工參觀考察解碼濰柴動(dòng)力“兩化融合”的過(guò)去與未來(lái)住鄂全

核心觀點(diǎn)

離開(kāi)了信息化的支撐，市政協(xié)副、市工商聯(lián)李傳恒等領(lǐng)導(dǎo)的陪同下，企業(yè)將難以運(yùn)營(yíng)。

信息化不能決定企業(yè)的命運(yùn)，來(lái)英軒重工參觀考察?？h領(lǐng)導(dǎo)張新強(qiáng)、高立伯、周保進(jìn)、王泳亮陪同。英軒集團(tuán)董事長(zhǎng)李世勇陪同活動(dòng)。住鄂全國(guó)政協(xié)考察團(tuán)到英軒重工參觀考察(本文來(lái)自英軒重工)，但可以幫助企業(yè)提升運(yùn)營(yíng)和管理水平，推動(dòng)引領(lǐng)組織變革與業(yè)務(wù)創(chuàng)新。

信息化要和企業(yè)發(fā)展相匹配

解碼“兩化融合”

信息化30年，濰柴前行

濰柴的第一臺(tái)計(jì)算機(jī)要追溯到1984年，之后大規(guī)模的信息化，是從2002年開(kāi)始啟動(dòng)的，“甩圖板”、“無(wú)紙化辦公”，然后開(kāi)始實(shí)施信息系統(tǒng)，如ERP、產(chǎn)品協(xié)同研發(fā)平臺(tái)（PLM）、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）等。按照譚董事長(zhǎng)“三統(tǒng)一、一強(qiáng)化”（統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一資源，強(qiáng)化溝通）的要求，目前我們已搭建起6大資源管理平臺(tái)、58個(gè)信息系統(tǒng)，以業(yè)務(wù)流程為導(dǎo)向，面向研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)制造、物流、售后服務(wù)及人力、財(cái)務(wù)、辦公等管理運(yùn)營(yíng)，打造出一個(gè)數(shù)字化的具有全過(guò)程競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)集團(tuán)。

這些年，企業(yè)的信息化有目共睹，濰柴也成為信息化中發(fā)展較好的企業(yè)，被科技評(píng)為“制造業(yè)信息化科技工程應(yīng)用示范企業(yè)”，并成為工信“兩化融合管理體系起草單位”，目前正在申報(bào)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、“智能制造”試點(diǎn)示范項(xiàng)目。

沒(méi)有信息化支撐，企業(yè)將難以運(yùn)營(yíng)

兩化的深度融合正日益成為企業(yè)實(shí)施集團(tuán)管控、精細(xì)化運(yùn)營(yíng)和商業(yè)模式創(chuàng)新的重要手段。依托廣泛覆蓋的信息系統(tǒng)，企業(yè)管理信息正變的越來(lái)越真實(shí)精確，3000多訂貨號(hào)、10000多種零件，每一道工序、每一個(gè)細(xì)節(jié)都有著清晰的信息記錄，單臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的成本甚至可以精確到分，通過(guò)信息化，我們一定程度上實(shí)現(xiàn)了“低成本、高效率、高質(zhì)量地快速滿足用戶的個(gè)性化需求”。

我們可以想象一下，沒(méi)有信息化平臺(tái)的支撐，我們的工作該如何進(jìn)行。

最初濰柴的業(yè)務(wù)簡(jiǎn)單，年產(chǎn)量?jī)H一萬(wàn)臺(tái)，那時(shí)候都不需要系統(tǒng)，但是當(dāng)發(fā)展到2010年時(shí)，年產(chǎn)量近百萬(wàn)臺(tái)，并且在國(guó)內(nèi)外多地建立起了生產(chǎn)廠，全供應(yīng)鏈的資源配置，從供應(yīng)商送貨、倉(cāng)庫(kù)管理、投料配送、生產(chǎn)組織、物流、維修服務(wù)等單獨(dú)靠人力是不可想象的，現(xiàn)在如果MES系統(tǒng)出現(xiàn)宕機(jī)故障，發(fā)動(dòng)機(jī)是無(wú)法下線的。

從最早開(kāi)始的產(chǎn)品物料清單BOM管理來(lái)看，一般裝一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)500個(gè)件左右，零件之間的裝配關(guān)系，通過(guò)系統(tǒng)傳遞到計(jì)劃排產(chǎn)，分為自制件和外協(xié)件，外協(xié)件通過(guò)采購(gòu)訂單，傳遞給供應(yīng)商，供應(yīng)商根據(jù)系統(tǒng)了解現(xiàn)有庫(kù)存、送貨時(shí)間及送貨量。在MES系統(tǒng)，從生產(chǎn)上線打刻開(kāi)始，便對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)信息進(jìn)行，在哪個(gè)工位，該裝哪些件，不同訂貨號(hào)的配置要求不一樣，工人通過(guò)系統(tǒng)在工位上可以查到所要裝配的零件及工藝要求和裝機(jī)指導(dǎo)，通過(guò)物料拉動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)按時(shí)、準(zhǔn)確與生產(chǎn)計(jì)劃相匹配的物料配送高效可視化，通過(guò)裝配線工人的關(guān)重件掃描，產(chǎn)品裝配檔案信息被真實(shí)記錄，記錄的信息被用于售后服務(wù)三包驗(yàn)證使用。

在維修站維修發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)編號(hào)，便可以查看一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)地點(diǎn)，故障件的裝配信息、供方信息，輔助支持維修服務(wù)的正確判定。發(fā)動(dòng)機(jī)故障維修信息，返回到企業(yè)，用于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)裝配、供方等環(huán)節(jié)的改善提升。不僅每年節(jié)約了幾個(gè)億的維修費(fèi)用，提高了維修服務(wù)水平，而且用戶滿意度得到了進(jìn)一步提升。沒(méi)有這樣的信息采集和傳遞，難以支撐企業(yè)的高效運(yùn)行。隨著數(shù)據(jù)和系統(tǒng)的集成貫通，極大地降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，提高了企業(yè)資源配置效率。

信息化要和企業(yè)發(fā)展相匹配

信息化初期，IT主導(dǎo)的推進(jìn)取得效果的同時(shí)也帶來(lái)許多問(wèn)題，經(jīng)過(guò)反思和沉淀，我們認(rèn)為，先進(jìn)的信息系統(tǒng)與傳統(tǒng)制造業(yè)的結(jié)合不可能一蹴而就，必須對(duì)信息化進(jìn)行準(zhǔn)確定位、以客戶導(dǎo)向打造濰柴特色的信息化之路。企業(yè)在不同發(fā)展階段對(duì)信息化要求不一樣。

首先應(yīng)從研究公司著手，分析企業(yè)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)應(yīng)具備的新型能力，包括各業(yè)務(wù)域的流程信息化能力目標(biāo)；然后要對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行準(zhǔn)確評(píng)估，結(jié)合企業(yè)運(yùn)營(yíng)存在問(wèn)題的根因分析和行業(yè)領(lǐng)先實(shí)踐的驅(qū)動(dòng)，明晰現(xiàn)狀，找到差距和改進(jìn)機(jī)會(huì)點(diǎn)；最后通過(guò)對(duì)業(yè)務(wù)流程能力和信息化改進(jìn)提升的重要度分析和實(shí)施難度分析，制定工作推進(jìn)計(jì)劃和各階段目標(biāo)，并不斷滾動(dòng)更新評(píng)測(cè)優(yōu)化。這是一個(gè)持續(xù)循環(huán)迭代的過(guò)程，需要隨著企業(yè)外競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境及內(nèi)資源的變化，隨著企業(yè)方向和目標(biāo)舉措的變化，發(fā)揮流程信息化的支撐牽引作用。

信息化不是簡(jiǎn)單上幾套系統(tǒng)，更重要的是要和企業(yè)的業(yè)務(wù)管理不斷互相促進(jìn)提升，信息化不是僅僅滿足用戶需求，更要規(guī)劃推動(dòng)管理水平的升級(jí)，信息化不僅要支撐服務(wù)企業(yè)發(fā)展，更要借助先進(jìn)IT技術(shù)引領(lǐng)業(yè)務(wù)創(chuàng)新。

制定“制造2025”，推進(jìn)兩化深度融合，濰柴需要結(jié)合自身實(shí)際，順應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)和產(chǎn)業(yè)變革新趨勢(shì)，打造濰柴制造的新優(yōu)勢(shì)，找到適合濰柴的兩化融合之路。

信息化還有很長(zhǎng)的路要走

對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，信息化的步伐還是相對(duì)較慢一些，相比國(guó)際先進(jìn)制造企業(yè)的信息化水平還有很大的差距。

未來(lái)3-5年，濰柴將以“一點(diǎn)、兩橫、一縱”為工作方向，即：以后市場(chǎng)為業(yè)務(wù)切入點(diǎn)，進(jìn)行商業(yè)模式創(chuàng)新的實(shí)踐，搭建電子商務(wù)平臺(tái)，逐漸建立以客戶為中心的服務(wù)轉(zhuǎn)型；通過(guò)集團(tuán)管理標(biāo)準(zhǔn)化和資源協(xié)同，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)內(nèi)上下游產(chǎn)業(yè)鏈的集成；通過(guò)流程IT能力的提升，不斷提升企業(yè)的精細(xì)化運(yùn)營(yíng)和管理能力，按照“互聯(lián)、集成、數(shù)據(jù)、服務(wù)、創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型”的工作原則，在生產(chǎn)設(shè)備與產(chǎn)品互聯(lián)、企業(yè)內(nèi)端到端流程打通、企業(yè)間資源共享與協(xié)同等方面推動(dòng)流程信息化?？梢灶A(yù)想到，在全集團(tuán)范圍內(nèi)的兩化深度融合，必將成為企業(yè)內(nèi)生增長(zhǎng)、智慧轉(zhuǎn)型的重要出路，為企業(yè)從優(yōu)秀走向卓越奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。(本文來(lái)自濰柴)

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