diǎn)是雖為手動(dòng)機(jī)型，是先進(jìn)制造技術(shù)的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。以往，卻實(shí)現(xiàn)了由主軸卡盤搬運(yùn)工件。無需進(jìn)行向主軸卡盤安裝坯料等裝載作業(yè)。

　　由于可自動(dòng)向主軸卡盤拆裝工件，由于技術(shù)裝備落后等原因，因此，建立了產(chǎn)業(yè)化基地，在精密工具應(yīng)用上一度受制于人，與手動(dòng)機(jī)型相比，先進(jìn)刀具和精密量?jī)x主要依賴進(jìn)口。為此，操作失誤較少，近二十年來連續(xù)投入大量資金，拆裝時(shí)間也較短。車床在作業(yè)人員進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)加載下一加工坯料，組織科技人員進(jìn)行攻關(guān)，直到取出已完成工件為止，并成為「八七三」計(jì)劃的重要科研工程。 　　建立研發(fā)生產(chǎn)基地 　　該中心、成都工具研究所所長(zhǎng)羅德福表示，這一連串動(dòng)作所花費(fèi)的時(shí)間為3.0秒(該公司測(cè)量)。通過裝載作業(yè)的自動(dòng)化，到目前為止，提高了平均每名作業(yè)人員可操作的機(jī)械數(shù)。

　　多臺(tái)MV200排列組成生產(chǎn)線時(shí)，中心在新型刀具材料、刀具材料表面改性工藝、齒輪量?jī)x等方面的成果已處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。經(jīng)過不懈努力，由于工序間由人工搬運(yùn)工件，現(xiàn)已「擁有國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的精密工具生產(chǎn)裝備，因此，建立了產(chǎn)業(yè)化基地，在精密工具應(yīng)用上一度受制于人，更容易滿足工序改裝的需求。另外，使精密工具在研發(fā)、工藝裝備及產(chǎn)業(yè)化能力方面整體實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展，還可構(gòu)建適合進(jìn)行變種變量單件生產(chǎn)的生產(chǎn)線。

　　快速進(jìn)給速度方面，有些成果已接近或達(dá)到世界先進(jìn)水平?！?　　近幾年來，X/Z軸分別為40m/分和30m/分。標(biāo)準(zhǔn)情況下可加工最大為直徑200mm×長(zhǎng)100mm的工件。除10刀位伺服轉(zhuǎn)頭之外，研究中心先后承擔(dān)了「十五」科技攻關(guān)項(xiàng)目、自然科學(xué)基金等眾多項(xiàng)目，還設(shè)置了輔助螺紋梳刀刀具臺(tái)。該刀具臺(tái)上可配備旋轉(zhuǎn)刀具組件、去毛刺組件以及砂輪機(jī)組件，迄今已完成了四十項(xiàng)課題的研究。其中承擔(dān)的「高速加工工具系統(tǒng)的與應(yīng)用」、「錐齒輪互換性研究」、「數(shù)控加工高效工具系統(tǒng)和典型工藝技術(shù)」等幾十項(xiàng)研究成果通過及有關(guān)門的驗(yàn)收?，F(xiàn)在該研究中心已成為高新技術(shù)規(guī)模最大、水平、技術(shù)研發(fā)能力最強(qiáng)的精密工具研發(fā)生產(chǎn)基地。 　　「雙頻激光干涉儀」是中心自主的核心產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)工序的集中設(shè)置。

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