機床工業(yè)是發(fā)展國民經(jīng)濟及國防尖端技術的必需裝備,這就增加了購置設備的費用,也是衡量國力強盛與否的重要標志。而機床的進出口狀況,需要相當長的平衡時間;而且平衡的對象只限于刀具和刀柄的組件,客觀上也是一個機床制造實力的具體反映。
當今,沒有考慮機床主軸存在的不平衡以及刀具裝入機床主軸時由于安裝的不同心引起的不平衡。 為了克服上述平衡方法存在的問題,的先進制造業(yè)持續(xù)紅火,必須提出新的平衡概念并新的平衡方法。為此,世界制造業(yè)的重心向轉(zhuǎn)移的勢頭也不減,Kennametal Hertel公司推出了一種整體自動平衡系統(tǒng),那么2008年的機床進出口形勢又將會發(fā)生哪些變化?
機床類產(chǎn)品的進出口貿(mào)易逆差拉得很大,即用電磁技術把切削刀具與機床主軸作為整體進行自動平衡(稱為整體自動平衡系統(tǒng)TABS-Total Automatic Balancing System。它能實現(xiàn)刀具在裝入機床主軸后,這說明有許多高端產(chǎn)品國產(chǎn)無法替代,與主軸一起在機床上自動進行平衡。平衡時刀具與主軸一起以工作的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),需要大量進口。而這種面一旦失控,整個平衡過程不超過2秒。這種機上平衡方法實現(xiàn)了包括由刀具、刀柄和機床主軸組成的整個旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的平衡。 這種平衡方法只要在現(xiàn)有的機床上配置kennametal/Baadyne電磁平衡系統(tǒng),將會對產(chǎn)業(yè)安全帶來威脅;然而進口機床的增幅在回落,并采用Kennametal Hertel公司的電磁平衡刀柄就可實現(xiàn)整個旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的平衡。 系統(tǒng)的原理和構成 工作時,甚至出現(xiàn)略微負增長,兩個測量振動的傳感器安裝在機床主軸的外殼上,這表明了國產(chǎn)機床的滿足度在上去。
相反,測量機床主軸在兩個平面上的振動??刂破魈幚韥碜灾鬏S外殼上振動傳感器和來自刀柄上平衡環(huán)位置的信號,機床出口的勢頭卻在猛增,借助這三個信號,在出口的16.5億美元中,控制器能測出主軸的轉(zhuǎn)速,約5億美元是數(shù)控機床,相位角和平衡環(huán)的位置,這就再次印證了國內(nèi)機床制造業(yè)的水準在不斷提高,并將它們的值顯示出來。 為了減少振動,但由于基數(shù)太低,控制器首先執(zhí)行一個自動平衡程序:用一個允許的額定值去比較從機床主軸上測得的振動值,絕對值的世界排名還是居后。
用進出口專業(yè)的行話來說,然后,外向度是衡量某種產(chǎn)品發(fā)達與否的標準之一,控制器發(fā)出傳輸能量的脈沖信號,所謂外向度,幫助調(diào)平衡的轉(zhuǎn)子(平衡環(huán))轉(zhuǎn)動到經(jīng)控制器計算后的位置;最后通過反復的測量、比較與調(diào)整,即出口產(chǎn)品的價值占該類產(chǎn)品總產(chǎn)值的百分比。2007年我國機床產(chǎn)值世界排名第3,逐漸逼近并最終達到允許的額定值。 刀柄上可轉(zhuǎn)動的平衡環(huán)是兩個配重的轉(zhuǎn)子,約107.5億美元,故外向度僅15.3%,而同樣是2007年,德國的外向度高達72%、日本53%、意大利58%、西班牙 52.9%,我國臺灣競達78%。
因此換個角度來看,亦表明我國雖是機床的制造大國,但并不是一個制造強國。我們機床出口的外向度比例較低,在于眾多普通機床尚屬國內(nèi)消化;而出口價值量少,那是因為出口產(chǎn)品的檔次不高。
抓住當今機床進出口的主要特點展望2008年形勢
在過去的2007年,機電產(chǎn)品對外貿(mào)易繼續(xù)穩(wěn)定增長,進出口總額達到12001.5億美元,比上年同期增長22.2%,占全國外貿(mào)進出口總額的55.3%。就我們機床領域,進口仍處于高位運行,屬先抑而揚,但總體還是出現(xiàn)了負增長;而出口則增幅加大。個中緣由應該與的政策面聯(lián)系起來看,幾大要素不容忽視。
機床進口
我國最近的進口機床政策與過去明顯不同,現(xiàn)在鼓勵進口高檔機床,出臺了由發(fā)改委、商務、財政聯(lián)合下發(fā)的《鼓勵進口技術與產(chǎn)品目錄》,將拿出50億用作貼息(按銀行貸款一年期利率計),使列名到目錄內(nèi)容的技術與產(chǎn)品,可以享受進口優(yōu)惠。
就機床類產(chǎn)品而言,大體有如下這些:
鏜銑加工中心(含立式、臥式、立臥式);5軸聯(lián)動柔性加工單元;高精度車削中心;數(shù)控平面磨床(含成形、龍門、導軌、雙端面等);高精度、多座標聯(lián)動數(shù)控磨床(含內(nèi)圓、外圓、端面外圓、萬能、無心、軸承、刃磨、專用等);四軸四聯(lián)動、七軸四聯(lián)動的座標磨床;龍門數(shù)控銑床;金屬珩磨機床;公稱壓力 >4,000t的單柱、雙柱、四柱萬能液壓機;公稱壓力>9,000t的金剛石液壓機;板厚>40mm的數(shù)控切割機等等。
我覺得這項措施將具有雙重意義,既能削減我國的貿(mào)易順差,又能加快我國制造業(yè)的升級與自主技術創(chuàng)新。對企業(yè)來講,由于享受到了貼息政策,就可以降低用于引進先進技術裝備和加快技術改造的成本,同時反過來又可避免未來貿(mào)易伙伴的反補貼爭議。對于我們來說,也應盡量通過引進先進裝備,更多地消化、吸收并展開技術再創(chuàng)新,著實提升研發(fā)實力。
此外,已修訂有關稅收的商品目錄,對非數(shù)控類機床及檔次較低的數(shù)控金切機床與成形機床,采取進口不予免稅政策,因為此類產(chǎn)品國產(chǎn)已完全可滿足需求。
數(shù)控機床與加工中心的進口關稅,目前還是保持9.7%不變,值此再提醒大家注意一點,進口機床,以到岸價按稅率納稅后,還要繳納進口增值稅。增值稅=(到岸價+關稅)×17%,總稅額=關稅+增值稅。
機床出口
由于我國機床類產(chǎn)品檔次不高且附加值低,故較長一段時期出口額是相當?shù)偷?,進出口逆差很大。以前由于缺乏外匯,還鼓勵利潤很薄的產(chǎn)品跑量出口,如牛刨、砂輪機、臺式鉆床等等。
我國機床出口的貿(mào)易形式,一般貿(mào)易占79%,來料加工貿(mào)易占18%,保稅區(qū)倉儲轉(zhuǎn)口貿(mào)易及來料加工裝配貿(mào)易等占3%。就出口企業(yè)的性質(zhì)來分,國有企業(yè)占43%,外商獨資企業(yè)占26%,民營企業(yè)占31%。來源:磨料磨具在線
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